【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种豆芽自动化播种的，具体涉及一种豆芽播种生产线的落种装置。
技术介绍
1、豆子的种类多，包括大豆、蚕豆、豌豆、绿豆、菜豆、小豆等。豆子的营养丰富，常吃豆子对身体大有好处。我国传统饮食讲究“五谷宜为养，失豆则不良”。可以减少脂肪含量，增加免疫力，降低患病的几率等。
2、豆子的种植是通过豆子发芽成秧后结出豆荚的。豆子发芽呈为豆芽后还能直接作为蔬菜进行售卖。豆芽营养丰富、口感爽脆，且基本依靠水培，无需喷洒农药，绿色健康，深受消费者的喜爱。
3、关于豆芽的培养，首先需要将豆种均匀播撒在育苗盘中，然后将育苗盘放在育苗架上，向其提供合适的温度、湿度、氧气、二氧化碳等条件促进其生长。
4、关于豆芽一般都是使用播种盘进行播种生产，播种盘在豆子发芽所需要的条件下即可进行发芽，然后根据市场需求而直接进行出售或者继续培养形成秧苗后进行移栽，从而便于豆秧的继续生长并结出豆荚纸质最后成熟售后。以上过程中，目前豆子的播种过程中基本上都是采用人工撒种，但是这种方式不适用于大规模工厂化生产，人工条播、点播太耗费时间，效率低下。
5、而申请号为202020417567.x的专利公开了一种豆芽播种机，但是其结构自动化程度不高，而且虽然通过矩形壳体内均匀设有隔板形成了多个平行的空腔结构，但是豆子在空腔结构内的豆子会因重力作用会沿着空腔结构上下依次接触，这就导致空腔结构内的豆子会持续不间断地掉落至下方的育苗盘上，这就导致育苗盘上所播种的豆子密密麻麻、没有间隔地铺满育苗盘，从而影响豆子的发芽，进而导致豆子的发芽
6、本申请为一种能够适用于大批量播种的豆芽播种生产线的落种装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供了一种豆芽播种生产线的落种装置，通过落种装置的作用，从而使经过的播种盘的土料表面均匀落入豆种，从而可以快速均匀地将豆种进行播种，提高播种效率的同时保证播种效果。
2、本技术所采取的技术方案是：
3、豆芽播种生产线的落种装置，包括固定于豆芽播种生产线的基架两侧的连接箱，所述连接箱的顶部连通固定有斗状豆仓，所述连接箱内、位于斗状豆仓的底口下方转动连接有出豆辊，所述出豆辊的辊面均匀分布有多排与豆辊轴心平行设置的出豆槽，所述斗状豆仓底口、位于出豆辊向下转动一侧和向上转动一侧分别对应固定有落豆导向板a和落豆导向板b，所述落豆导向板a和落豆导向板b均沿着向下的方向由出豆辊所在侧向出豆辊轴心位置倾斜，所述落豆导向板a的底部边沿高于落豆导向板b的底部边沿，所述连接箱内、位于出豆辊向下转动一侧还固定有与出豆辊辊面匹配的弧形出豆导向板。
4、本技术进一步改进方案是，所述落豆导向板b底部边沿还固定有清辊刷板，所述清辊刷板的刷毛延伸至出豆槽的槽底。
5、本技术更进一步改进方案是，所述连接箱内、位于弧形出豆导向板的顶端对应于出豆辊转入弧形出豆导向板位置处还转动连接有出豆辅助导辊，所述出豆辅助导辊与出豆辊平行设置，并且出豆辊与出豆辅助导辊的转动方向相同。
6、本技术更进一步改进方案是，所述出豆辅助导辊与出豆辊的相向辊面之间的间距小于豆种的粒径。
7、本技术更进一步改进方案是，所述出豆辅助导辊与出豆辊传动连接。
8、本技术更进一步改进方案是，所述出豆槽内沿着出豆辊径向的槽深尺寸以及沿着出豆槽所在位置的出豆辊周向的槽宽尺寸均仅能容纳一颗豆种。
9、本技术更进一步改进方案是，所述弧形出豆导向板与出豆辊对应位置处的径向间距小于豆种的最小粒径。
10、本技术更进一步改进方案是，所述出豆辊的辊面沿着出豆辊的轴心均匀分布有多个环形槽，所述环形槽的槽底半径小于出豆槽的槽底与出豆辊轴心最小距离，所述连接箱内位于出豆辊的下方平行固定有多个插片，所述插片沿出豆辊轴向的位置和厚度分别与环形槽的位置和槽宽对应匹配，所述插片顶部分别插入对应的环形槽底部。
