一种运输平台支架的焊接气动夹具制造技术

技术编号:44690436 阅读:3 留言:0更新日期:2025-03-19 20:38
本申请公开了一种运输平台支架的焊接气动夹具,涉及焊接气动夹具的技术领域,包括焊接台,焊接台连接有第一底座和第二底座,第一底座设置有用于与第一连接板配合的容纳腔,第一底座和第二底座均设置有用于连接管放置的第一容纳槽,第一底座和第二底座均设置有用于连接管放置的第二容纳槽,第一底座和第二底座均连接有用于按压其中一个连接管的第一压紧组件,第一底座和第二底座均连接有用于按压另一个连接管的第二压紧组件。本申请第一横板、第二横板和竖板通过限位组件进行限位,提高第一横板、第二横板和竖板放置的稳定性,便于对零件与零件之间的连接处进行焊接。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及焊接气动夹具的,尤其是涉及一种运输平台支架的焊接气动夹具


技术介绍

1、结合图1、图2和图3所示,待焊接的支架9包括第一连接板91、第二连接板92、两个连接管93、第一横板94、第二横板95和竖板96。两个连接管93需要通过第一连接板91和第二连接板92焊接连接在一起,两个连接管93位于第一连接板91和第二连接板92之间。第一横板94的长度长于第二横板95的长度,第一横板94的一侧与其中一个连接管93焊接在一起,第二横板95的一侧与另一个连接管93焊接在一起,第二横板95高于第一横板94,第一横板94与第二横板95通过竖板96焊接在一起。第一横板94和第二横板95均固定连接有若干个定位块941,竖板96开设有用于与相应的定位块941配合的定位槽961,第一横板94和第二横板95均开设有限位孔942,第一横板94开设有限位槽943,第二横板95相对连接有折边951。

2、第一连接板、第二连接板和两个连接管焊接的过程中,先将第一连接板固定,一只手拿住其中一个连接管,使得该连接管的一端与第一连接板的一侧抵接,再通过另一手对第一连接板与连接管的抵接处进行焊接。由于拿连接管的手易发生晃动,连接管相对于第一连接板发生位移,由于各个零件在焊接的过程中会因手晃动而发生位移,从而影响支架的焊接效果,有待改进。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种运输平台支架的焊接气动夹具,为了提高支架放置的稳定性。

2、本申请提供的一种运输平台支架的焊接气动夹具采用如下的技术方案:包括焊接台,所述焊接台连接有第一底座和第二底座,所述第一底座设置有用于与第一连接板配合的容纳腔,所述第一底座和所述第二底座均设置有用于连接管放置的第一容纳槽,所述第一底座和所述第二底座均设置有用于连接管放置的第二容纳槽,所述第一底座和所述第二底座均连接有用于按压其中一个连接管的第一压紧组件,所述第一底座和所述第二底座均连接有用于按压另一个连接管的第二压紧组件,所述焊接台滑移连接有滑移座,所述第二底座位于所述第一底座和所述滑移座之间,所述滑移座连接有用于驱动所述滑移座朝靠近或远离所述第二底座的方向滑移的第一驱动件,所述焊接台连接有用于限制第一横板、第二横板和竖板移动的限位组件,所述限位组件位于所述第一底座和所述第二底座之间。

3、通过采用上述技术方案,将第一连接板放置在容纳腔、两个连接管分别放置在第一容纳槽和第二容纳槽,使得两个连接管的一端均与第一连接板的一侧抵接,再通过第一压紧组件和第二压紧组件分别对两个连接管进行按压,从而提高两个连接管放置的稳定性;容纳腔的内壁和两个连接管对第一连接板的移动起到限制的作用,从而提高第一连接板放置的稳定性;将第二连接板放置在滑移座上,第一驱动件驱动滑移座朝靠近第二底座的方向滑移,使得第二连接板被滑移座和两个连接管夹紧,从而提高第二连接板放置的稳定性,提高支架焊接的效果。第一横板、第二横板和竖板通过限位组件进行限位,提高第一横板、第二横板和竖板放置的稳定性,便于对零件与零件之间的连接处进行焊接。

