【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及中药饮片，具体为一种中药饮片定型压缩设备及其加工工艺。
技术介绍
1、中药饮片是根据中医药理论和炮制方法，将中药材加工成具有一定规格和质量标准的中药制品；中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片、原形药材饮片以及经过切制、炮制的饮片，前两类管理上通常视为中药材，但在配方、制剂时按饮片理解。在现有技术中，散装饮片为传统饮片的代表，适用范围广，使用时间久，安全性高，疗效好；但是因体积大，易污染，保质期短，调剂不便，不能应对急危重症，一直限制着其发展；除此之外，颗粒饮片使用范围也较广，其将传统饮片制成一定粒度的颗粒，根据要求包装成协定剂量，供配方及生产成药；其优点为剂量准确、溶出率高、能减少投药量、包装简洁，还能缩短煎出时间，提高煎出量；且便于灭菌、储运、自动化调剂；但颗粒状饮片因为缺乏形态鉴别特征，而且不再具有中药饮片的天然性状特征，市场接受度有限，未能替代散装饮片。
2、因此，专利技术人设计了一种压缩饮片，其在散装饮片的基础上只进行物理变型，具有散装饮片的全部优势，同时缩小体积，易于规范生产与储存，同时延长保质期，可实现自动化调剂，集合了传统饮片和颗粒饮片的优势，适应中药饮片的创新与智能化发展。
3、但是在现有技术中，对于压缩饮片的制备与批量生产一直是个难题，通常人们利用压缩机配合一定模具对定量的饮片进行压缩；例如，申请号为cn202311251218.x的一项专利公开了：一种免称量压缩饮片生产设备，包括：工作台，所述工作台底部四角固定安装有支脚，所述工作台顶端一侧固定安装有l形板，所述l形板顶
4、尽管此装置可以实现压缩饮片的生产工作，但此装置存在以下不足：此装置不能连续地对原料饮片进行压缩，在压缩之后要对压缩饮片翻转分离，且还要手动进行上料，这些工序都会影响压缩饮片的生产效率，使其效率低下，不能适用于压缩饮片的批量生产；同时，手动控制上料会存在原料饮片洒落的可能，不仅会浪费原料，还会影响压缩饮片质量的一致性。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供一种中药饮片定型压缩设备及其加工工艺。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种中药饮片定型压缩设备，包括支撑板、安装在支撑板上端的压缩机构，还包括与支撑板下端连接的底座、安装在底座上的模具机构和设在底座外侧的给料机构，所述给料机构与底座连接固定，所述模具机构位于压缩机构的正下方；所述压缩机构包括安装在支撑板上的液压机、朝下安装在支撑板上的液压杆、固定在液压杆下端的平衡板和分别朝下安装在平衡板上的顶推组件和压缩杆，所述液压杆与液压机连接。
3、进一步的，所述顶推组件包括朝下安装在平衡板上的顶推杆、活动套设在顶推杆上的顶推罩和安装在顶推杆下端部的顶推凸块，所述顶推凸块同时卡设在顶推罩内，在顶推罩上部的顶推杆上还套设有第一弹簧，所述第一弹簧抵接于顶推罩，使顶推罩与顶推凸块相贴合。
4、进一步的，所述底座包括开设在其中心位置的中心圆槽、开设在其外围位置的活动圆槽、开设在中心圆槽下端的限位圆槽、开设在活动圆槽下端的连接圆槽、安装在底座底部的主动齿轮和连接在主动齿轮上的第三电机；所述中心圆槽与限位圆槽连接贯穿于底座，活动圆槽与连接圆槽连接贯穿于底座；所述中心圆槽的横截面积大于限位圆槽的横截面积，活动圆槽的横截面积大于连接圆槽的横截面积。
5、进一步的，所述模具机构包括设在底座上的模具盘、安装在模具盘上的凸起盘和开设在凸起盘中心位置的六棱槽，所述模具盘上还等角度地开设有多个模具口，模具口与压缩杆的位置相对应。
6、进一步的，所述模具机构还包括可转动的六棱柱、连接在六棱柱下端的连接柱、套设在六棱柱上的第二弹簧、安装在六棱柱上端部的棱柱凸块和安装在连接柱下端部的从动齿轮，所述六棱柱活动穿设在六棱槽和中心圆槽内，连接柱活动穿设在限位圆槽内，棱柱凸块卡设在凸起盘上，从动齿轮卡设在底座的底部并与主动齿轮相啮合，第二弹簧设在中心圆槽内且抵接于模具盘，使模具盘与棱柱凸块相贴合。
7、进一步的，所述底座上还活动穿设有控制组件，所述控制组件包括活动凸起、连接在活动凸起下端的控制杆、套设在控制杆上的第三弹簧、水平安装在控制杆下端的延伸杆和设在延伸杆端部的金属片，所述活动凸起活动卡设在活动圆槽内，控制杆同时活动穿设于活动圆槽和连接圆槽，延伸杆卡设位于底座的底部，第三弹簧设在活动圆槽内且抵接于活动凸起。
