【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及镁合金表面处理，尤其涉及一种含重金属元素的镁合金用光亮酸洗添加剂及其配制方法。
技术介绍
1、镁合金是截止目前最轻的结构材料之一，被广泛地应用到3c电子、航空航天、轨道交通等领域，但化学性质活泼、耐蚀性差是其推广应用的一大瓶颈。表面处理手段是解决这一瓶颈的有效方法与途径。在众多的表面处理方法中，首先获得光亮清洁的金属基体外观表面是必须的前提，但是一些含zr、mn、sn、cu以及重re的镁合金在遇酸以后形成黑色或深渴色、深灰色表面，为后序处理带来很大麻烦，甚至导致常规的处理无法进行。
2、现有技术中以hedp、乳酸等具有络合性的浓酸复配可以在az系镁合金以及他们的铸件、压铸件上获得光洁的表面，但是在含zr、mn、sn、v、w等重金属的合金体系中却很难满足要求。
3、为了获得光洁的待处理表面，目前市场上最常用的方法是用有机酸酸蚀之后，在高温碱性液体中进行反应中和，但该工艺对于采用强无机酸酸蚀后的表面则无效，而有机酸成本高昂，废液处理困难。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种含重金属元素的镁合金用光亮酸洗添加剂及其配制方法，解决现有技术在对镁合金的表面进行处理时，对于采用强无机酸酸蚀后的表面则无效，而有机酸成本高昂，废液处理困难的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种含重金属元素的镁合金用光亮酸洗添加剂及其配制方法，所述含重金属元素的镁合金用光亮酸洗添加剂，包括如下组分：氟钛酸钾5g/l、偏钒酸钠10g/l、氟化氢铵
3、其中，所述氟化氢铵的优选量为55g/l，所述九水偏硅酸钠的优选量为50g/l，所述乳酸的优选量为150ml/l，所述植酸的优选量为50ml/l。
4、本专利技术还提供一种光亮酸洗添加剂的配制方法，应用于如上述所述的含重金属元素的镁合金用光亮酸洗添加剂，包括如下步骤：
5、s1：取1l烧杯一个，加入200ml纯水，在纯水中加计量的乳酸和植酸，搅拌均匀，得到溶液a；
6、s2：在上述a溶液中加入计量的氟钛酸钾和偏钒酸钠搅拌使之充分溶解，得到溶液b；
7、s3：在b溶液中加入计量的氟化氢铵，搅拌至充分溶解，得到溶液c；
8、s4：再取1l烧杯一个，加纯水至150ml，加入计量的九水偏硅酸钠溶液，搅拌至充分溶解得到溶液d；
9、s5：将c、d溶液冷却至室温，在搅拌状态下，将d溶液缓缓加入c溶液中，添加完毕后再持续搅拌5-7min，得到溶液e；
10、s6：将溶液e补充纯水至1l即得到本含重金属元素的镁合金用光亮酸洗添加剂。
11、本专利技术还提供一种光亮酸洗添加剂的应用方法，采用如上述所述的光亮酸洗添加剂的配制方法所制备的含重金属元素的镁合金用光亮酸洗添加剂，应用于zk61镁合金锻压件机加工后光洁清洗，包括如下步骤：
12、利用5g/l氢氧化钠、5g/l碳酸钠、5g/l磷酸钠和op-10在45-55℃温度下，对镁合金锻件脱脂1-3min；
13、利用50-70℃的清水，对脱脂后的镁合金锻件清洗1-3min后，利用10-30℃的清水对镁合金锻件清洗1-3min；
14、利用10-30ml/l硝酸和70-100ml/l所述含重金属元素的镁合金用光亮酸洗添加剂，在室温下对清洗后的镁合金锻件酸洗30-90s；
15、利用10-30℃的清水对酸洗后的镁合金锻件1-3min，完成镁合金锻件的光洁清洗。
16、本专利技术还提供一种光亮酸洗添加剂的应用方法，采用如上述所述的光亮酸洗添加剂的配制方法所制备的含重金属元素的镁合金用光亮酸洗添加剂，应用于mb26+ce镁合金板材光亮清洗，包括如下步骤：
17、利用5g/l氢氧化钠、5g/l碳酸钠、5g/l磷酸钠和op-10在45-55℃温度下，对镁合金锻件脱脂1-3min；
18、利用20-30ml/l硝酸、5-10ml/l硫酸和100-150ml/l所述含重金属元素的镁合金用光亮酸洗添加剂，在室温下对脱脂后的镁合金锻件酸洗1-3min；
19、利用10-30℃的清水对酸洗后的镁合金锻件1-3min，完成镁合金锻件的光洁清洗。
20、本专利技术还提供一种光亮酸洗添加剂的应用方法，采用如上述所述的光亮酸洗添加剂的配制方法所制备的含重金属元素的镁合金用光亮酸洗添加剂，应用于az91d+0.1％y压铸件表面光亮清洗，包括如下步骤：
