一种适用于普通尿素的抛光装置制造方法及图纸

技术编号:44690951 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-19 20:38
本技术涉及一种适用于普通尿素的抛光装置;包括抛光滚筒本体,所述抛光滚筒本体的底部设有用于实现抛光滚筒本体升降的升降单元,升降单元的上部设有用于支撑和抛光滚筒本体旋转的支撑动力单元,抛光滚筒本体的一端设有尿素进口,另一端设有尿素出口,尿素进口至尿素出口之间的抛光滚筒本体内依次为抛光处理区、抛光区以及降温区;所述的抛光处理区内设有蒸汽抛光液输入单元;不仅能够解决一次造粒的尿素因圆润度较差不适于包膜的问题,还能够实现连续作业、提高效率和降低能耗的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及尿素包膜,尤其涉及一种适用于普通尿素的抛光装置


技术介绍

1、包膜尿素是通过向普通尿素的表面涂覆一层薄膜,使尿素的养分释放速度变低,达到高效利用氮源的目的。在生产过程中,普通尿素的圆润度对包膜尿素的养分释放情况影响非常大,颗粒圆润度低会使得包膜尿素的养分释放率变差,使生产的尿素前期养分释放过快导致作物后期脱肥长势变差,因此在生产过程中控制原料颗粒圆润度极其重要。

2、目前,控制颗粒的圆润度主要手段是采用二次造粒生产的普通大颗粒尿素,二次造粒生产的大颗粒尿素优点是颗粒圆润度较高,表面光滑,适宜用于包膜尿素进行生产;但其缺点是产能较小,作为包膜尿素原料其产量非常受限。为此多数包膜尿素厂家也采用一次造粒生产的尿素作为包膜尿素生产的核心,但一次造粒的尿素圆润度较差,造成包膜尿素的圆润度较差,从而严重的影响了产品的品质。

3、基于上述问题如何实现一次造粒生产的尿素作为包膜尿素生产的核心,并提高包膜尿素的圆润度则成为了亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种适用于普通尿素的抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、一种适用于普通尿素的抛光装置,该抛光装置包括抛光滚筒本体,所述抛光滚筒本体的底部设有用于实现抛光滚筒本体升降的升降单元,升降单元的上部设有用于支撑和抛光滚筒本体旋转的支撑动力单元,抛光滚筒本体的一端设有尿素进口,另一端设有尿素出口,尿素进口至尿素出口之间的抛光滚筒本体内依次为抛光处理区、抛光区以及降温区;所述的抛光处理区内设有蒸汽抛光液输入单元。

4、本技术的有益效果为:通过设置蒸汽抛光液输入单元能够实现向抛光处理区输入蒸汽以及抛光液,通过输入蒸汽能够实现控制抛光处理区内的温度,以实现尿素颗粒表面的软化;通过抛光液与尿素颗粒充分混合后能够实现尿素颗粒的进一步软化;上述两者实现尿素软化能够提高抛光效果,同时通过设置升降单元能够提升尿素颗粒在抛光滚筒本体内的停留时间,从而达到提高尿素颗粒的抛光效果,在保证包膜尿素圆润度(品质)的前提下使用一次造粒生产的尿素作为包膜尿素生产核心的特点。

5、进一步地,所述蒸汽抛光液输入单元包括蒸汽抛光液输入管线,抛光处理区内部的蒸汽抛光液输入管线中设有喷头,抛光处理区外部的蒸汽抛光液输入管线分别与蒸汽系统以及抛光液储罐相连。

6、进一步地,所述升降单元包括活动部以及升降部,活动部包括设置在抛光滚筒本体一端下部的升降座,升降座的顶部与支撑动力单元的底部铰接相连;升降部包括设置在抛光滚筒本体另一端下部的升降件,升降件的活动端与支撑动力单元的底部铰接相连;所述的升降件为液压缸。

7、进一步地,所述支撑动力单元包括设置底部且分别与升降座的顶部和升降件的活动端相连的支撑座,支撑座的顶部两端分别设有抛光滚筒支架,抛光滚筒支架之间设有驱动件以及从动件;驱动件包括驱动电机,驱动电机的轴通过减速机与带主动齿轮的轴相连,主动齿轮与设置在抛光滚筒本体外圆周的主动齿圈相啮合;从动件包括设置在支座上的从动齿轮,从动齿轮与设置在抛光滚筒本体外圆周的从动齿圈相啮合。

8、进一步地,所述抛光处理区和抛光区之间,以及抛光区和降温区之间分别设有自动挡圈单元。

9、进一步地,所述自动挡圈单元包括固定挡圈和活动挡圈,固定挡圈和活动挡圈交叉设置,固定挡圈与抛光滚筒本体的内壁固定相连,活动挡圈通过拉杆式伸缩器与固定挡圈相邻的一侧相连;抛光滚筒本体内设有主轴,主轴上套设有轴封,轴封包括套在主轴上的固定轴封和随抛光滚筒本体旋转的活动轴封,拉杆式伸缩器的动力分管线通过活动轴封与设置在固定轴封上的动力主管线相连。

10、进一步地,所述固定挡圈和活动挡圈分别为四个,四个动力分管线分别与动力主管线相连;拉杆式伸缩器为电动拉杆式伸缩器、液压拉杆式伸缩器或气动拉杆式伸缩器;当拉杆式伸缩器为电动拉杆式伸缩器时,动力分管线和动力主管线为电源线;当拉杆式伸缩器为液压拉杆式伸缩器时,动力分管线和动力主管线为液压油管线;当拉杆式伸缩器为气动拉杆式伸缩器时,动力分管线和动力主管线为气路管线。