8、进一步的，所述底座上还开设有豁口，在豁口的下方还可转动地安装有输送带，在输送带的下方还安装有收纳箱，在输送带的侧面还安装有第二电机，所述输送带与模具口的位置相对应，收纳箱与底座相连接。
9、进一步的，所述给料机构包括与底座连接的给料台、开设在给料台外侧部的步梯、安装在给料台上的给料带、安装在给料台内侧部上的给料通道、等距开设在给料带上的置料槽、安装在给料带侧面的第一电机和开设在给料通道上端的辅助斗，所述辅助斗对应于给料带的内端下方，给料通道的下端与模具口相对应。
10、进一步的，所述底座的底部还安装有电机开关，所述电机开关位于金属片的正上方且线连接于第一电机。
11、一种中药饮片定型压缩设备的加工工艺，包括以下步骤：
12、s1，首先，将待压缩的原料饮片连续定量地分置在置料槽内，并启动设备；
13、s2，接着，第三电机驱动模具机构做间歇转动，当转动至活动凸起位于模具口之间时，模具机构停止转动1秒，此时的金属片贴合于电机开关，第一电机启动并带动给料带转动，置料槽内的原料饮片在转动时掉落在给料通道上并滑落至对应的模具口内；
14、s3，然后，模具机构继续转动1秒，此时活动凸起被压缩至活动圆槽内，金属片与电机开关分离，给料带停止转动；
15、s4，之后，当装载好原料饮片的模具口转动至压缩杆正下方时，模具机构停止转动1秒，此时液压机运行并驱动液压杆带动顶推组件顶推凸起盘，且同时带动压缩杆对原料饮片进行压缩，压缩后液压杆复位，模具机构同时复位，在此期间，活动凸起被取消限位，给料机构同步上料；
16、s5，接着，模具机构间歇地转动，给料机构与压缩机构间歇性地运转，如此反复来实现饮片的自动给料与压缩；
17、s6，最后，第二电机运转带动输送带持续转动，成品压缩饮片经过输送带上方时掉落在输送带上，并传输至收纳箱内。
18、与现有技术相比，本专利技术提供了一种中药饮片定型压缩设备及其加工工艺，具备以下有益效果：
19、1、本申请装置可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种中药饮片定型压缩设备，包括支撑板(1)、安装在支撑板(1)上端的压缩机构(2)，其特征在于：还包括与支撑板(1)下端连接的底座(7)、安装在底座(7)上的模具机构(4)和设在底座(7)外侧的给料机构(3)，所述给料机构(3)与底座(7)连接固定，所述模具机构(4)位于压缩机构(2)的正下方；
2.根据权利要求1所述的中药饮片定型压缩设备，其特征在于，所述顶推组件(24)包括朝下安装在平衡板(22)上的顶推杆(241)、活动套设在顶推杆(241)上的顶推罩(243)和安装在顶推杆(241)下端部的顶推凸块(2411)，所述顶推凸块(2411)同时卡设在顶推罩(243)内，在顶推罩(243)上部的顶推杆(241)上还套设有第一弹簧(242)，所述第一弹簧(242)抵接于顶推罩(243)，使顶推罩(243)与顶推凸块(2411)相贴合。
3.根据权利要求2所述的中药饮片定型压缩设备，其特征在于，所述底座(7)包括开设在其中心位置的中心圆槽(73)、开设在其外围位置的活动圆槽(71)、开设在中心圆槽(73)下端的限位圆槽(74)、开设在活动圆槽(71)下端
4.根据权利要求3所述的中药饮片定型压缩设备，其特征在于，所述模具机构(4)包括设在底座(7)上的模具盘(41)、安装在模具盘(41)上的凸起盘(42)和开设在凸起盘(42)中心位置的六棱槽(43)，所述模具盘(41)上还等角度地开设有多个模具口(411)，模具口(411)与压缩杆(23)的位置相对应。
5.根据权利要求4所述的中药饮片定型压缩设备，其特征在于，所述模具机构(4)还包括可转动的六棱柱(44)、连接在六棱柱(44)下端的连接柱(46)、套设在六棱柱(44)上的第二弹簧(45)、安装在六棱柱(44)上端部的棱柱凸块(441)和安装在连接柱(46)下端部的从动齿轮(461)，所述六棱柱(44)活动穿设在六棱槽(43)和中心圆槽(73)内，连接柱(46)活动穿设在限位圆槽(74)内，棱柱凸块(441)卡设在凸起盘(42)上，从动齿轮(461)卡设在底座(7)的底部并与主动齿轮(75)相啮合，第二弹簧(45)设在中心圆槽(73)内且抵接于模具盘(41)，使模具盘(41)与棱柱凸块(441)相贴合。
