【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电感器智能制造，尤其涉及一种用于ai服务器电感的自动化剥漆焊锡绕线一体机及工艺。
技术介绍
1、近年来，人工智能技术高速发展，如大语言模型、自动驾驶、视频生成等重要成果不断涌现。随着ai技术在各行各业的应用越发广泛，人工智能已经成为新一轮科技革命和产业变革的重要驱动力量。支撑人工智能技术快速发展的关键在于具备高性能计算能力、大容量存储空间的ai服务器的大规模生产应用，这使得与ai服务器相关的电感器的需求也大幅增长。
2、在ai服务器电感的自动化生产中，电感器的扁铜线圈的生产需要依次进行剥漆、焊锡、绕线等工序，这些工序通常是由多个生产设备分开进行的，因此需要工人在各个工序之间进行协调工作，导致自动化程度较低，人力成本较高，降低了生产效率。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于ai服务器电感的自动化剥漆焊锡绕线一体机及工艺，用于实现电感器扁铜线圈的剥漆、焊锡、绕线等工序的一体自动化生产，进而降低人工成本、提高生产效率。
2、本专利技术的用于ai服务器电感的自动化剥漆焊锡绕线一体机采用如下技术方案实现：
3、用于ai服务器电感的自动化剥漆焊锡绕线一体机，包括：
4、放线电机，其用于驱动铜线轴转动以放出扁铜线；
5、张紧机构，其用于接收铜线轴放出的扁铜线并将扁铜线张紧；
6、剥漆装置，其用于从张紧机构接收扁铜线并对扁铜线进行剥漆工序；
7、焊锡装置，其用于
8、绕线装置，其包括送线嘴、自动送线组件、上料夹持组件、绕线上模组件、绕线下模组件和剪切组件；
9、所述自动送线组件用于将扁铜线从焊锡装置拉出并送入送线嘴；
10、所述上料夹持组件用于夹住从送线嘴穿出的扁铜线并将扁铜线往外拉出预设距离；
11、所述绕线上模组件和所述绕线下模组件用于在合模时压紧扁铜线并对扁铜线进行绕线动作；
12、所述剪切组件用于在绕线动作完成后对扁铜线进行剪切。
13、进一步地，所述张紧机构包括支撑架、第一固定轴、活动轴、第二固定轴、旋转轴、转动臂、张紧弹簧和支点结构；第一固定轴和第二固定轴安装在支撑架上，旋转轴与支撑架转动连接，活动轴安装在转动臂的一端，转动臂的另一端与旋转轴固定，第一固定轴、活动轴、第二固定轴和旋转轴的轴线方向平行，活动轴处于第一固定轴和第二固定轴之间，并且能够围绕旋转轴上下转动，支点结构固定在支撑架上，张紧弹簧的一端与支点结构连接，另一端与活动轴连接进而给活动轴施加向下转动的拉力；
14、所述张紧机构还包括安装在支撑架上的第一光电开关、第二光电开关和第三光电开关，旋转轴上固定有用于触发第一光电开关的第一触发部、用于触发第二光电开关的第二触发部和用于触发第三光电开关的第三触发部，第二触发部触发第二光电开关时活动轴的位置高于第一触发部触发第一光电开关时活动轴的位置，并且低于第三触发部触发第三光电开关时活动轴的位置。
15、进一步地，所述剥漆装置包括激光打标机和限位座，限位座上设置有顶端开放的打标区域，激光打标机的机头从上方与限位座的打标区域相对，限位座在打标区域的两侧分别设置有第一过线嘴和第二过线嘴，第一过线嘴设置有用于穿过扁铜线的第一限位通道，第二过线嘴设置有用于穿过扁铜线的第二限位通道，限位座通过第一过线嘴从张紧机构接收扁铜线，并通过第二过线嘴向焊锡装置传出扁铜线。
16、进一步地，所述焊锡装置包括助焊箱和锡炉，助焊箱用于从剥漆装置接收扁铜线并给扁铜线添加助焊剂，锡炉用于从助焊箱接收扁铜线并对扁铜线进行焊锡工序。
17、进一步地，自动送线组件包括横向直线模组和送线气夹，送线气夹安装在横向直线模组的滑座上，横向直线模组用于驱动送线气夹在送线嘴和焊锡装置之间往复移动，送线气夹用于将扁铜线从焊锡装置拉出并送入送线嘴，横向直线模组的驱动方向与送线嘴的轴线方向平行。
