【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂胶，具体是一种带止漏功能的热熔胶螺杆阀结构。
技术介绍
1、热熔胶是一种可塑性的粘合剂，其在一定温度范围内，其物理状态会随温度的改变而改变，但化学特性保持不变，现有使用的热熔胶在常温下通常为固体，加热后会变为能流动的粘性液体，目前热熔胶在工业加工时，常需要使用螺杆阀进行点胶或者灌胶作业时。
2、而螺杆阀主要通过螺杆的旋转来控制热熔胶的流量和速度，实现精确的胶量控制，当电机驱动螺杆旋转时，螺杆会推动热熔胶沿着其螺旋槽道移动，从而实现热熔胶的输送，通过控制电机的转速和旋转方向，可以精确地控制热熔胶的流量和速度。
3、目前螺杆阀的密封性受螺杆或定子加工精度影响较大，而定子长时间磨损或者使用低粘度热熔胶点胶作业后，常会导致螺杆阀通道闭合不严实，存在普遍的漏胶渗胶现象，造成热熔胶的浪费。
4、现有传统的螺杆阀止漏方式常需要依赖提升螺杆阀定子加工工艺，或定期检查更换元件来防止热熔胶滴漏，无法根本上解决热熔胶滴漏的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种带止漏功能的热熔胶螺杆阀结构，用于解决上述技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种带止漏功能的热熔胶螺杆阀结构，包括：
3、流道模块，其两端分别安装有进胶接头以及点胶管，其内设有供胶液流通的输送通道，所述输送通道内安装有注胶定子，所述输送通道的出胶端拆装有点胶管；
4、转子组件，包括转子螺杆以及回转动力件，所述转子螺杆转动安装在注胶定子
5、止漏组件，包括止漏板以及传动板，所述止漏板滑动安装在输送通道的出胶端，由所述止漏板对出胶端进行密封，所述传动板滑动安装在流道模块上开设的导向槽内，其一端与止漏板固定连接，另一端伸出流道模块；
6、调节组件，包括传动轴、离心套件以及活动弧罩，所述传动轴转动安装在流道模块的外侧，并通过一号传动组件与回转动力件的回转轴传动连接，所述离心套件安装在传动轴的外侧，所述活动弧罩弹性安装在流道模块的外侧，并通过二号传动组件与传动板传动连接；
7、由所述回转动力件转动，带动所述转子螺杆在注胶定子内转动送料，并由所述传动轴转动带动离心套件离心回转，带动活动弧罩线性滑动，并传动带动传动板以及止漏板滑动，将输送通道的出胶端打开。
8、作为本专利技术进一步的方案，所述回转动力件为双轴同步电机，所述双轴同步电机异于连接转子组件一端的回转轴通过一号传动组件与传动轴传动连接。
9、作为本专利技术进一步的方案，所述一号传动组件包括传动带、一号传动轮以及二号传动轮；
10、所述一号传动轮以及二号传动轮对应同轴安装在回转轴以及传动轴的端部，所述一号传动轮与二号传动轮通过传动带传动连接。
11、作为本专利技术进一步的方案，所述离心套件包括导向支架以及多组离心滑块；
12、所述导向支架固定安装在传动轴的外侧，其周侧沿传动轴径向方向均匀开设有多组导向槽，多组所述离心滑块滑动安装在对应导向槽内，所述离心滑块远离传动轴的一端固定安装有抵接球。
13、作为本专利技术进一步的方案，多组所述离心滑块的上端铰接有连接杆，多组所述连接杆的一端与传动杆上滑动安装的同步环铰接。
14、作为本专利技术进一步的方案，所述活动弧罩通过多组伸缩连杆滑动安装在流道模块外侧的固定支架上，且滑动方向沿传动轴的轴向方向，且所述活动弧罩底部通过连接弹簧与固定支架弹性连接，所述活动弧罩的上侧内壁与离心滑块端部的抵接球抵接。
15、作为本专利技术进一步的方案，所述二号传动组件包括滚珠螺杆、滚珠螺帽、传动齿圈以及传动齿条；
16、所述滚珠螺杆固定安装在活动弧罩的底部，所述滚珠螺帽转动安装在流道模块外侧的固定支架上，并与滚珠螺杆螺旋传动，所述传动齿圈同轴安装在滚珠螺帽的外侧，所述传动齿条固定安装在所述传动板外端连接的传动支架上，并与传动齿圈啮合连接。
17、作为本专利技术进一步的方案，所述止漏板的数量为两组，并对应连接两组传动支架，两组传动支架上的传动齿条分别啮合连接在传动齿圈的两侧。
18、与现有技术相比，本专利技术通过设置流道模块、转子组件、止漏组件以及调节组件，当本专利技术处于停机状态时，由止漏组件内的止漏板对出胶端进行密封，具体在使用过程中；
