【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢材搬运工具，具体涉及一种便捷的工字钢夹具。
技术介绍
1、工字钢也称为钢梁（英文名称：universal beam)，是截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢。是截面形状为工字型的型钢。工字钢主要包括水平布置的上翼板和下翼板，以及连接上翼板和下翼板的垂直设置的腰板。
2、而在隧道工程施工中，工字钢是使用的最多的钢材之一，在搬运过程中，工字钢大多采用人工搬运至安装位置，但由于工字钢自重大，且传统搬运方式采用绑带搬运，绑带在多次使用后易出现绑带疲劳，导致绑带在某次使用时可能发生断裂等问题，工字钢在搬运过程中发生脱落，造成成本损失，甚至人生安全问题。因此，急需一种能够有效搬运工字钢的工具。
技术实现思路
1、本技术的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种便捷的工字钢夹具，通过呈剪式交叉安装的第一抓具和第二抓具的抓头将工字钢的上翼板抓紧，并通过旋转定位件将第一抓具和第二抓具之间的相对位置锁定而实现对工字钢的夹紧，便于工字钢的搬运。
2、本技术目的实现由以下技术方案完成：
3、一种便捷的工字钢夹具，其中，包括：
4、两个夹具组件；
5、连接两所述夹具组件的转轴；其中
6、所述夹具组件包括：
7、交叉设置且均以所述转轴为旋转中心的第一抓具和第二抓具，所述第一抓具和所述第二抓具均具有朝向工字钢的抓头，以及
8、与所述第一抓具可旋转连接的旋转定位件，当抓头抓住工字钢的上
9、可选地，所述第一抓具呈s型结构，所述第二抓具呈反s型结构，所述第一抓具和所述第二抓具在中部均开设有供所述转轴通过的通孔。
10、可选地，所述第一抓具的上部通过销钉可旋转地与所述旋转定位件连接，所述第二抓具的上部具有容纳所述旋转定位件的凹槽部。
11、可选地，所述旋转定位件包括与所述第一抓具连接的旋转框、与所述旋转框连接的连杆和设置在所述连杆远离所述旋转框端的定位杆。
12、可选地，所述凹槽部的靠近所述旋转定位件处还开设有容纳所述连杆通过的导向槽，所述凹槽部的远离所述旋转定位件处设有螺丝孔，所述螺丝孔中安装定位螺丝。
13、可选地，当所述旋转定位件的所述连杆进入所述导向槽后，所述定位螺丝在旋转过程中靠近并抵接所述定位杆并将所述第一抓具和所述第二抓具的相对位置固定。
14、可选地，所述转轴的两端分别穿过并露出所述夹具组件外，且在端部连接安装套，所述安装套的顶部向外延伸形成凸块，所述凸块连接吊环，所述吊环连接吊绳。
15、本技术的优点是：
16、本技术通过在工字钢的长度方向设置两个具有呈剪式交叉安装的第一抓具和第二抓具的夹具组件，夹具组件的第一抓具和第二抓具的抓头将工字钢的上翼板抓紧，并通过旋转定位件至第二抓具处的凹槽部中，再旋转定位螺丝通过定位螺丝将旋转定位件锁紧而将第一抓具和第二抓具之间的相对位置锁定，最终实现夹具组件对工字钢的夹紧，通过吊绳将连接两个夹具组件的转轴提升从而实现对工字钢的搬运。
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1.一种便捷的工字钢夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的便捷的工字钢夹具，其特征在于，所述第一抓具呈S型结构，所述第二抓具呈反S型结构，所述第一抓具和所述第二抓具在中部均开设有供所述转轴通过的通孔。
3.根据权利要求2所述的便捷的工字钢夹具，其特征在于，所述第一抓具的上部通过销钉可旋转地与所述旋转定位件连接，所述第二抓具的上部具有容纳所述旋转定位件的凹槽部。
4.根据权利要求3所述的便捷的工字钢夹具，其特征在于，所述旋转定位件包括与所述第一抓具连接的旋转框、与所述旋转框连接的连杆和设置在所述连杆远离所述旋转框端的定位杆。
5.根据权利要求4所述的便捷的工字钢夹具，其特征在于，所述凹槽部的靠近所述旋转定位件处还开设有容纳所述连杆通过的导向槽，所述凹槽部的远离所述旋转定位件处设有螺丝孔，所述螺丝孔中安装定位螺丝。
6.根据权利要求5所述的便捷的工字钢夹具，其特征在于，当所述旋转定位件的所述连杆进入所述导向槽后，所述定位螺丝在旋转过程中靠近并抵接所述定位杆并将所述第一抓具和所述第二抓具的相对位置固定。
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