18、进一步地，所述上料夹持组件包括x轴气缸、y轴气缸和上料气夹，y轴气缸安装在x轴气缸的移动座上，上料气夹安装在y轴气缸的移动座上，x轴气缸的驱动方向与送线嘴的轴线方向平行；
19、所述剪切组件包括横移气缸和气剪，气剪安装在横移气缸的移动座上，横移气缸的驱动方向与y轴气缸的驱动方向平行；
20、上料气夹和气剪分别处于送线嘴水平方向的两侧。
21、进一步地，所述绕线上模组件包括x轴直线模组、y轴直线模组、z轴直线模组、r轴模组和绕线上模头，y轴直线模组安装在x轴直线模组的滑座上，z轴直线模组安装在y轴直线模组的滑座上，r轴模组安装在z轴直线模组的滑座上，绕线上模头安装在r轴模组的输出端上；
22、所述绕线下模组件包括纵向直线模组和绕线下模头，绕线下模头安装在纵向直线模组的滑座上，纵向直线模组用于驱动绕线下模头上下移动。
23、进一步地，所述绕线装置还包括折弯组件，所述折弯组件包括折弯气缸、折弯冲模和折弯定模，折弯冲模安装在折弯气缸的移动座上，折弯定模的顶部设置有用于放置线圈的定位槽，折弯定模朝向折弯冲模的一侧设置有纵向延伸的引脚限位槽，引脚限位槽与定位槽共同形成l型槽体结构。
24、进一步地，所述自动化剥漆焊锡绕线一体机还包括下料组件，所述下料组件用于接收由绕线装置加工成型的线圈。
25、本专利技术的用于ai服务器电感的自动化剥漆焊锡绕线工艺采用如下技术方案实现：
26、用于ai服务器电感的自动化剥漆焊锡绕线工艺，其应用于如上所述的自动化剥漆焊锡绕线一体机，所述工艺包括以下步骤：
27、放线步骤：放线电机驱动铜线轴转动进而使铜线轴放出扁铜线，张紧机构接收铜线轴放出的扁铜线并且将扁铜线张紧；
28、剥漆步骤：剥漆装置对扁铜线进行剥漆工序；
29、焊锡步骤：焊锡装置对扁铜线进行焊锡工序；
30、绕线步骤，其包括以下子步骤：
31、绕线子步骤①：上料夹持组件夹住从送线嘴穿出的扁铜线，并将扁铜线进一步地往外拉出预设距离，以使扁铜线带有焊锡部位的线头穿过绕线上模组件和绕线下模组件的合模位置；
32、绕线子步骤②：绕线上模组件和绕线下模组件合模以压紧扁铜线，上料夹持组件松开扁铜线；
33、绕线子步骤③：绕线上模组件和绕线下模组件对扁铜线进行绕线动作，在绕线期间，自动送线组件将扁铜线从焊锡装置持续拉出并送入送线嘴，自动送线组件的拉线动作带动扁铜线从剥漆装置持续拉出并送入焊锡装置，以及带动扁铜线从张紧机构持续拉出并送入剥漆装置；
34、绕线子步骤④：上料夹持组件在绕线上模组件和绕线下模组件的合模位置以及送线嘴的出线端之间夹住扁铜线，由剪切组件在绕线上模组件和绕线下模组件的合模位置以及上料夹持组件的夹持位置之间对扁铜线进行剪切，且剪断点处于扁铜线的两个相邻焊锡部位之间；在该绕线子步骤④中，自动送线组件在上料夹持本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于AI服务器电感的自动化剥漆焊锡绕线一体机，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的自动化剥漆焊锡绕线一体机，其特征在于，所述张紧机构包括支撑架、第一固定轴、活动轴、第二固定轴、旋转轴、转动臂、张紧弹簧和支点结构；第一固定轴和第二固定轴安装在支撑架上，旋转轴与支撑架转动连接，活动轴安装在转动臂的一端，转动臂的另一端与旋转轴固定，第一固定轴、活动轴、第二固定轴和旋转轴的轴线方向平行，活动轴处于第一固定轴和第二固定轴之间，并且能够围绕旋转轴上下转动，支点结构固定在支撑架上，张紧弹簧的一端与支点结构连接，另一端与活动轴连接进而给活动轴施加向下转动的拉力；
3.如权利要求1所述的自动化剥漆焊锡绕线一体机，其特征在于，所述剥漆装置包括激光打标机和限位座，限位座上设置有顶端开放的打标区域，激光打标机的机头从上方与限位座的打标区域相对，限位座在打标区域的两侧分别设置有第一过线嘴和第二过线嘴，第一过线嘴设置有用于穿过扁铜线的第一限位通道，第二过线嘴设置有用于穿过扁铜线的第二限位通道，限位座通过第一过线嘴从张紧机构接收扁铜线，并通过第二过线嘴向焊锡装置传出扁铜线。<
