【技术实现步骤摘要】
本技术涉及龙头剥皮工装，特别是涉及一种龙头剥皮辅助装置。
技术介绍
1、剥皮是五金龙头在生产过程中的其中一个工序。剥皮前需要使用夹具对五金龙头进行压紧固定。剥皮机对五金龙头的其中一面处理后，需要人工将五金龙头从夹具取出后换位重新固定到夹具上。整个操作过程繁杂且耗时，严重影响生产效率。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种龙头剥皮辅助装置。
2、为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
3、根据本技术的第一方面实施例的龙头剥皮辅助装置，包括：
4、定位机构，所述定位机构上设有定位件；
5、移动机构，所述移动机构能够相对所述定位机构进行平移；
6、翻转机构，所述翻转机构安装在所述移动机构上；
7、夹持机构，所述夹持机构包括能够胀缩的夹头，所述夹头朝向于所述定位机构，所述夹头与所述翻转机构连接，所述翻转机构能够带动所述夹头进行转动。
8、根据本技术实施例的龙头剥皮辅助装置，至少具有如下有益效果：通过定位机构和夹头的配合巧妙利用龙头自带的孔位(第一孔和第二孔)对龙头工件进行快速定位，并且夹头和定位件的设置，不会对龙头工件表面造成阻挡，翻转机构和夹头的配合，能够快速对龙头工件进行翻转；整个定位、翻转过程动作流畅，操作方便，工作效率高。
9、根据本技术的一些实施例，所述定位机构还包括固定架和安装在所述固定架上的调节座，所述定位件安装在所述调
10、根据本技术的一些实施例，所述调节座包括调节块和固定块，所述固定架的两侧安装有所述固定块，所述调节块连接在两个所述固定块之间，所述定位件安装在所述调节块上，所述固定块和所述调节块之间通过调节螺栓连接，所述调节块能够在水平面上垂直于所述夹头的方向通过所述调节螺栓进行位置调节。
11、根据本技术的一些实施例，所述调节块上设有多个安装孔，至少两个所述定位件可拆卸地安装在所述安装孔上。
12、根据本技术的一些实施例，所述定位件包括呈阶梯轴状依次分布并且外径逐渐减小的第一轴段、第二轴段和第三轴段，所述第三轴段较所述第一轴段更靠近所述夹持机构，所述第三轴段的端部设有倒角。
13、根据本技术的一些实施例，所述移动机构包括第一固定座和滑座，所述滑座可滑动地安装在所述第一固定座上，所述第一固定座和所述滑座之间设有第一驱动件，所述第一驱动件能够推动所述滑座朝向所述定位机构进行往复平移，所述翻转机构安装在所述滑座上。
14、根据本技术的一些实施例，所述翻转机构包括第二固定座和回转气缸，所述第二固定座安装在所述移动机构上，所述回转气缸安装在所述第二固定座上，所述夹头与所述回转气缸连接，所述回转气缸驱动所述夹头进行转动。
15、根据本技术的一些实施例，所述夹持机构还包括顶杆和第二驱动件，所述夹头包括多个沿圆周分布的夹条，各所述夹条之间所在的圆周中心处限定出胀缩通道，相邻的所述夹条之间间隔形成胀缩间隙，所述顶杆与所述胀缩通道位于同一轴线上，所述第二驱动件能够带动所述顶杆沿轴向进出于所述胀缩通道；当所述顶杆穿入所述胀缩通道，各所述夹条受到所述顶杆的径向推力沿径向扩张；当所述顶杆退出所述胀缩通道，各所述夹条相对沿径向收合。
16、根据本技术的一些实施例，所述夹头还包括连接段，所述连接段的内部中空，所述连接段的一端与所述翻转机构连接，所述夹头从所述连接段的另一端延伸而出，所述连接段上开设有多个通孔，所述通孔位于所述胀缩间隙的延伸方向上并与所述胀缩间隙连通，所述顶杆伸入至所述连接段中。
17、根据本技术的一些实施例，所述连接段的外壁上设有环形槽，所述环形槽环绕所述连接段的轴线设置，并且所述环形槽途径各所述通孔。
18、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种龙头剥皮辅助装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的龙头剥皮辅助装置，其特征在于：所述定位机构（100）还包括固定架（120）和安装在所述固定架（120）上的调节座（130），所述定位件（110）安装在所述调节座（130）上，所述调节座（130）能够相对所述固定架（120）进行位置调整。
3.根据权利要求2所述的龙头剥皮辅助装置，其特征在于：所述调节座（130）包括调节块（131）和固定块（132），所述固定架（120）的两侧安装有所述固定块（132），所述调节块（131）连接在两个所述固定块（132）之间，所述定位件（110）安装在所述调节块（131）上，所述固定块（132）和所述调节块（131）之间通过调节螺栓（133）连接，所述调节块（131）能够在水平面上垂直于所述夹头（410）的方向通过所述调节螺栓（133）进行位置调节。
4.根据权利要求3所述的龙头剥皮辅助装置，其特征在于：所述调节块（131）上设有多个安装孔（134），至少两个所述定位件（110）可拆卸地安装在所述安装孔（134）上。
