【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及转炉余热锅炉，尤其涉及一种余热锅炉机械振打清灰工艺。
技术介绍
1、铜冶炼余热锅炉主要处理前工段冶炼设备产出的高温烟气，余热锅炉中的换热管束中的流体介质与进入余热锅炉中的高温烟气进行热交换后产生中压蒸汽，高温烟气经热交换降温后被送至后段收尘设备，经收尘设备净化后直接排于大气中。
2、高温烟气流经余热锅炉时会有烟尘粘连在余热锅炉的炉壁、换热管束上，烟灰结块结焦会降低换热管束与进入余热锅炉中的高温烟气的热交换效率，因而需要对余热锅炉进行除灰处理。目前对余热锅炉进行除灰处理的方式是在余热锅炉上设置机械振打结构，所述机械振打结构包括：若干组振打装置组，每组振打装置组包括至少二个振打装置；各组振打装置组按顺序排列于余热锅炉上，每组振打装置组均单独设置有对应的振打周期及对应的振打时长，振打脱离炉壁、换热管束的烟尘经灰斗、刮板机、卸灰阀等设备后进入灰罐。
3、上述除灰方式存在如下主要缺陷：
4、一是同一时间存在有对称的振打装置组同时振打的情况，长时间对称振打会对锅炉受热管束造成损伤，降低余热锅炉使用寿命；
5、二是同一时间存在多组振打装置组处于启动的情况，造成振打供电系统瞬时电流过大、动力电缆存在发热等现象，存在一定的安全隐患；
6、三是运输灰罐的叉车驾驶员无法掌握准确各组振打装置组均停止振打的时间，如果叉车驾驶员来早了，就只能在现场恶劣环境中进行等待，如果叉车驾驶员来晚了，又会出现因没有及时运出装满烟灰的灰罐而导致炉灰堵在输送管道内的现象。
1、本专利技术所需解决的技术问题是：提供一种余热锅炉机械振打清灰工艺，该工艺通过控制装置设定各组振打装置组的振打规律，避免出现同一时间存在有对称的振打装置组同时振打的情况，避免出现同一时间存在多组振打装置组处于启动的情况，从而大大降低振打对锅炉损伤程度，以及降低用电安全隐患。此外，根据控制装置设定各组振打装置组的振打规律，在固定的振打周期的固定时间段内留有灰罐更换时间，叉车驾驶员只要在每个固定时间段内前往更换灰罐即可，不会再出现来早了只能在现场恶劣环境中进行等待，来晚了出现没有及时运出装满烟灰的灰罐的现象。
2、本专利技术所述的技术方案是：所述一种余热锅炉机械振打清灰工艺，在余热锅炉上设置有若干组振打装置组，每组振打装置组包括至少二个振打装置；各组振打装置组按顺序排列于余热锅炉上；其特征在于：每组振打装置组均由控制装置控制，所述控制装置控制任意一组振打装置组启动时，对应组的振打装置组中的各振打装置同时启动，所述控制装置控制任意一组振打装置组停止时，对应组的振打装置组中的各振打装置同时停止振打；
3、所述控制装置控制各组振打装置组按照如下规律依次按照顺序进行启动，且每次仅有一组振打装置组启动：第一组振打装置组开始振打，振打对应设定时间后停止振打，接着第二组振打装置组开始振打，振打对应设定时间后停止振打，接着第三组振打装置组开始振打，振打对应设定时间后停止振打，依次按照该顺序进行振打直至最后一组振打装置组停止振打，最后一组振打装置组振打停止后留有灰罐更换时间段，从第一组振打装置组开始振打至灰罐更换时间段结束为整个振打周期，控制装置控制各组振打装置组按照上述振打周期的振打规律循环振打。
4、进一步地，前述的一种余热锅炉机械振打清灰工艺，其中，每组振打装置组都对应有一个就地远程选择开关，每组振打装置组中的单个振打装置都对应有一个就地启动按钮和一个就地停止按钮。在控制装置中接入每组振打装置组的就地远程选择开关，在控制装置中还接入每组振打装置组中的单个振打装置的就地启动按钮和就地停止按钮。
5、当每组振打装置组对应的就地远程选择开关打在远程时，各组振打装置组按照上述振打周期的振打规律循环振打。
6、任意一组振打装置组的就地远程选择开关打在就地时，该振打装置组退出振打周期的控制，退出振打周期控制的振打装置组中的任一就地启动按钮触发时控制装置能够根据该触发信号让该组对应的振打装置就地启动、开始振打；退出振打周期控制的振打装置组中的任一就地停止按钮触发时控制装置能够根据该触发信号让该组对应的振打装置就地停止、结束振打；
7、任意一组振打装置组的就地远程选择开关打在就地时，保留该组振打装置组在振打周期内占用的振打设定时间，从而使整个振打周期的时长保持不变。
8、进一步地，前述的一种余热锅炉机械振打清灰工艺，其中，每组振打装置组中的振打装置的数量为2-6个。
9、进一步地，前述的一种余热锅炉机械振打清灰工艺，其中，在振打周期进入灰罐更换时间段的瞬间，控制装置发出信号给控制装置接入的控制面板，在控制面板上显示灰罐更换时间段时长以及灰罐更换时间段结束倒计时时长。
10、上述方案是将整个余热锅炉上所有的振打装置组进行顺序编号给控制装置，所有振打装置组＋灰罐更换时间段构成一个完整的振打周期，从第一组振打装置组振打至最后一组振打装置组振打结束的过程中，整个余热锅炉上，同一时间点有且仅有一组振打装置组在进行振打。
11、下面给出第二种方案，与上述方案不同的是该余热锅炉上具有二个相互独立的振打周期，这二个相互独立的振打周期是根据余热锅炉上的区域进行划分的，具体如下：所述一种余热锅炉机械振打清灰工艺，在余热锅炉上设置有若干组振打装置组，每组振打装置组包括至少二个振打装置；各组振打装置组按顺序排列于余热锅炉上；余热锅炉分为辐射室和对流室，余热锅炉上位于辐射室所在区域为第一区域，余热锅炉上位于对流室所在区域为第二区域；
