【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池测试，尤其是涉及一种锂电池滚筒测试工装。
技术介绍
1、随着智能化的发展，手机，平板，pos机等智能手持终端日益普及，融入我们的生活，特别涉及到锂离子电池的使用，所以对于这类电子产品的安全性要求也越来越高。
2、锂电池滚筒测试主要用于评估新下线批次电池的滚筒测试能力，如专利cn215865717u公开的用于锂电池碰撞测试的滚筒，利用滚筒进行测试；一般采用将整机放入滚筒测试机中，通过设备滚动，让整机进行上百次甚至前次的跌落和撞击实验，然后检查整机的性能是否有损伤，评估整机的抗滚筒能力，其目的是模拟生活场景，评估手持设备中涉及的电池结构，电路，壳体等组装及焊接区域是否有松动，甚至断裂，以此进行风险判断及改善方向。
3、电池作为重要的一个关键件，电池生产过程对于滚筒测试始终关注。但是由于手持终端的结构，尺寸差异化较大，但是定制化的模型样机对于电池生产商来说成本较高，周期较长，由于样机多样，对于同平台的电池产品来说，无法统一水平进行测试对比及数据收集，我们期望设计开发一款能够兼容性高，可靠性高，制作简单且成本低廉的通用型滚筒测试工装，来替代定制化的模型样机，进行后续的滚筒测试。
技术实现思路
1、针对现有技术不足，本技术提供一种锂电池滚筒测试工装，其通用性较高，降低成本。
2、为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：
3、该锂电池滚筒测试工装，包括相配合的工装上盖板和工装下盖板，所述工装上盖板和工装下盖板配合后内部形成
4、进一步的：
5、所述工装上盖板和工装下盖板均为铝盖板或高分子聚酯盖板。
6、所述工装上盖板和工装下盖板的厚度为0.2-1.0mm。
7、所述工装上盖板和工装下盖板均为方形盖板，盖板的四个拐角处均设有固定孔，并在中间部位设有连接孔。
8、所述工装下盖板的内表面上设有一圈方形筋条，一圈方形筋条内形成电池仓。
9、所述移动横梁设在一圈方形筋条内，对应移动横梁端部的筋条上设有一组定位孔。
10、所述电池仓内设有用于填充定位电池的硬质橡胶或硅胶垫。
11、本技术与现有技术相比，具有以下优点：
12、该锂电池滚筒测试工装结构设计合理，可适用不同型号的电池进行测试，测试工装完全可以替代定制化的模型样机，通用性较高，不仅能够节省模具的制作周期，其成本也大幅降低。
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1.一种锂电池滚筒测试工装，其特征在于：包括相配合的工装上盖板和工装下盖板，所述工装上盖板和工装下盖板配合后内部形成电池仓，电池仓内设有用于适用不同型号电池定位可移动调整位置的移动横梁，移动横梁的端部与电池仓之间通过紧固件相连。
2.如权利要求1所述锂电池滚筒测试工装，其特征在于：所述工装上盖板和工装下盖板均为铝盖板或高分子聚酯盖板。
3.如权利要求1所述锂电池滚筒测试工装，其特征在于：所述工装上盖板和工装下盖板的厚度为0.2-1.0mm。
4.如权利要求1所述锂电池滚筒测试工装，其特征在于：所述工装上盖板和工装下盖板均为方形盖板，盖板的四个拐角处均设有固定孔，并在中间部位设有连接孔。
5.如权利要求4所述锂电池滚筒测试工装，其特征在于：所述工装下盖板的内表面上设有一圈方形筋条，一圈方形筋条内形成电池仓。
6.如权利要求5所述锂电池滚筒测试工装，其特征在于：所述移动横梁设在一圈方形筋条内，对应移动横梁端部的筋条上设有一组定位孔。
7.如权利要求5所述锂电池滚筒测试工装，其特征在于：所述电池仓内设有用于填充定位
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池滚筒测试工装，其特征在于：包括相配合的工装上盖板和工装下盖板，所述工装上盖板和工装下盖板配合后内部形成电池仓，电池仓内设有用于适用不同型号电池定位可移动调整位置的移动横梁，移动横梁的端部与电池仓之间通过紧固件相连。
2.如权利要求1所述锂电池滚筒测试工装，其特征在于：所述工装上盖板和工装下盖板均为铝盖板或高分子聚酯盖板。
3.如权利要求1所述锂电池滚筒测试工装，其特征在于：所述工装上盖板和工装下盖板的厚度为0.2-1.0mm。
4.如权利要求1所述锂电池滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨大雷，何超，曹家瑶，徐攀攀，
申请(专利权)人：芜湖天弋能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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