21、利用5g/l氢氧化钠、5g/l碳酸钠、5g/l磷酸钠和op-10在45-55℃温度下，对镁合金锻件脱脂1-3min；
22、利用30-70ml/l无水乙酸、10-15ml/l磷酸和100-150ml/l所述含重金属元素的镁合金用光亮酸洗添加剂，在40-45℃下对脱脂后的镁合金锻件酸洗1-3min；
23、利用10-30℃的清水对酸洗后的镁合金锻件1-3min，完成镁合金锻件的光洁清洗。
24、本专利技术还提供一种光亮酸洗添加剂的应用方法，采用如上述所述的光亮酸洗添加剂的配制方法所制备的含重金属元素的镁合金用光亮酸洗添加剂，应用于mg-gd-y-zn-zr镁合金挤压型材光亮清洗，包括如下步骤：
25、利用5g/l氢氧化钠、5g/l碳酸钠、5g/l磷酸钠和op-10在45-55℃温度下，对镁合金锻件脱脂1-3min；
26、利用30-50ml/l硝酸、5-7ml/l磷酸、10-15g/l柠檬酸和100-150ml/l所述含重金属元素的镁合金用光亮酸洗添加剂，在室温下对脱脂后的镁合金锻件酸洗1-3min，完成对镁合金锻件的光洁清洗。
27、本专利技术的一种含重金属元素的镁合金用光亮酸洗添加剂及其配制方法，通过氟钛酸钾的添加，ti离子提供剂、ti4+与植酸/乳酸络合，在与金属镁合金基体接触时被还原成tio2，tio2属于相对正电荷质点，从而使电偶腐蚀加速，同时使工件表面电位平衡，具有抛光作用，通过偏钒酸钠作为缓蚀剂，通过氟化氢铵的添加，对阳离子特别是cu有较强的络合作用，减少cu、ag等金属离子形形成沉淀而在镁合金工件表面形成污垢，hf具有保护mg基体同时腐蚀重金属离子的作用，通过九水偏硅酸钠的添加，在强烈搅拌状态下，na2sio3·9h2o+h+→h2sio3+na+，形成纳米h2sio3，纳米h2sio3微观呈笼状胶团而且呈负电性，对重金属阳子有吸附作用，可明显减少重金属阳离子沉淀的产生，使工作表面减少挂灰，综上所述，采用本技术方案提供的光亮酸洗添加剂对镁合金的表面进行处理时，可以与低浓度无机强酸以及有机酸相配合在低温至中温环境操作下，可以对不同加工状态的含有各类重金属的镁合金表面进行光亮清洗。
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1.一种含重金属元素的镁合金用光亮酸洗添加剂，其特征在于，
2.如权利要求1所述的含重金属元素的镁合金用光亮酸洗添加剂，其特征在于，
3.一种光亮酸洗添加剂的配制方法，应用于如权利要求2所述的含重金属元素的镁合金用光亮酸洗添加剂，其特征在于，包括如下步骤：
4.一种光亮酸洗添加剂的应用方法，采用如权利要求3所述的光亮酸洗添加剂的配制方法所制备的含重金属元素的镁合金用光亮酸洗添加剂，其特征在于，包括如下步骤：
5.一种光亮酸洗添加剂的应用方法，采用如权利要求3所述的光亮酸洗添加剂的配制方法所制备的含重金属元素的镁合金用光亮酸洗添加剂，其特征在于，包括如下步骤：
6.一种光亮酸洗添加剂的应用方法，采用如权利要求3所述的光亮酸洗添加剂的配制方法所制备的含重金属元素的镁合金用光亮酸洗添加剂，其特征在于，包括如下步骤：
7.一种光亮酸洗添加剂的应用方法，采用如权利要求3所述的光亮酸洗添加剂的配制方法所制备的含重金属元素的镁合金用光亮酸洗添加剂，其特征在于，包括如下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种含重金属元素的镁合金用光亮酸洗添加剂，其特征在于，
2.如权利要求1所述的含重金属元素的镁合金用光亮酸洗添加剂，其特征在于，
3.一种光亮酸洗添加剂的配制方法，应用于如权利要求2所述的含重金属元素的镁合金用光亮酸洗添加剂，其特征在于，包括如下步骤：
4.一种光亮酸洗添加剂的应用方法，采用如权利要求3所述的光亮酸洗添加剂的配制方法所制备的含重金属元素的镁合金用光亮酸洗添加剂，其特征在于，包括如下步骤：
5.一种光亮...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵李斌，高亚楠，李柏廷，李翠翠，
申请(专利权)人：山西银光华盛镁业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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