11、进一步地,所述拉杆式伸缩器设置在固定挡圈一侧的中间位置上,拉杆式伸缩器上部和下部相应的固定挡圈上分别设有合页。

12、进一步地,所述抛光处理区、抛光区和降温区内部分别设有抄板部;所述抛光处理区的抄板部为l型抄板,抛光区和降温区的抄板部为锥形抄板。

13、按照上述方案制成的一种适用于普通尿素的抛光装置,通过设置升降单元能够提升尿素颗粒在抛光滚筒本体内的停留时间,从而达到提高尿素颗粒的抛光效果,进一步地,通过设置蒸汽抛光液输入单元能够实现提高抛光处理区内的温度以及对尿素颗粒喷洒抛光液,以达到软化尿素颗粒表面的目的;上述两者相结合能够实现使用一次造粒产出的尿素颗粒进行包膜,并具有较好圆润度从而保证包膜尿素品质的优点;本技术在抛光区的两端设置有自动挡圈单元,通过升降单元配合能够实现尿素颗粒在抛光区实现长时间抛光的特点,同时能够避免不同区域的尿素颗粒流动,影响尿素颗粒整体圆润度的特点;进一步地,本技术在不同区域设置不同的抄板部,l型抄板能够实现尿素颗粒在滚筒中为扬起状态,增加抛光液与颗粒的接触;锥形抄板能够实现尿素颗粒在滚筒内呈滚动状态,以达到提高尿素抛光效果的优点。

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【技术保护点】

1.一种适用于普通尿素的抛光装置,该抛光装置包括抛光滚筒本体(1),其特征在于:所述抛光滚筒本体(1)的底部设有用于实现抛光滚筒本体(1)升降的升降单元,升降单元的上部设有用于支撑和抛光滚筒本体(1)旋转的支撑动力单元,抛光滚筒本体(1)的一端设有尿素进口,另一端设有尿素出口,尿素进口至尿素出口之间的抛光滚筒本体(1)内依次为抛光处理区、抛光区以及降温区;

2.根据权利要求1所述的一种适用于普通尿素的抛光装置,其特征在于:所述蒸汽抛光液输入单元包括蒸汽抛光液输入管线(2),抛光处理区内部的蒸汽抛光液输入管线(2)中设有喷头(3),抛光处理区外部的蒸汽抛光液输入管线(2)分别与蒸汽系统(4)以及抛光液储罐(5)相连。

3.根据权利要求1所述的一种适用于普通尿素的抛光装置,其特征在于:所述升降单元包括活动部以及升降部,活动部包括设置在抛光滚筒本体(1)一端下部的升降座(6),升降座的顶部与支撑动力单元的底部铰接相连;

4.根据权利要求3所述的一种适用于普通尿素的抛光装置,其特征在于:所述支撑动力单元包括设置底部且分别与升降座的顶部和升降件的活动端相连的支撑座(8),支撑座(8)的顶部两端分别设有抛光滚筒支架(9),抛光滚筒支架(9)之间设有驱动件以及从动件;

5.根据权利要求1所述的一种适用于普通尿素的抛光装置,其特征在于:所述抛光处理区和抛光区之间,以及抛光区和降温区之间分别设有自动挡圈单元。

6.根据权利要求5所述的一种适用于普通尿素的抛光装置,其特征在于:所述自动挡圈单元包括固定挡圈(17)和活动挡圈(18),

7.根据权利要求6所述的一种适用于普通尿素的抛光装置,其特征在于:所述固定挡圈(17)和活动挡圈(18)分别为四个,四个动力分管线(27)分别与动力主管线(26)相连;

8.根据权利要求7所述的一种适用于普通尿素的抛光装置,其特征在于:所述拉杆式伸缩器(19)设置在固定挡圈(17)一侧的中间位置上,拉杆式伸缩器(19)上部和下部相应的固定挡圈(17)上分别设有合页(21)。

9.根据权利要求1所述的一种适用于普通尿素的抛光装置,其特征在于:所述抛光处理区、抛光区和降温区内部分别设有抄板部;

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【技术特征摘要】

1.一种适用于普通尿素的抛光装置,该抛光装置包括抛光滚筒本体(1),其特征在于:所述抛光滚筒本体(1)的底部设有用于实现抛光滚筒本体(1)升降的升降单元,升降单元的上部设有用于支撑和抛光滚筒本体(1)旋转的支撑动力单元,抛光滚筒本体(1)的一端设有尿素进口,另一端设有尿素出口,尿素进口至尿素出口之间的抛光滚筒本体(1)内依次为抛光处理区、抛光区以及降温区;

2.根据权利要求1所述的一种适用于普通尿素的抛光装置,其特征在于:所述蒸汽抛光液输入单元包括蒸汽抛光液输入管线(2),抛光处理区内部的蒸汽抛光液输入管线(2)中设有喷头(3),抛光处理区外部的蒸汽抛光液输入管线(2)分别与蒸汽系统(4)以及抛光液储罐(5)相连。

3.根据权利要求1所述的一种适用于普通尿素的抛光装置,其特征在于:所述升降单元包括活动部以及升降部,活动部包括设置在抛光滚筒本体(1)一端下部的升降座(6),升降座的顶部与支撑动力单元的底部铰接相连;

4.根据权利要求3所述的一种适用于普通尿素的抛光装置,其特征在于:所述支撑动力单元包括设置底部且分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员:任孟伟杨星波岳艳军刘世川贾增强李任丰杨自超
申请(专利权)人:河南心连心化学工业集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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