4.如权利要求1所述的自动化剥漆焊锡绕线一体机，其特征在于，所述焊锡装置包括助焊箱和锡炉，助焊箱用于从剥漆装置接收扁铜线并给扁铜线添加助焊剂，锡炉用于从助焊箱接收扁铜线并对扁铜线进行焊锡工序。
5.如权利要求1所述的自动化剥漆焊锡绕线一体机，其特征在于，自动送线组件包括横向直线模组和送线气夹，送线气夹安装在横向直线模组的滑座上，横向直线模组用于驱动送线气夹在送线嘴和焊锡装置之间往复移动，送线气夹用于将扁铜线从焊锡装置拉出并送入送线嘴，横向直线模组的驱动方向与送线嘴的轴线方向平行。
6.如权利要求1所述的自动化剥漆焊锡绕线一体机，其特征在于，所述上料夹持组件包括X轴气缸、Y轴气缸和上料气夹，Y轴气缸安装在X轴气缸的移动座上，上料气夹安装在Y轴气缸的移动座上，X轴气缸的驱动方向与送线嘴的轴线方向平行；
7.如权利要求1所述的自动化剥漆焊锡绕线一体机，其特征在于，所述绕线上模组件包括X轴直线模组、Y轴直线模组、Z轴直线模组、R轴模组和绕线上模头，Y轴直线模组安装在X轴直线模组的滑座上，Z轴直线模组安装在Y轴直线模组的滑座上，R轴模组安装在Z轴直线模组的滑座上，绕线上模头安装在R轴模组的输出端上；
8.如权利要求1所述的自动化剥漆焊锡绕线一体机，其特征在于，所述绕线装置还包括折弯组件，所述折弯组件包括折弯气缸、折弯冲模和折弯定模，折弯冲模安装在折弯气缸的移动座上，折弯定模的顶部设置有用于放置线圈的定位槽，折弯定模朝向折弯冲模的一侧设置有纵向延伸的引脚限位槽，引脚限位槽与定位槽共同形成L型槽体结构。
9.如权利要求1所述的自动化剥漆焊锡绕线一体机，其特征在于，所述自动化剥漆焊锡绕线一体机还包括下料组件，所述下料组件用于接收由绕线装置加工成型的线圈。
10.用于AI服务器电感的自动化剥漆焊锡绕线工艺，其应用于如权利要求1-9任一项所述的自动化剥漆焊锡绕线一体机，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.用于ai服务器电感的自动化剥漆焊锡绕线一体机，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的自动化剥漆焊锡绕线一体机，其特征在于，所述张紧机构包括支撑架、第一固定轴、活动轴、第二固定轴、旋转轴、转动臂、张紧弹簧和支点结构；第一固定轴和第二固定轴安装在支撑架上，旋转轴与支撑架转动连接，活动轴安装在转动臂的一端，转动臂的另一端与旋转轴固定，第一固定轴、活动轴、第二固定轴和旋转轴的轴线方向平行，活动轴处于第一固定轴和第二固定轴之间，并且能够围绕旋转轴上下转动，支点结构固定在支撑架上，张紧弹簧的一端与支点结构连接，另一端与活动轴连接进而给活动轴施加向下转动的拉力；
3.如权利要求1所述的自动化剥漆焊锡绕线一体机，其特征在于，所述剥漆装置包括激光打标机和限位座，限位座上设置有顶端开放的打标区域，激光打标机的机头从上方与限位座的打标区域相对，限位座在打标区域的两侧分别设置有第一过线嘴和第二过线嘴，第一过线嘴设置有用于穿过扁铜线的第一限位通道，第二过线嘴设置有用于穿过扁铜线的第二限位通道，限位座通过第一过线嘴从张紧机构接收扁铜线，并通过第二过线嘴向焊锡装置传出扁铜线。
4.如权利要求1所述的自动化剥漆焊锡绕线一体机，其特征在于，所述焊锡装置包括助焊箱和锡炉，助焊箱用于从剥漆装置接收扁铜线并给扁铜线添加助焊剂，锡炉用于从助焊箱接收扁铜线并对扁铜线进行焊锡工序。
5.如权利要求1所述的自动化剥漆焊锡绕线一体机，其特征在于，自动送线组件包括横向直线模组和送线气夹，送线气夹安装在横向直线模组的滑座...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，夏欢，彭小飞，郑李峰，
申请(专利权)人：金动力智能科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。