【技术实现步骤摘要】
本申请涉及金属模具存放的领域，尤其是涉及一种金属模具用存放装置。
技术介绍
1、工业中通过注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼、冲压等方法得到设计产品的模子或工具称为模具，模具收纳存放时一般会放置在专门的模具放置架上，传统的模具放置架是由承重框架以及支撑平台组成，设立平整的支撑平台方便模具日常的拿放，但模具放置架受到较大的冲撞时，模具容易从支撑平台表面滑落，模具掉落后容易受到不可修复的损伤，如果在支撑平台两端设置挡板，会存在不方便拿取模具的问题。
技术实现思路
1、为了解决模具放置架受到较大的冲撞时，模具容易从支撑平台表面滑落，模具掉落后容易受到不可修复的损伤，如果在支撑平台两端设置挡板，会存在不方便拿取模具的问题的问题，本申请提供一种金属模具用存放装置。
2、本申请提供的一种金属模具用存放装置采用如下的技术方案：
3、一种金属模具用存放装置，包括底板，所述底板的顶面两端均设有立板，两个所述立板上均穿设有轴承，两个所述轴承之间设有转杆，所述转杆的两端均套设有外环，两个所述外环之间设有圆杆，所述圆杆设有五个，且呈圆周状等距分布，每个所述圆杆的外壁均套设有物料架。
4、优选的，所述转杆的一端贯穿立板，且向外延伸连接有电机的输出端。
5、优选的，所述物料架的底面贯通设有滑口，所述滑口的内部设有滑杆，所述滑杆的外壁套设有滑块，所述滑块设有多个，每个所述滑块的顶面均设有隔板。
6、优选的，所述转杆的两端均套设有转环，所述转环和外环
7、优选的，所述底板的底面设有万向轮，所述万向轮设有四个，且呈矩形分布。
8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
9、1.通过电机的输出端带动转杆进行转动，转杆的转动带动转环进行转动，转环的转动通过连接杆带动外环进行转动，外环的转动通过圆杆带动物料架进行转动，将金属模具放置在物料架上，需要使用的金属模具可以根据实际情况旋转到使用者方便拿取的高度；
10、2.沿着滑杆的水平方向在滑口的内部移动滑块，滑块的移动带动隔板进行移动，通过移动隔板能够将不同尺寸的金属模具在物料架的内部进行阻隔，通过对相邻的两个金属模具之间的隔离，防止两个金属模具碰撞，对模具造成损坏，影响模具的使用。
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1.一种金属模具用存放装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面两端均设有立板(2)，两个所述立板(2)上均穿设有轴承(3)，两个所述轴承(3)之间设有转杆(4)，所述转杆(4)的两端均套设有外环(5)，两个所述外环(5)之间设有圆杆(6)，所述圆杆(6)设有五个，且呈圆周状等距分布，每个所述圆杆(6)的外壁均套设有物料架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种金属模具用存放装置，其特征在于：所述转杆(4)的一端贯穿立板(2)，且向外延伸连接有电机(12)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种金属模具用存放装置，其特征在于：所述物料架(7)的底面贯通设有滑口，所述滑口的内部设有滑杆(10)，所述滑杆(10)的外壁套设有滑块(11)，所述滑块(11)设有多个，每个所述滑块(11)的顶面均设有隔板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种金属模具用存放装置，其特征在于：所述转杆(4)的两端均套设有转环(14)，所述转环(14)和外环(5)之间设有连接杆(13)，所述连接杆(13)设有五个，且呈圆周状等距分布，且每个所述连接杆(13)分别与每
5.根据权利要求1所述的一种金属模具用存放装置，其特征在于：所述底板(1)的底面设有万向轮(8)，所述万向轮(8)设有四个，且呈矩形分布。
...【技术特征摘要】
1.一种金属模具用存放装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面两端均设有立板(2)，两个所述立板(2)上均穿设有轴承(3)，两个所述轴承(3)之间设有转杆(4)，所述转杆(4)的两端均套设有外环(5)，两个所述外环(5)之间设有圆杆(6)，所述圆杆(6)设有五个，且呈圆周状等距分布，每个所述圆杆(6)的外壁均套设有物料架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种金属模具用存放装置，其特征在于：所述转杆(4)的一端贯穿立板(2)，且向外延伸连接有电机(12)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种金属模具用存放装置，其特征在于：所述物料架(7)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘静，乔继豪，张孝健，
申请(专利权)人：合肥龙展精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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