System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种瓦楞纸箱制造用的回收原料破碎装置制造方法及图纸_技高网

一种瓦楞纸箱制造用的回收原料破碎装置制造方法及图纸

技术编号:44694495 阅读:8 留言:0更新日期:2025-03-19 20:43
本发明专利技术涉及一般破碎技术领域,具体而言,涉及一种瓦楞纸箱制造用的回收原料破碎装置,包括:台桌,固定安装在所述台桌上的支撑平台,设置在所述台桌右侧的破碎部,安装在所述支撑平台和所述台桌上的预处理机构,以及设置在所述预处理机构和所述台桌上的热辅机构,通过预处理机构能够对待破碎的瓦楞纸板的外表面进行有力地推刮,从而将瓦楞纸板上粘附的杂质尤其是胶带铲除掉,确保瓦楞纸板的清洁性,进而防止因胶带存在导致破碎难度攀升,保证能够快速高质量的完成对回收来的瓦楞纸板的破碎,并保证后续生成的再生纸浆的纯净度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一般破碎,具体而言,涉及一种瓦楞纸箱制造用的回收原料破碎装置


技术介绍

1、瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直在各种包装制品中领先。半个多世纪以来,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输。

2、随着瓦楞纸箱的大量使用,随之而来的就是大量废弃瓦楞纸箱的产生,而随着环保意识的增强和可持续发展理念的深入人心,瓦楞纸箱的回收再利用已成为行业发展的必然趋势。回收瓦楞纸箱经过破碎处理后,可作为生产制造瓦楞纸箱的再生纸浆原料,用于生产新的瓦楞纸板,从而实现资源的循环利用。

3、对回收的瓦楞纸板进行破碎,是为了使废纸颗粒更小更均匀,有利于后续化学药剂的渗透和反应,提高脱墨和制浆的效率、是为了将废纸中的纤维更好地分散,避免纤维结团,从而提高纤维的利用率,提升再生纸的质量等,但是在实际的破碎过程中,存在着一些问题,使用后的瓦楞纸箱上经常会粘附有胶带等杂质,这使得瓦楞纸板相应部位的韧性增加,因此传统的破碎装置难以有效的进行破碎,导致破碎效率低下,影响后续再生纸浆的生产效率,且胶带等杂质残留在破碎后的废纸中会影响再生纸浆的纯净度;同时,传统的破碎装置破碎后的粒度均匀性欠佳,从而影响到后续制浆和脱墨工艺的效果;再有,胶带等杂质以及破碎后的废纸块容易缠绕淤积在破碎装置尤其是刀片式破碎机的刀片上或转子处,从而导致设备卡顿或停机,需要频繁进行清理和维护。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种瓦楞纸箱制造用的回收原料破碎装置,以解决上述问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供了一种瓦楞纸箱制造用的回收原料破碎装置,包括:台桌,固定安装在所述台桌上的支撑平台,设置在所述台桌右侧的破碎部,安装在所述支撑平台和所述台桌上的预处理机构,以及设置在所述预处理机构和所述台桌上的热辅机构;

3、所述预处理机构延伸至所述破碎部,其中:

4、驱动所述破碎部能够对堆叠的瓦楞纸板先后进行横竖方向的细碎分切,以将瓦楞纸板破碎;

5、所述破碎部适于多次翻搅废纸块并随即进行持续剁切,以实现多级破碎促使废纸块逐渐细化;

6、驱动所述预处理机构能够固定瓦楞纸板并对其外表面进行推刮,以除去瓦楞纸板外表面上的杂质;

7、所述预处理机构适于依次将若干瓦楞纸板移送至所述破碎部,以使瓦楞纸板有序堆叠;

8、驱动所述热辅机构能够加热瓦楞纸板的外表面,以获得软化措施辅助所述预处理机构除杂。

9、进一步地,所述破碎部包括设置在所述台桌右侧的下驱动座,安装在所述下驱动座上的方形加工槽,设置在所述下驱动座后方的竖支撑件,与所述竖支撑件相连接的第一凹槽件,且所述第一凹槽件向正前方延伸,滑动安装在所述第一凹槽件内的外定位套件,安装在所述外定位套件内的气缸,且所述气缸朝向下,安装在所述气缸输出端上的连板,与所述连板下端相连接的切割片,以及安装在所述竖支撑件上的电缸;

10、所述电缸的输出端与所述外定位套件的后侧相连接;

11、所述切割片位于所述方形加工槽的正上方,其中:

12、驱动所述气缸能够经所述连板将所述切割片垂直下推,以将所述切割片贴合推入所述方形加工槽内。

13、进一步地,所述下驱动座包括配重件,且所述配重件的正中处有圆筒,转动安装在所述配重件上的圆筒内的圆形支柱,圆周安装在所述圆形支柱顶部的若干支臂,安装在所述圆形支柱上的从动齿轮,安装在所述配重件上的电机,以及安装在所述电机上的主动齿轮;

14、所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合;

15、所述方形加工槽固定安装在所述圆形支柱的顶面和若干所述支臂上。

16、进一步地,所述支撑平台的前后两侧分别设置有凸沿;