4、可选的,所述第一压紧组件包括滑移连接在所述第一底座上的压紧板和用于驱动所述压紧板朝靠近或远离所述第一容纳槽的方向滑移的第二驱动件,所述第二驱动件连接在所述第一底座上。

5、通过采用上述技术方案,连接管放置在第一容纳槽,第二驱动件驱动压紧板朝靠近连接管的方向滑移,直至连接管被压紧板和第一容纳槽的内壁夹紧,从而提高该连接管放置的稳定性。

6、可选的,所述第二压紧组件包括转动连接在所述第一底座上的压紧块和用于驱动所述压紧块朝靠近或远离所述第二容纳槽的方向转动的第三驱动件,所述第三驱动件连接在所述第一底座上。

7、通过采用上述技术方案,连接管放置在第二容纳槽,第三驱动件驱动压紧块转动,使得压紧块的一端朝靠近该连接管的方向转动,直至该连接管被压紧块和第二容纳槽的内壁夹紧,从而提高该连接管放置的稳定性。

8、可选的,所述限位组件包括连接在所述焊接台上的限位座,所述限位座连接有用于与第一横板的限位槽配合的限位块,所述限位座连接有用于与第一横板的限位孔配合的限位柱,所述限位座可拆卸连接有用于支撑第二横板的支撑柱,所述限位座可拆卸连接有用于支撑第二横板的支撑件,所述限位柱位于所述支撑柱和所述支撑件之间。

9、通过采用上述技术方案,将第一横板放置在限位座上,限位柱的外表面与第一横板的限位孔的内壁贴合,限位块的外表面与限位槽的内壁贴合,限位槽的内壁和限位柱对第一横板的移动起到限制的作用,从而提高第一横板放置的稳定性,第一横板和第二横板通过竖板连接在一起,第二横板穿过限位柱,支撑柱和支撑件对第二横板起到支撑的作用,从而提高第二横板放置的稳定性,便于第一横板和第二横板与相应的连接管焊接。

10、可选的,所述限位座设置有用于所述支撑柱卡入的安装槽。

11、通过采用上述技术方案,支撑柱卡入安装槽,支撑柱的外表面与安装槽的内壁贴合,安装槽的内壁对支撑柱的移动起到限制的作用,从而提高支撑柱安装的稳定性。

12、可选的,所述支撑件包括支撑块和螺栓连接在所述支撑块上的锁紧件,所述支撑块开设有用于与连接管配合的支撑槽,所述支撑块连接有用于与第二横板的折边抵接的凸块。

13、通过采用上述技术方案,支撑块通过锁紧件固定连接在连接管,凸块与第二横板的折边抵接,凸块对第二横板起到支撑的作用,从而提高第二横板放置的稳定性。

14、可选的,所述第一底座和所述第二底座均滑移连接在焊接台上,所述焊接台连接有两个用于分别固定所述第一底座和所述第二底座的固定组件。

15、通过采用上述技术方案,第一底座和第二底座滑移连接在焊接台,便可调节第一底座和第二底座之间的距离,从而适应于不同长度的连接管。再通过固定组件对第一底座和第二底座进行固定,从而提高第一底座和第二底座放置在焊接台上的稳定性。

16、可选的,所述焊接台连接有滑轨,所述第一底座连接有用于与所述滑轨滑移配合的滑槽。

17、通过采用上述技术方案,当第一底座沿着滑轨的长度方向滑移时,滑槽与滑轨的滑移配合,对第一底座的滑移起到导向和限位的作用,从而提高第一底座滑移的稳定性。

18、可选的,所述固定组件包括连接在所述焊接台上的固定板和滑移连接在所述第一底座上的固定柱,所述第一底座设置有用于所述固定柱穿过的让位孔,所述固定板开设有若干个用于所述固定柱卡入的固定槽。