11、本技术更进一步改进方案是，所述插片面向弧形出豆导向板的一端位于弧形出豆导向板底端对应于出豆辊转出弧形出豆导向板位置处的下方，并且与弧形出豆导向板与出豆辊转出弧形出豆导向板一端之间的间距设有出豆间隙、形成出豆口。
12、本技术更进一步改进方案是，所述出豆辊包括多个依次同轴固定的辊盘单元，所述辊盘单元的盘沿均匀设有多个出豆槽，相邻两个辊盘单元之间设有环形空隙形成环形槽。
13、本技术的有益效果在于：
14、第一、本技术的豆芽播种生产线的落种装置，通过落种装置的作用，从而使经过的播种盘的土料表面均匀落入豆种，从而可以快速均匀地将豆种进行播种，提高播种效率的同时保证播种效果。
15、第二、本技术的豆芽播种生产线的落种装置，通过出豆辊所设的出豆槽，可以将豆种一排一排均匀地落入播种盘内，从而保证播种盘内的豆种分布均匀，进而有利于控制播种盘内的豆芽数量，便于后期采用统一的生产条件进行生产，进而可以保证每个播种盘内的豆芽生长质量和统一的豆芽生长周期。
16、第三、本技术的豆芽播种生产线的落种装置，通过落豆导向板a和落豆导向板b的作用，从而可以保证斗状豆仓内的豆种能够稳定地落在出豆辊的顶部位置，便于豆种进入出豆辊的出豆槽内。
17、第四、本技术的豆芽播种生产线的落种装置，通过弧形出豆导向板的作用，从而可以使得位于出豆槽内的豆种能够顺利地经过弧形出豆导向板而出料，位于出豆辊表面、且未进入出豆辊内的豆种则无法进行出料，从而实现落种装置能够将豆种一排排均匀落入播种盘内。
18、第五、本技术的豆芽播种生产线的落种装置，通过出豆辅助导辊的作用，从而将位于弧形出豆导向板对应于出豆辊转入端位置处的未进入出豆槽内的豆种转开，避免豆种卡于弧形出豆导向板与出豆辊之间。
19、第六、本技术的豆芽播种生产线的落种装置，通过出豆辊所设的环形槽以及位于出豆辊下方所设的插片，从而可以使出豆槽内的豆种沿着弧形出豆导向板转动至底端时出豆槽相对于插片的相对转动而使插片将出豆槽内的豆种抵出出豆槽，即便于豆种顺利落入播种盘内，避免一些豆种卡设于出豆槽而导致播种盘内的豆种数量减少。
20、第七、本技术的豆芽播种生产线的落种装置，通过落豆导向板b底部边沿所设的辊刷板，将出豆辊和出豆槽表面的杂质刷除，从而保证出豆辊转入斗状豆仓的底口时不含任何杂质。
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1.豆芽播种生产线的落种装置，其特征在于：包括固定于豆芽播种生产线的基架（1）两侧的连接箱（80），所述连接箱（80）的顶部连通固定有斗状豆仓（81），所述连接箱（80）内、位于斗状豆仓（81）的底口下方转动连接有出豆辊（84），所述出豆辊（84）的辊面均匀分布有多排与豆辊（84）轴心平行设置的出豆槽（85），所述斗状豆仓（81）底口、位于出豆辊（84）向下转动一侧和向上转动一侧分别对应固定有落豆导向板A（82）和落豆导向板B（83），所述落豆导向板A（82）和落豆导向板B（83）均沿着向下的方向由出豆辊（84）所在侧向出豆辊（84）轴心位置倾斜，所述落豆导向板A（82）的底部边沿高于落豆导向板B（83）的底部边沿，所述连接箱（80）内、位于出豆辊（84）向下转动一侧还固定有与出豆辊（84）辊面匹配的弧形出豆导向板（86）。
2.如权利要求1所述的豆芽播种生产线的落种装置，其特征在于：所述落豆导向板B（83）底部边沿还固定有清辊刷板（87），所述清辊刷板（87）的刷毛延伸至出豆槽（85）的槽底。
3.如权利要求1所述的豆芽播种生产线的落种装置，其特征在于：
4.如权利要求3所述的豆芽播种生产线的落种装置，其特征在于：所述出豆辅助导辊（88）与出豆辊（84）的相向辊面之间的间距小于豆种的粒径。