17、所述预处理机构包括滑插在两个所述凸沿上的框杆,且所述框杆的中部与所述支撑平台的右侧面相贴,间隔安装在所述台桌上的两个第二凹槽件,且两个所述第二凹槽件向右侧延伸,分别滑动安装在两个所述第二凹槽件内的两个联结板,且两个所述联结板的顶面分别与所述框杆前后两侧的底面相连接,设置在所述台桌上的第一电动推杆,且所述第一电动推杆的输出端与前侧的所述联结板的右端面相连接,固定安装在所述框杆前侧上定点条板,放置在所述框杆后侧上的夹持条板,安装在所述框杆上的凸沿平台,设置在所述凸沿平台上的第二电动推杆,且所述第二电动推杆的输出端与所述夹持条板的背部相连接,设置在所述台桌上并位于所述支撑平台左侧的垫台,安装在所述垫台上的第三电动推杆,与所述第三电动推杆的输出端相连接的中间条板,等间距铰接在所述中间条板前侧面上的若干摇臂,与若干所述摇臂的前端相连接的尖边刮条,以及安装在所述中间条板上的摆动气缸,且所述摆动气缸的输出端与若干所述摇臂中的其中一个相连接;

18、两个所述第二凹槽件分别位于所述方形加工槽的前后两侧;

19、所述尖边刮条的正面朝向所述支撑平台。

20、进一步地,所述热辅机构包括安装在所述框杆的中部上的风箱,且所述风箱面向所述支撑平台的一侧上开有若干出风口,设置在所述台桌上的热风机,一端与所述热风机的吹风口相连接的第一输送管,安装在所述第一输送管另一端上的第一磁吸环,一端接通所述风箱的第二输送管,以及安装在所述第二输送管另一端上的第二磁吸环;

21、所述第一磁吸环和所述第二磁吸环相吸。

22、进一步地,所述破碎部还包括等间距安装在所述方形加工槽前侧的若干胶套,且若干所述胶套的内部与所述方形加工槽相连通,分别固定安装在若干所述胶套入口处的若干套环,分别滑插在若干所述套环内的若干插杆,分别安装在若干所述插杆前端上的若干铲板,以及铰接在若干所述插杆尾部的横向拉条;

23、若干所述铲板贴近于所述方形加工槽的内底面;

24、若干所述铲板分别隐匿在若干所述胶套内部。

25、进一步地,所述方形加工槽的内底面敷设有软质垫层。

26、进一步地,所述方形加工槽的右侧面为铰接安装的围挡板。

27、进一步地,所述台桌上设置有长条皿;

28、所述长条皿与所述支撑平台的左侧面相贴;

29、所述长条皿与所述风箱相向设置。

30、相对于现有技术,本专利技术具有以下有益效果:

31、该瓦楞纸箱制造用的回收原料破碎装置通过破碎部能够先对回收来的瓦楞纸板进行精细的分切,从而首先将瓦楞纸板切割破碎成均匀大小的碎块,而后能够持续地对废纸块进行再次切割破碎,在保证破碎效果、确保能够将瓦楞纸板破碎成符合大小要求的废纸块的同时确保破碎粒度的均匀性,进而保证后续制浆和脱墨工艺的效果;

32、该瓦楞纸箱制造用的回收原料破碎装置通过预处理机构能够对待破碎的瓦楞纸板的外表面进行有力本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种瓦楞纸箱制造用的回收原料破碎装置,其特征在于,包括:台桌(1),固定安装在所述台桌(1)上的支撑平台(2),设置在所述台桌(1)右侧的破碎部(3),安装在所述支撑平台(2)和所述台桌(1)上的预处理机构(4),以及设置在所述预处理机构(4)和所述台桌(1)上的热辅机构(5);

2.如权利要求1所述的瓦楞纸箱制造用的回收原料破碎装置,其特征在于,

3.如权利要求2所述的瓦楞纸箱制造用的回收原料破碎装置,其特征在于,

4.如权利要求3所述的瓦楞纸箱制造用的回收原料破碎装置,其特征在于,

5.如权利要求4所述的瓦楞纸箱制造用的回收原料破碎装置,其特征在于,

6.如权利要求5所述的瓦楞纸箱制造用的回收原料破碎装置,其特征在于,

7.如权利要求6所述的瓦楞纸箱制造用的回收原料破碎装置,其特征在于,

8.如权利要求7所述的瓦楞纸箱制造用的回收原料破碎装置,其特征在于,

9.如权利要求8所述的瓦楞纸箱制造用的回收原料破碎装置,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种瓦楞纸箱制造用的回收原料破碎装置,其特征在于,包括:台桌(1),固定安装在所述台桌(1)上的支撑平台(2),设置在所述台桌(1)右侧的破碎部(3),安装在所述支撑平台(2)和所述台桌(1)上的预处理机构(4),以及设置在所述预处理机构(4)和所述台桌(1)上的热辅机构(5);

2.如权利要求1所述的瓦楞纸箱制造用的回收原料破碎装置,其特征在于,

3.如权利要求2所述的瓦楞纸箱制造用的回收原料破碎装置,其特征在于,

4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王速有王丹鲍远松刘中华吴春流
申请(专利权)人:六安市星星包装股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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