6.根据权利要求3所述的中药饮片定型压缩设备，其特征在于，所述底座(7)上还活动穿设有控制组件(8)，所述控制组件(8)包括活动凸起(81)、连接在活动凸起(81)下端的控制杆(82)、套设在控制杆(82)上的第三弹簧(83)、水平安装在控制杆(82)下端的延伸杆(84)和设在延伸杆(84)端部的金属片(85)，所述活动凸起(81)活动卡设在活动圆槽(71)内，控制杆(82)同时活动穿设于活动圆槽(71)和连接圆槽(72)，延伸杆(84)卡设位于底座(7)的底部，第三弹簧(83)设在活动圆槽(71)内且抵接于活动凸起(81)。
7.根据权利要求4所述的中药饮片定型压缩设备，其特征在于，所述底座(7)上还开设有豁口，在豁口的下方还可转动地安装有输送带(5)，在输送带(5)的下方还安装有收纳箱(6)，在输送带(5)的侧面还安装有第二电机(51)，所述输送带(5)与模具口(411)的位置相对应，收纳箱(6)与底座(7)相连接。
8.根据权利要求4所述的中药饮片定型压缩设备，其特征在于，所述给料机构(3)包括与底座(7)连接的给料台(31)、开设在给料台(31)外侧部的步梯(311)、安装在给料台(31)上的给料带(32)、安装在给料台(31)内侧部上的给料通道(35)、等距开设在给料带(32)上的置料槽(33)、安装在给料带(32)侧面的第一电机(34)和开设在给料通道(35)上端的辅助斗(351)，所述辅助斗(351)对应于给料带(32)的内端下方，给料通道(35)的下端与模具口(411)相对应。
9.根据权利要求8所述的中药饮片定型压缩设备，其特征在于，所述底座(7)的底部还安装有电机开关(36)，所述电机开关(36)位于金属片(85)的正上方且线连接于第一电机(34)。
10.一种基于权利要求1～9中任一项所述的中药饮片定型压缩设备的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种中药饮片定型压缩设备，包括支撑板(1)、安装在支撑板(1)上端的压缩机构(2)，其特征在于：还包括与支撑板(1)下端连接的底座(7)、安装在底座(7)上的模具机构(4)和设在底座(7)外侧的给料机构(3)，所述给料机构(3)与底座(7)连接固定，所述模具机构(4)位于压缩机构(2)的正下方；
2.根据权利要求1所述的中药饮片定型压缩设备，其特征在于，所述顶推组件(24)包括朝下安装在平衡板(22)上的顶推杆(241)、活动套设在顶推杆(241)上的顶推罩(243)和安装在顶推杆(241)下端部的顶推凸块(2411)，所述顶推凸块(2411)同时卡设在顶推罩(243)内，在顶推罩(243)上部的顶推杆(241)上还套设有第一弹簧(242)，所述第一弹簧(242)抵接于顶推罩(243)，使顶推罩(243)与顶推凸块(2411)相贴合。
3.根据权利要求2所述的中药饮片定型压缩设备，其特征在于，所述底座(7)包括开设在其中心位置的中心圆槽(73)、开设在其外围位置的活动圆槽(71)、开设在中心圆槽(73)下端的限位圆槽(74)、开设在活动圆槽(71)下端的连接圆槽(72)、安装在底座(7)底部的主动齿轮(75)和连接在主动齿轮(75)上的第三电机(76)；所述中心圆槽(73)与限位圆槽(74)连接贯穿于底座(7)，活动圆槽(71)与连接圆槽(72)连接贯穿于底座(7)；所述中心圆槽(73)的横截面积大于限位圆槽(74)的横截面积，活动圆槽(71)的横截面积大于连接圆槽(72)的横截面积。
4.根据权利要求3所述的中药饮片定型压缩设备，其特征在于，所述模具机构(4)包括设在底座(7)上的模具盘(41)、安装在模具盘(41)上的凸起盘(42)和开设在凸起盘(42)中心位置的六棱槽(43)，所述模具盘(41)上还等角度地开设有多个模具口(411)，模具口(411)与压缩杆(23)的位置相对应。
5.根据权利要求4所述的中药饮片定型压缩设备，其特征在于，所述模具机构(4)还包括可转动的六棱柱(44)、连接在六棱柱(44)下端的连接柱(46)、套设在六棱柱(44)上的第二弹簧(45)、安装在六棱柱(44)上端部的棱柱凸块(441)和安装在连接柱(46)下端部的从动齿轮(461)，所述六棱柱(44...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾羲，王娟，贾文瑞，吴梦娟，张虎忠，唐艳杰，
申请(专利权)人：贾羲，
类型：发明
国别省市：
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