【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压缩机，尤其是涉及一种提高压缩机回油的方法、回油系统及压缩机。
技术介绍
1、如图1所示，在空调
，从压缩机1出来的制冷剂和油的混合物进入油分离器2后，油分被分离，制冷剂在无油状态下进入室外换热器。被分离出的油分通过毛细管路4重新返回压缩机1中。现有空调中的毛细管路4为单回油管路，由于毛细管路4的长度固定，无论压缩机1是低频运转还是高频运转，压缩机1的回油量都是一定的，这样容易导致低频运行时压缩机1回油困难，高频运行时压缩机1排油量过大，缺油现象。
2、本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有技术中空调器中的单回油管路回油量固定容易导致、压缩机内缺油的技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种提高压缩机回油的方法、回油系统及压缩机，以解决现有技术中存在的压缩机回油量不能根据高低频运行进行调节、易导致回油困难或缺油的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
3、本专利技术提供的一种提高压缩机回油的方法，利用压缩机中的回油系统实现，回油系统包括连接在油分离器和压缩机之间的闭式回油单元；所述方法包括以下步骤：
4、获取压缩机运行状态；
5、计算全部室内机组的能力需求q和当前所处环境下的最大制冷能力q；
6、基于获取的压缩机运行状态，结合q/q与预设比例之间的大小关系，判定是否满足高频回油条件或低频回油条件；
7、当
8、本专利技术的提高压缩机回油的方法，通过系统参数予以逻辑判断，及时回油，避免了机组在缺油时长期运行，磨损缸体，新结构及新控制方法，有助于提高压缩机运行可靠性。
9、作为本专利技术的进一步改进，所述全部室内机组的能力需求q按照以下公式计算获得：
10、q＝∑cmt0；其中：t0＝t设定-t目标，c为相应冷媒比热容，m为经过单个散热器的冷媒质量，cmt0为单个室内机组的能力需求；q为所有室内机组的能力需求的和。
11、作为本专利技术的进一步改进，所述当前所处环境下的最大制冷能力q按照以下公式计算获得：
12、q＝kn(azt)；其中，k为压缩机制冷系数，n为压缩机个数，a为单个压缩机制冷量，z是环境温度修正系数，t为环境温度。
13、作为本专利技术的进一步改进，所述基于获取的压缩机运行状态，结合q/q与预设比例之间的大小关系，判定是否满足高频回油条件或低频回油条件，包括：
14、当压缩机运行状态为低频运行时，比较q/q是否小于预设比例a；
15、当q/q小于预设比例a时，则判定为满足满足低频回油条件；
16、当压缩机运行状态为高频运行时，比较q/q是否大于预设比例b；
17、当q/q大于预设比例b时，则判定为满足高频回油条件。
18、作为本专利技术的进一步改进，所述控制闭式回油单元的开启，以进行高频或低频回油处理，包括：
19、当满足低频回油条件时，控制闭式回油单元开启，进行低频回油；
20、完成低频回油第一设定时间后，控制闭式回油单元关闭，机组进入常规逻辑运行；
21、常规逻辑运行第二设定时间后，获取当前压缩机运行频率；
22、当压缩机运行频率≤第一设定频率时，控制闭式回油单元开启进行再次低频回油；完成再次低频回油第一设定时间后，控制闭式回油单元关闭，机组进入常规逻辑运行；
23、当压缩机运行频率＞第一设定频率时，则返回比较q/q是否小于预设比例a。
24、作为本专利技术的进一步改进，所述控制闭式回油单元的开启，以进行高频或低频回油处理，包括：
25、当满足高频回油条件时，控制闭式回油单元开启，进行高频回油；
26、完成高频回油第三设定时间后，控制闭式回油单元关闭，机组进入常规逻辑运行；
27、常规逻辑运行第二设定时间后，获取当前压缩机运行频率；
28、当压缩机运行频率≥第二设定频率时，控制闭式回油单元开启进行再次高频回油；完成再次高频回油第三设定时间后，控制闭式回油单元关闭，机组进入常规逻辑运行；
29、当压缩机运行频率＜第二设定频率时，则返回比较q/q是否大于预设比例b。
30、作为本专利技术的进一步改进，所述获取压缩机运行状态之前，还包括：等待压缩机运行第四设定时间。
31、作为本专利技术的进一步改进，所述预设比例a为20％，所述预设比例b为80％。
32、作为本专利技术的进一步改进，所述第一设定时间为45分钟。
33、作为本专利技术的进一步改进，所述第二设定时间为2小时。
34、作为本专利技术的进一步改进，所述第一设定频率为30hz。
35、作为本专利技术的进一步改进，所述第二设定频率为70hz。
36、作为本专利技术的进一步改进，所述第三设定时间为30分钟。