19、通过采用上述技术方案,当第一底座滑移到相应的位置时,此时的让位孔与其中一个固定槽对齐,将固定柱的一端穿过让位孔并卡入固定槽,固定柱的外表面与定位孔的内壁贴合,固定柱对第一底座的滑移起到限制的作用,从而提高第一底座放置的稳定性。

20、可选的,所述焊接台连接有支撑座,所述支撑座位于所述第一底座和所述第二底座之间,所述支撑座设置有用于连接管卡入的支撑槽。

21、通过采用上述技术方案,安装其中一个连接管时,将该连接管卡入支撑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种运输平台支架的焊接气动夹具,其特征在于:包括焊接台(1),所述焊接台(1)连接有第一底座(2)和第二底座(3),所述第一底座(2)设置有用于与第一连接板(91)配合的容纳腔(23),所述第一底座(2)和所述第二底座(3)均设置有用于连接管(93)放置的第一容纳槽(24),所述第一底座(2)和所述第二底座(3)均设置有用于连接管(93)放置的第二容纳槽(25),所述第一底座(2)和所述第二底座(3)均连接有用于按压其中一个连接管(93)的第一压紧组件(5),所述第一底座(2)和所述第二底座(3)均连接有用于按压另一个连接管(93)的第二压紧组件(6),所述焊接台(1)滑移连接有滑移座(12),所述第二底座(3)位于所述第一底座(2)和所述滑移座(12)之间,所述滑移座(12)连接有用于驱动所述滑移座(12)朝靠近或远离所述第二底座(3)的方向滑移的第一驱动件(13),所述焊接台(1)连接有用于限制第一横板(94)、第二横板(95)和竖板(96)移动的限位组件(7),所述限位组件(7)位于所述第一底座(2)和所述第二底座(3)之间。

2.根据权利要求1所述的运输平台支架的焊接气动夹具,其特征在于:所述第一压紧组件(5)包括滑移连接在所述第一底座(2)上的压紧板(51)和用于驱动所述压紧板(51)朝靠近或远离所述第一容纳槽(24)的方向滑移的第二驱动件(52),所述第二驱动件(52)连接在所述第一底座(2)上。

3.根据权利要求1所述的运输平台支架的焊接气动夹具,其特征在于:所述第二压紧组件(6)包括转动连接在所述第一底座(2)上的压紧块(61)和用于驱动所述压紧块(61)朝靠近或远离所述第二容纳槽(25)的方向转动的第三驱动件(62),所述第三驱动件(62)连接在所述第一底座(2)上。

4.根据权利要求1所述的运输平台支架的焊接气动夹具,其特征在于:所述限位组件(7)包括连接在所述焊接台(1)上的限位座(71),所述限位座(71)连接有用于与第一横板(94)的限位槽(943)配合的限位块(72),所述限位座(71)连接有用于与第一横板(94)的限位孔(942)配合的限位柱(73),所述限位座(71)可拆卸连接有用于支撑第二横板(95)的支撑柱(74),所述限位座(71)可拆卸连接有用于支撑第二横板(95)的支撑件(75),所述限位柱(73)位于所述支撑柱(74)和所述支撑件(75)之间。

5.根据权利要求4所述的运输平台支架的焊接气动夹具,其特征在于:所述限位座(71)设置有用于所述支撑柱(74)卡入的安装槽(711)。

6.根据权利要求4所述的运输平台支架的焊接气动夹具,其特征在于:所述支撑件(75)包括支撑块(751)和螺栓连接在所述支撑块(751)上的锁紧件,所述支撑块(751)开设有用于与连接管(93)配合的支撑槽(752),所述支撑块(751)连接有用于与第二横板(95)的折边(951)抵接的凸块(753)。