12、将第一区域内的各组振打装置组按顺序进行编号于控制装置中，第一区域内的每组振打装置组均由控制装置控制，控制装置控制第一区域内的任意一组振打装置组启动时，对应组的振打装置组中的各振打装置同时启动，控制装置控制第一区域内的任意一组振打装置组停止时，对应组的振打装置组中的各振打装置同时停止振打；
13、控制装置控制第一区域的各组振打装置组按照如下规律依次按照顺序进行启动，且每次仅有一组振打装置组启动：第一组振打装置组开始振打，振打对应设定时间后停止振打，接着第二组振打装置组开始振打，振打对应设定时间后停止振打，接着第三组振打装置组开始振打，振打对应设定时间后停止振打，依次按照该顺序进行振打直至最后一组振打装置组停止振打，最后一组振打装置组振打停止后留有灰罐更换时间段，从第一组振打装置组开始振打至灰罐更换时间段结束为整个第一区域振打周期，控制装置控制第一区域的各组振打装置组按照上述第一区域振打周期的振打规律循环振打；
14、将第二区域内的各组振打装置组按顺序进行编号于控制装置中，第二区域内的每组振打装置组均由控制装置控制，控制装置控制第二区域内的任意一组振打装置组启动时，对应组的振打装置组中的各振打装置同时启动，控制装置控制第二区域内的任意一组振打装置组停止时，对应组的振打装置组中的各振打装置同时停止振打；
15、控制装置控制第二区域的各组振打装置组按照如下规律依次按照顺序本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种余热锅炉机械振打清灰工艺，在余热锅炉上设置有若干组振打装置组，每组振打装置组包括至少二个振打装置；各组振打装置组按顺序排列于余热锅炉上；其特征在于：每组振打装置组均由控制装置控制，所述控制装置控制任意一组振打装置组启动时，对应组的振打装置组中的各振打装置同时启动，所述控制装置控制任意一组振打装置组停止时，对应组的振打装置组中的各振打装置同时停止振打；
2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉机械振打清灰工艺，其特征在于：在控制装置中接入每组振打装置组的就地远程选择开关，在控制装置中还接入每组振打装置组中的单个振打装置的就地启动按钮和就地停止按钮；
3.根据权利要求1或2所述的一种余热锅炉机械振打清灰工艺，其特征在于：每组振打装置组中的振打装置的数量为2-6个。
4.根据权利要求1或2所述的一种余热锅炉机械振打清灰工艺，其特征在于：在振打周期进入灰罐更换时间段的瞬间，控制装置发出信号给控制装置接入的控制面板，在控制面板上显示灰罐更换时间段时长以及灰罐更换时间段结束倒计时时长。
5.一种余热锅炉机械振打清灰工艺，在余热锅炉上设置有若
6.根据权利要求5所述的一种余热锅炉机械振打清灰工艺，其特征在于：在控制装置中接入第一区域和第二区域中的每组振打装置组的就地远程选择开关，在控制装置中还接入第一区域和第二区域中的每组振打装置组中的单个振打装置的就地启动按钮和就地停止按钮；
7.根据权利要求5或6所述的一种余热锅炉机械振打清灰工艺，其特征在于：第一区域的每组振打装置组中的振打装置的数量为2-6个；第二区域的每组振打装置组中的振打装置的数量为2-6个。
8.根据权利要求5或6所述的一种余热锅炉机械振打清灰工艺，其特征在于：在第一区域振打周期进入灰罐更换时间段的瞬间，控制装置发出信号给控制装置接入的控制面板，在控制面板上显示第一区域灰罐更换时间段时长以及第一区域灰罐更换时间段结束倒计时时长；
...【技术特征摘要】
1.一种余热锅炉机械振打清灰工艺，在余热锅炉上设置有若干组振打装置组，每组振打装置组包括至少二个振打装置；各组振打装置组按顺序排列于余热锅炉上；其特征在于：每组振打装置组均由控制装置控制，所述控制装置控制任意一组振打装置组启动时，对应组的振打装置组中的各振打装置同时启动，所述控制装置控制任意一组振打装置组停止时，对应组的振打装置组中的各振打装置同时停止振打；
2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉机械振打清灰工艺，其特征在于：在控制装置中接入每组振打装置组的就地远程选择开关，在控制装置中还接入每组振打装置组中的单个振打装置的就地启动按钮和就地停止按钮；
3.根据权利要求1或2所述的一种余热锅炉机械振打清灰工艺，其特征在于：每组振打装置组中的振打装置的数量为2-6个。
4.根据权利要求1或2所述的一种余热锅炉机械振打清灰工艺，其特征在于：在振打周期进入灰罐更换时间段的瞬间，控制装置发出信号给控制装置接入的控制面板，在控制面板上显示灰罐更换时间段时长以及灰罐更换时间段结束倒计时时长。
5.一种余热...
【专利技术属性】
技术研发人员：卞永海，
申请(专利权)人：苏州海陆重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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