System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种爪极生产加工方法技术_技高网

一种爪极生产加工方法技术

技术编号:44689997 阅读:7 留言:0更新日期:2025-03-19 20:38
本发明专利技术公开了一种爪极生产加工方法,能够对部分具有瑕疵的爪极进行修复,以降低爪极的报废率,从而降低爪极生产的成本和报废爪极的回收成本;通过退火处理提升爪极的表面性能,消除爪极的组织缺陷,从而降低爪极出现瑕疵的可能性;通过整形机气缸多次多段对爪极进行整形,从而提高了爪极整形的精准度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及爪极加工,特别涉及一种爪极生产加工方法


技术介绍

1、电机作为将电能变换为机械能输出的驱动设备,广泛应用于工业、家电、汽车等领域。其中,爪极电机由于具有结构成本低和驱动电路简单等优势,在汽车领域具有广泛的应用。爪极是爪极电机的核心部件之一,在发电机中成对使用,是用来形成旋转磁场的主要元件。该爪极结构相对较简单,现有制作方法为直接热锻成型。爪极毛坯锻造后,在其径向有飞边产生,还需采用切边上模及下模的相互作用将飞边切除、整形。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种爪极生产加工方法。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案:

3、本专利技术一种爪极生产加工方法,包括以下步骤:

4、步骤1:将原料放入模具中通过锻造机进行热锻成型,得到爪极热锻件;

5、步骤2:将得到的爪极热锻件进行热处理,完成热处理后使其冷却至室温;

6、步骤3:将完成热处理的爪极热锻件通过整形机进行整形,得到半成品爪极;

7、步骤4:将完成整形完成半成品爪极进行表面处理,得到爪极;

8、步骤5:将爪极进行检测,将其分为合格爪极和瑕疵爪极;

9、步骤6:根据瑕疵爪极的瑕疵程度判断是否能够修复;

10、步骤7:可修复的瑕疵爪极通过修复工艺进行表面修复,无法修复的瑕疵爪极进行报废处理。

11、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:p>

12、能够对部分具有瑕疵的爪极进行修复,以降低爪极的报废率,从而降低爪极生产的成本和报废爪极的回收成本。

13、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述热处理包括以下子步骤:

14、步骤21:将爪极热锻件在中频炉中加热至1000-1300℃;

15、步骤22:将爪极热锻件冷却至700-800℃,冷却时长在5-10min;

16、步骤23:将其放入保温箱中保温20-40min;

17、步骤24:将爪极热锻件冷却至600-650℃,冷却时长在5-10min;

18、步骤25:最后将爪极热锻件冷却至室温。

19、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

20、通过退火处理提升爪极的表面性能,消除爪极的组织缺陷,从而降低爪极出现瑕疵的可能性。

21、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述整形包括以下子步骤:

22、步骤31:根据爪极热锻件的尺寸和爪齿数量更换对应的整形模具;

23、步骤32:设定爪极热锻件的整形次数及每次整形时整形机气缸的行程;

24、步骤33:整形时整形机气缸的行程以0.1-1.1mm的范围进行递增。

25、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

26、通过整形机气缸多次多段对爪极进行整形,从而提高了爪极整形的精准度。

27、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述表面处理包括以下子步骤:

28、步骤41:爪极半成品通过抛丸机对其表面进行抛丸处理,以去除爪极半成品表面的氧化层;

29、步骤42:将完成抛丸处理的爪极通过机床对其外表精修;

30、步骤43:通过人工对爪极半成品进行打磨,以去除其表面的毛刺。

31、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述爪极检测以及判断是否能修复包括以下子步骤:

32、步骤61:将爪极放入检测模具中,若能顺畅的放入检测模具中并在检测模具中没有位移量,则说明爪极为初步合格爪极,反之则为瑕疵爪极;

33、步骤62:通过探伤仪和人工检测的方式对初步合格爪极进行检测,若检测通过则为合格爪极,反之则为瑕疵爪极;

34、步骤63:通过探伤仪和人工检测的方式对瑕疵爪极进行检测挑选,若瑕疵爪极仅具有表面瑕疵则判断为可修复,过瑕疵爪极具有裂痕或已经断裂则判断为无法修复。

35、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述修复包括以下子步骤:

36、步骤71:若可修复的爪极表面的瑕疵为凸起,则首先对凸起部分进行打磨,然后通过机床对凸起部分进行精修,完成修复后再次进行检测,若检测合格则为合格爪极,反之判断为该爪极无法进行修复;

37、步骤72:若可修复的爪极表面的瑕疵为沙眼,则将该爪极放置如铸造成型腔内并注入熔融的金属液,以填补爪极表面的沙眼,完成修复后再次进行检测,若检测合格则为合格爪极,反之判断为该爪极无法进行修复。

38、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

39、能够对部分具有瑕疵的爪极进行修复,以降低爪极的报废率,从而降低爪极生产的成本和报废爪极的回收成本。

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【技术保护点】

1.一种爪极生产加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种爪极生产加工方法,其特征在于,所述热处理包括以下子步骤:

3.根据权利要求1所述的一种爪极生产加工方法,其特征在于,所述整形包括以下子步骤:

4.根据权利要求1所述的一种爪极生产加工方法,其特征在于,所述表面处理包括以下子步骤:

5.根据权利要求1所述的一种爪极生产加工方法,其特征在于,所述爪极检测以及判断是否能修复包括以下子步骤:

6.根据权利要求1所述的一种爪极生产加工方法,其特征在于,所述修复包括以下子步骤:

【技术特征摘要】

1.一种爪极生产加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种爪极生产加工方法,其特征在于,所述热处理包括以下子步骤:

3.根据权利要求1所述的一种爪极生产加工方法,其特征在于,所述整形包括以下子步骤:

4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐光伟唐典胡成权
申请(专利权)人:湖北建鑫传动轴有限公司
类型:发明
国别省市:

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