19、1.本专利技术中所述止漏板在未进行点胶加工时，可将输送通道出胶端进行密封，避免热熔胶通过注胶定子与转动螺杆之间的间隙渗漏，造成热熔胶的滴漏，而当进行点胶作业时，此时所述双轴动力电机开机，由传动轴、离心滑块、活动弧罩、滚珠螺杆、滚珠螺帽、传动齿圈以及传动齿条的传动作业下，带动止漏板位移滑动，将输送通道的出胶端打开，进行点胶作业；
20、2.以及止漏板的位移距离与活动护罩的下移距离、离心滑块的向外滑动行程依次同步对应，使得当双轴同步电机的转速与止漏板的位移距离对应，使得不同转子螺杆的转速匹配对应的输送通道开口大小，从而实现不同粗度规格点胶管的点胶输送效率，对应输送通道开口的大小调整，避免送胶速度不均匀，可能会导致热熔胶在涂布或灌注时分布不均的问题。
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1.一种带止漏功能的热熔胶螺杆阀结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种带止漏功能的热熔胶螺杆阀结构，其特征在于，所述回转动力件为双轴同步电机(2)，所述双轴同步电机(2)异于连接转子组件一端的回转轴(201)通过一号传动组件(4)与传动轴(3)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种带止漏功能的热熔胶螺杆阀结构，其特征在于，所述一号传动组件(4)包括传动带(403)、一号传动轮(401)以及二号传动轮(402)；
4.根据权利要求1所述的一种带止漏功能的热熔胶螺杆阀结构，其特征在于，所述离心套件(5)包括导向支架(501)以及多组离心滑块(502)；
5.根据权利要求4所述的一种带止漏功能的热熔胶螺杆阀结构，其特征在于，多组所述离心滑块(502)的上端铰接有连接杆(504)，多组所述连接杆(504)的一端与传动杆上滑动安装的同步环(505)铰接。
6.根据权利要求5所述的一种带止漏功能的热熔胶螺杆阀结构，其特征在于，所述活动弧罩(6)通过多组伸缩连杆(8)滑动安装在流道模块(1)外侧的固定支架(9)上，且
7.根据权利要求1所述的一种带止漏功能的热熔胶螺杆阀结构，其特征在于，所述二号传动组件(10)包括滚珠螺杆(1001)、滚珠螺帽(1002)、传动齿圈(1003)以及传动齿条(1004)；
8.根据权利要求1所述的一种带止漏功能的热熔胶螺杆阀结构，其特征在于，所述止漏板(11)的数量为两组，并对应连接两组传动支架(13)，两组传动支架(13)上的传动齿条(1004)分别啮合连接在传动齿圈(1003)的两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种带止漏功能的热熔胶螺杆阀结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种带止漏功能的热熔胶螺杆阀结构，其特征在于，所述回转动力件为双轴同步电机(2)，所述双轴同步电机(2)异于连接转子组件一端的回转轴(201)通过一号传动组件(4)与传动轴(3)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种带止漏功能的热熔胶螺杆阀结构，其特征在于，所述一号传动组件(4)包括传动带(403)、一号传动轮(401)以及二号传动轮(402)；
4.根据权利要求1所述的一种带止漏功能的热熔胶螺杆阀结构，其特征在于，所述离心套件(5)包括导向支架(501)以及多组离心滑块(502)；
5.根据权利要求4所述的一种带止漏功能的热熔胶螺杆阀结构，其特征在于，多组所述离心滑块(502)的上端铰接有连接杆(504)，多组所述连接杆(504)的一端与传动杆上滑动安装的同步环...
【专利技术属性】
技术研发人员：许文强，路浩，
申请(专利权)人：深圳市向宇龙自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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