【技术实现步骤摘要】
本技术涉及原木旋切设备，具体的说是一种刀架体（1）、刀后角角度调整装置及旋切机。
技术介绍
1、众所周知，现有的旋切机刀后角装置包括装刀盒、旋刀、压刀板、压刀缸、支轴（7）、回转支轴（7）、刀架驱动装置和倾斜调节装置，所述刀架体（1）下部两端分别经支轴（7）与副滑座相铰接，上部左端经回转支轴（7）与左滑座相铰接，右端经回转支轴（7）与右滑座相铰接，所述刀架体（1）前侧设有装刀盒，所述装刀盒内设有旋刀，装刀盒经固定在刀架体（1）上的压刀板相固定，所述副导轨下部前端与固定在机座（8）上的倾斜调节装置相连接，后端与机座（8）相铰接，上端经斜面与副滑座滑动连接，所述压刀板中部与压尺架（9）相连接，上部与装刀盒相抵触，下部与固定在压尺架（9）上的压刀缸相抵触，所述压刀缸经液压电磁阀和液压泵与变频控制系统相连接，所述副导轨的倾斜方向与左斜导轨和右斜导轨的倾斜方向相反，所述倾斜调节装置是由支座（5）、调节螺栓和定位螺母构成，所述支座（5）一侧与机座（8）固定连接，所述调节螺栓与支座（5）上设有的螺纹孔螺纹连接后上端与副导轨相抵触，并经定位螺母固定在支座（5）上， 在调整刀后角时，通过人工调整倾斜调节装置，使副导轨达到要求的倾斜度，将原木装夹在单传动辊（11）和双传动辊（13）之间的刀架体（1）两端的夹紧爪上；plc指令刀架伺服控制器动作，带动刀架伺服电机同时动作，驱动驱动丝杠旋转，使左滑座中的驱动丝杠上的丝母带动左滑座沿着左水平导轨前移，右滑座中的驱动丝杠上的丝母带动右滑座沿着右水平导轨前移，左滑座和右滑座带动刀架体（1）逐渐靠向原木，同时，
技术实现思路
1、本技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种能够根据需要在旋切期间任意调整刀后角角度、以实现旋切期间单板厚度任意调整的刀架体（1）、刀后角角度调整装置及旋切机。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种刀架体（1），包括刀架体（1），所述刀架体（1）上端安装有刀片（2），其特征在于所述刀架体（1）下端设有可任意调整角度的弧形齿条（3），所述弧形齿条（3）位于安装刀片（2）的另一端，所述弧形齿条（3）上端面与刀架体（1）底面固定连接，下端面设有与转动齿轮（4）相啮合的齿。
4、一种刀后角角度调整装置，其特征在于包括如上所述刀架体（1）、转动齿轮（4）、支座（5）和伺服驱动装置（6），所述刀架体（1）下部两端分别经弧形齿条（3）的齿与转动齿轮（4）相啮合，上部两端分别经回转支轴（7）与机座（8）转动连接，所述转动齿轮（4）经轴承与支轴（7）相连接，所述转动齿轮（4）经伺服驱动装置（6）驱动，所述伺服驱动装置（6）经plc控制装置控制，所述支轴（7）两端与支座（5）相连接，所述支座（5）固定在机座（8）上，以利于通过plc控制装置控制伺服驱动装置（6）带动转动齿轮（4）旋转，转动齿轮（4）转动驱动弧形齿条（3）带动刀架体（1）以回转支轴（7）的轴心为圆心旋转任意角度，来达到能够根据单板厚度需要任意调整刀后角角度的作用。
5、本技术所述弧形齿条外表面的齿的弧形面的轴心和回转支轴（7）的轴心在同一轴心上。
6、本技术所述伺服驱动装置（6）可设置在机座（8）上，所述伺服驱动装置（6）包括伺服驱动电机（6-1）、传动齿轮（6-2）、同步轴（6-3），所述同步轴（6-3）经轴承与机座（8）相连接，所述同步轴（6-3）经伺服驱动电机（6-1）驱动，所述传动齿轮（6-2）经同步轴（6-3）带动旋转，所述传动齿轮（6-2）与转动齿轮（4）相啮合。