37、本专利技术提供的一种回油系统，用于执行所述方法，所述回油系统包括包括连接在油分离器和压缩机之间的闭式回油单元。
38、作为本专利技术的进一步改进，所述闭式回油单元包括闭式油分回油管、回油管电磁阀或电子膨胀阀；所述闭式油分回油管一端与油分离器连接，另一端与压缩机底部油池连接；所述回油管电磁阀或电子膨胀阀安装在所述闭式油分回油管上；或者是，所述闭式回油单元包括毛细管路，所述毛细管路一端与油分离器连接，另一端与压缩机底部油池连接。
39、本专利技术提供的一种压缩机，包括所述回油系统。
40、本专利技术的压缩机，具有双回路回油系统，通过系统参数予以逻辑判断，及时回油，解决了低频状态下，回油困难的问题，高频时跑油量多，并使得冷媒在蒸发的过程更加均匀，提高换热器的利用率，解决现有技术中空调器中的单回油管路回油量固定容易导致压缩机缺油的技术问题。
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1.一种提高压缩机回油的方法，其特征在于，利用压缩机中的回油系统实现，回油系统包括连接在油分离器和压缩机之间的闭式回油单元；所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述全部室内机组的能力需求q按照以下公式计算获得：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述当前所处环境下的最大制冷能力Q按照以下公式计算获得：
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于获取的压缩机运行状态，结合q/Q与预设比例之间的大小关系，判定是否满足高频回油条件或低频回油条件，包括：
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制闭式回油单元的开启，以进行高频或低频回油处理，包括：
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制闭式回油单元的开启，以进行高频或低频回油处理，包括：
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取压缩机运行状态之前，还包括：等待压缩机运行第四设定时间。
8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述预设比例A为20％，所述预设比例B为80％。>
9.一种回油系统，其特征在于，用于执行如权利要求1-8中任一所述的方法，所述回油系统包括包括连接在油分离器和压缩机之间的闭式回油单元。
10.根据权利要求9所述的回油系统，其特征在于，所述闭式回油单元包括闭式油分回油管、回油管电磁阀或电子膨胀阀；所述闭式油分回油管一端与油分离器连接，另一端与压缩机底部油池连接；所述回油管电磁阀或电子膨胀阀安装在所述闭式油分回油管上；或者是，所述闭式回油单元包括毛细管路，所述毛细管路一端与油分离器连接，另一端与压缩机底部油池连接。
11.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求9-10中任一所述的回油系统。
...【技术特征摘要】
1.一种提高压缩机回油的方法，其特征在于，利用压缩机中的回油系统实现，回油系统包括连接在油分离器和压缩机之间的闭式回油单元；所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述全部室内机组的能力需求q按照以下公式计算获得：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述当前所处环境下的最大制冷能力q按照以下公式计算获得：
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于获取的压缩机运行状态，结合q/q与预设比例之间的大小关系，判定是否满足高频回油条件或低频回油条件，包括：
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制闭式回油单元的开启，以进行高频或低频回油处理，包括：
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制闭式回油单元的开启，以进行高频或低频回油处理，包括：
7.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：李想，侯凯泽，候云峰，刘昭，叶晋生，李龙博，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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