5.根据权利要
6.根据权利要求1所述的龙头剥皮辅助装置，其特征在于：所述移动机构（200）包括第一固定座（210）和滑座（220），所述滑座（220）可滑动地安装在所述第一固定座（210）上，所述第一固定座（210）和所述滑座（220）之间设有第一驱动件（230），所述第一驱动件（230）能够推动所述滑座（220）朝向所述定位机构（100）进行往复平移，所述翻转机构（300）安装在所述滑座（220）上。
7.根据权利要求1所述的龙头剥皮辅助装置，其特征在于：所述翻转机构（300）包括第二固定座（310）和回转气缸（320），所述第二固定座（310）安装在所述移动机构（200）上，所述回转气缸（320）安装在所述第二固定座（310）上，所述夹头（410）与所述回转气缸（320）连接，所述回转气缸（320）驱动所述夹头（410）进行转动。
8.根据权利要求1所述的龙头剥皮辅助装置，其特征在于：所述夹持机构（400）还包括顶杆（420）和第二驱动件（430），所述夹头（410）包括多个沿圆周分布的夹条（411），各所述夹条（411）之间所在的圆周中心处限定出胀缩通道（412），相邻的所述夹条（411）之间间隔形成胀缩间隙（413），所述顶杆（420）与所述胀缩通道（412）位于同一轴线上，所述第二驱动件（430）能够带动所述顶杆（420）沿轴向进出于所述胀缩通道（412）；当所述顶杆（420）穿入所述胀缩通道（412），各所述夹条（411）受到所述顶杆（420）的径向推力沿径向扩张；当所述顶杆（420）退出所述胀缩通道（412），各所述夹条（411）相对沿径向收合。
9.根据权利要求8所述的龙头剥皮辅助装置，其特征在于：所述夹头（410）还包括连接段（414），所述连接段（414）的内部中空，所述连接段（414）的一端与所述翻转机构（300）连接，所述夹头（410）从所述连接段（414）的另一端延伸而出，所述连接段（414）上开设有多个通孔（415），所述通孔（415）位于所述胀缩间隙（413）的延伸方向上并与所述胀缩间隙（413）连通，所述顶杆（420）伸入至所述连接段（414）中。
10.根据权利要求9所述的龙头剥皮辅助装置，其特征在于：所述连接段（414）的外壁上设有环形槽（416），所述环形槽（416）环绕所述连接段（414）的轴线设置，并且所述环形槽（416）途径各所述通孔（415）。
...【技术特征摘要】
1.一种龙头剥皮辅助装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的龙头剥皮辅助装置，其特征在于：所述定位机构（100）还包括固定架（120）和安装在所述固定架（120）上的调节座（130），所述定位件（110）安装在所述调节座（130）上，所述调节座（130）能够相对所述固定架（120）进行位置调整。
3.根据权利要求2所述的龙头剥皮辅助装置，其特征在于：所述调节座（130）包括调节块（131）和固定块（132），所述固定架（120）的两侧安装有所述固定块（132），所述调节块（131）连接在两个所述固定块（132）之间，所述定位件（110）安装在所述调节块（131）上，所述固定块（132）和所述调节块（131）之间通过调节螺栓（133）连接，所述调节块（131）能够在水平面上垂直于所述夹头（410）的方向通过所述调节螺栓（133）进行位置调节。
4.根据权利要求3所述的龙头剥皮辅助装置，其特征在于：所述调节块（131）上设有多个安装孔（134），至少两个所述定位件（110）可拆卸地安装在所述安装孔（134）上。
5.根据权利要求2所述的龙头剥皮辅助装置，其特征在于：所述定位件（110）包括呈阶梯轴状依次分布并且外径逐渐减小的第一轴段（111）、第二轴段（112）和第三轴段（113），所述第三轴段（113）较所述第一轴段（111）更靠近所述夹持机构（400），所述第三轴段（113）的端部设有倒角。
6.根据权利要求1所述的龙头剥皮辅助装置，其特征在于：所述移动机构（200）包括第一固定座（210）和滑座（220），所述滑座（220）可滑动地安装在所述第一固定座（210）上，所述第一固定座（210）和所述滑座（220）之间设有第一驱动件（230），所述第一驱动件（230）能够推动所述滑座（220）朝向所述定位机构（100）进行往复平移，所述翻转机构（300）安装在所述滑座（220）...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺利明，袁旭，吴泽耿，李孝，王晓亮，
申请(专利权)人：佛山市乐华恒业厨卫有限公司，
类型：新型
国别省市：
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