7、一种旋切机，包括机座（8）、刀架体（1）、压尺架（9）、刀门伺服电机（10）、单传动辊（11）、单辊电机（12）、双传动辊（13）、双辊架（14）、双辊电机（15）、刀门调整装置和plc控制装置，其特征在于还包括如上所述刀后角角度调整装置，所述双辊架（14）下端经滑座与固定在机座（8）上的滑轨滑动连接，所述滑轨滑座间设有移动驱动装置，所述移动驱动装置经plc控制装置控制，所述双辊架（14）经移动驱动装置驱动沿着滑轨前后移动，以实现对原木的夹持旋切。
8、本技术由于采用上述结构，实现了在旋切期间可以根据单板厚度需要任意调整刀后角的功能，具有单板旋切质量高、工作效率高、刀后角调整范围广等优点。
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1.一种刀架体，包括刀架体（1），所述刀架体（1）上端安装有刀片（2），其特征在于所述刀架体（1）下端设有可任意调整角度的弧形齿条（3），所述弧形齿条（3）位于安装刀片（2）的另一端，所述弧形齿条（3）上端面与刀架体（1）底面固定连接，下端面设有与转动齿轮（4）相啮合的齿。
2.一种刀后角角度调整装置，其特征在于包括如权利要求1所述刀架体（1）、转动齿轮（4）、支座（5）和伺服驱动装置（6），所述刀架体（1）下部两端分别经弧形齿条（3）的齿与转动齿轮（4）相啮合，上部两端分别经回转支轴（7）与机座（8）转动连接，所述转动齿轮（4）经轴承与支轴（7）相连接，所述转动齿轮（4）经伺服驱动装置（6）驱动，所述伺服驱动装置（6）经PLC控制装置控制，所述支轴（7）两端与支座（5）相连接，所述支座（5）固定在机座（8）上。
3.根据权利要求2所述的一种刀后角角度调整装置，其特征在于所述弧形齿条外表面的齿的弧形面的轴心和回转支轴（7）的轴心在同一轴心上。
4.根据权利要求2或3所述的一种刀后角角度调整装置，其特征在于所述伺服驱动装置（6）设置在机座（8）上
5.一种旋切机，包括机座（8）、刀架体（1）、压尺架（9）、刀门伺服电机（10）、单传动辊（11）、单辊电机（12）、双传动辊（13）、双辊架（14）、双辊电机（15）和PLC控制装置，其特征在于还包括如权利要求2或3或4任意一种所述刀后角角度调整装置，所述双辊架（14）下端经滑座与固定在机座（8）上的滑轨滑动连接，所述滑轨滑座间设有移动驱动装置，所述移动驱动装置经PLC控制装置控制，所述双辊架（14）经移动驱动装置驱动沿着滑轨前后移动。
...【技术特征摘要】
1.一种刀架体，包括刀架体（1），所述刀架体（1）上端安装有刀片（2），其特征在于所述刀架体（1）下端设有可任意调整角度的弧形齿条（3），所述弧形齿条（3）位于安装刀片（2）的另一端，所述弧形齿条（3）上端面与刀架体（1）底面固定连接，下端面设有与转动齿轮（4）相啮合的齿。
2.一种刀后角角度调整装置，其特征在于包括如权利要求1所述刀架体（1）、转动齿轮（4）、支座（5）和伺服驱动装置（6），所述刀架体（1）下部两端分别经弧形齿条（3）的齿与转动齿轮（4）相啮合，上部两端分别经回转支轴（7）与机座（8）转动连接，所述转动齿轮（4）经轴承与支轴（7）相连接，所述转动齿轮（4）经伺服驱动装置（6）驱动，所述伺服驱动装置（6）经plc控制装置控制，所述支轴（7）两端与支座（5）相连接，所述支座（5）固定在机座（8）上。
3.根据权利要求2所述的一种刀后角角度调整装置，其特征在于所述弧形齿条外表面的齿的弧形面的轴心和回转支轴（7）的轴心在...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏宏伟，祁世飞，邓斌，王术进，史月显，宋俊杰，张莉英，杜华飞，于永鹏，刘志豪，
申请(专利权)人：山东百圣源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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