7.根据权利要求1所述的运输平台支架的焊接气动夹具,其特征在于:所述第一底座(2)和所述第二底座(3)均滑移连接在焊接台(1)上,所述焊接台(1)连接有两个用于分别固定所述第一底座(2)和所述第二底座(3)的固定组件(4)。

8.根据权利要求7所述的运输平台支架的焊接气动夹具,其特征在于:所述焊接台(1)连接有滑轨(11),所述第一底座(2)连接有用于与所述滑轨(11)滑移配合的滑槽(21)。

9.根据权利要求7所述的运输平台支架的焊接气动夹具,其特征在于:所述固定组件(4)包括连接在所述焊接台(1)上的固定板(41)和滑移连接在所述第一底座(2)上的固定柱(42),所述第一底座(2)设置有用于所述固定柱(42)穿过的让位孔(22),所述固定板(41)开设有若干个用于所述固定柱(42)卡入的固定槽(411)。

10.根据权利要求1所述的运输平台支架的焊接气动夹具,其特征在于:所述第一底座(2)、所述第二底座(3)和所述滑移座(12)均连接有用于按压连接管(93)的第三压紧组件(8),所述第三压紧组件(8)包括滑移连接在所述第一底座(2)上的压紧柱(81)和用于驱动所述压紧柱(81)朝靠近或远离连接管(93)的方向滑移的驱动结构(82),所述驱动结构(82)连接在所述第一底座(2)上。

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【技术特征摘要】

1.一种运输平台支架的焊接气动夹具,其特征在于:包括焊接台(1),所述焊接台(1)连接有第一底座(2)和第二底座(3),所述第一底座(2)设置有用于与第一连接板(91)配合的容纳腔(23),所述第一底座(2)和所述第二底座(3)均设置有用于连接管(93)放置的第一容纳槽(24),所述第一底座(2)和所述第二底座(3)均设置有用于连接管(93)放置的第二容纳槽(25),所述第一底座(2)和所述第二底座(3)均连接有用于按压其中一个连接管(93)的第一压紧组件(5),所述第一底座(2)和所述第二底座(3)均连接有用于按压另一个连接管(93)的第二压紧组件(6),所述焊接台(1)滑移连接有滑移座(12),所述第二底座(3)位于所述第一底座(2)和所述滑移座(12)之间,所述滑移座(12)连接有用于驱动所述滑移座(12)朝靠近或远离所述第二底座(3)的方向滑移的第一驱动件(13),所述焊接台(1)连接有用于限制第一横板(94)、第二横板(95)和竖板(96)移动的限位组件(7),所述限位组件(7)位于所述第一底座(2)和所述第二底座(3)之间。

2.根据权利要求1所述的运输平台支架的焊接气动夹具,其特征在于:所述第一压紧组件(5)包括滑移连接在所述第一底座(2)上的压紧板(51)和用于驱动所述压紧板(51)朝靠近或远离所述第一容纳槽(24)的方向滑移的第二驱动件(52),所述第二驱动件(52)连接在所述第一底座(2)上。

3.根据权利要求1所述的运输平台支架的焊接气动夹具,其特征在于:所述第二压紧组件(6)包括转动连接在所述第一底座(2)上的压紧块(61)和用于驱动所述压紧块(61)朝靠近或远离所述第二容纳槽(25)的方向转动的第三驱动件(62),所述第三驱动件(62)连接在所述第一底座(2)上。

4.根据权利要求1所述的运输平台支架的焊接气动夹具,其特征在于:所述限位组件(7)包括连接在所述焊接台(1)上的限位座(71),所述限位座(71)连接有用于与第一横板(94)的限位槽(943)配合的限位块(72),所述限位座(71)连接有用于与第一横板(94)的限位孔(942)配合的限...

【专利技术属性】
技术研发人员:时铭康樊军杰苗树林
申请(专利权)人:杭州恒立制造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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