5.如权利要求3所述的豆芽播种生产线的落种装置，其特征在于：所述出豆辅助导辊（88）与出豆辊（84）传动连接。
6.如权利要求1所述的豆芽播种生产线的落种装置，其特征在于：所述出豆槽（85）内沿着出豆辊（84）径向的槽深尺寸以及沿着出豆槽（85）所在位置的出豆辊（84）周向的槽宽尺寸均仅能容纳一颗豆种。
7.如权利要求6所述的豆芽播种生产线的落种装置，其特征在于：所述弧形出豆导向板（86）与出豆辊（84）对应位置处的径向间距小于豆种的最小粒径。
8.如权利要求1所述的豆芽播种生产线的落种装置，其特征在于：所述出豆辊（84）的辊面沿着出豆辊（84）的轴心均匀分布有多个环形槽（89），所述环形槽（89）的槽底半径小于出豆槽（85）的槽底与出豆辊（84）轴心最小距离，所述连接箱（80）内位于出豆辊（84）的下方平行固定有多个插片（890），所述插片（890）沿出豆辊（84）轴向的位置和厚度分别与环形槽（89）的位置和槽宽对应匹配，所述插片（890）顶部分别插入对应的环形槽（89）底部。
9.如权利要求8所述的豆芽播种生产线的落种装置，其特征在于：所述插片（890）面向弧形出豆导向板（86）的一端位于弧形出豆导向板（86）底端对应于出豆辊（84）转出弧形出豆导向板（86）位置处的下方，并且与弧形出豆导向板（86）与出豆辊（84）转出弧形出豆导向板（86）一端之间的间距设有出豆间隙、形成出豆口。
10.如权利要求8或9所述的豆芽播种生产线的落种装置，其特征在于：所述出豆辊（84）包括多个依次同轴固定的辊盘单元，所述辊盘单元的盘沿均匀设有多个出豆槽（85），相邻两个辊盘单元之间设有环形空隙形成环形槽（89）。
...【技术特征摘要】
1.豆芽播种生产线的落种装置，其特征在于：包括固定于豆芽播种生产线的基架（1）两侧的连接箱（80），所述连接箱（80）的顶部连通固定有斗状豆仓（81），所述连接箱（80）内、位于斗状豆仓（81）的底口下方转动连接有出豆辊（84），所述出豆辊（84）的辊面均匀分布有多排与豆辊（84）轴心平行设置的出豆槽（85），所述斗状豆仓（81）底口、位于出豆辊（84）向下转动一侧和向上转动一侧分别对应固定有落豆导向板a（82）和落豆导向板b（83），所述落豆导向板a（82）和落豆导向板b（83）均沿着向下的方向由出豆辊（84）所在侧向出豆辊（84）轴心位置倾斜，所述落豆导向板a（82）的底部边沿高于落豆导向板b（83）的底部边沿，所述连接箱（80）内、位于出豆辊（84）向下转动一侧还固定有与出豆辊（84）辊面匹配的弧形出豆导向板（86）。
2.如权利要求1所述的豆芽播种生产线的落种装置，其特征在于：所述落豆导向板b（83）底部边沿还固定有清辊刷板（87），所述清辊刷板（87）的刷毛延伸至出豆槽（85）的槽底。
3.如权利要求1所述的豆芽播种生产线的落种装置，其特征在于：所述连接箱（80）内、位于弧形出豆导向板（86）的顶端对应于出豆辊（84）转入弧形出豆导向板（86）位置处还转动连接有出豆辅助导辊（88），所述出豆辅助导辊（88）与出豆辊（84）平行设置，并且出豆辊（84）与出豆辅助导辊（88）的转动方向相同。
4.如权利要求3所述的豆芽播种生产线的落种装置，其特征在于：所述出豆辅助导辊（88）与出豆辊（84）的相向辊面之间的间距小于豆种的粒径。
5.如权利要求3所述的豆芽播种生产线的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙云龙，王海平，沙春阳，
申请(专利权)人：江苏电子信息职业学院，
类型：新型
国别省市：
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