【技术实现步骤摘要】
本技术属于沥青油回收装置领域，特别涉及一种采用制冷剂冷却回收沥青油的装置。
技术介绍
1、在当前的工业生产过程中，尤其是在沥青生产和炭素原料的高温焙烧环节，焙烧烟气中不可避免地会含有大量的沥青焦油。这些沥青焦油不仅富含经济价值，更因其潜在的环境污染性而备受关注。因此，如何高效地回收这些沥青焦油，以减少环境污染并提升资源利用率，成为了一个亟待解决的问题。
2、当前，行业内对于沥青焦油的回收主要依赖于电捕焦油器配合湿式电除尘器的方法。然而，这种方法在实际应用中暴露出了一系列的问题。
3、首先，电捕焦油器在运行过程中存在一定的火灾风险。由于沥青焦油具有易燃性，电捕焦油器在运行过程中，特别是在高温、高压环境下，极易因电气故障或操作不当而引发火灾事故。这种风险不仅威胁着操作人员的生命安全，也对企业和周边环境造成了极大的威胁。
4、其次，电捕焦油器的回收效率受到多种因素的制约。如烟气温度、湿度、沥青焦油浓度等环境因素的变化，都会对电捕焦油器的回收效率产生显著影响。这种不稳定性使得回收效果难以保证，甚至可能导致资源的浪费和环境的二次污染。
5、此外，现有的沥青油回收装置普遍缺乏不停机清理的功能。随着设备的长时间运行，焦油在设备内部逐渐积累，不仅影响了设备的正常运行，还增加了火灾的风险。然而，传统的清理方式往往需要停机进行，这不仅影响了生产效率，也增加了企业的运营成本。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种采用制冷剂冷却回收
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
3、一种采用制冷剂冷却回收沥青油的装置，包括底板，所述底板上部安装有两个外壳，两个所述外壳的一侧通过一根连通管连通，连通管的两端各设有一个第二阀门，连通管的中部连接有排油管，两个所述外壳的上部均固定安装有冷却箱，所述冷却箱的上部设有顶盖，顶盖和冷却箱上均设有固定块，顶盖和冷却箱通过螺纹杆可拆卸地连接，两个所述冷却箱的一侧通过一根输送管连通，所述输送管的两端各设有一个第一阀门，两个所述冷却箱的另一侧各设有一个排气管；所述底板上部设有焙烧罐，焙烧罐的上部设有气泵，气泵的进气管与焙烧罐连通，气泵的出气管与输送管连通；所述冷却箱的内壁底部均开设有漏油孔，所述冷却箱的内部设置有冷却管，冷却管一侧设有换热板，所述冷却箱一侧设有储液箱，制冷剂存储在储液箱内部，所述制冷剂采用氟利昂制冷剂、无机化合物制冷剂或碳氢化合物制冷剂中的一种，所述储液箱上部设有制冷设备，储液箱的一侧设有液泵，液泵的出液管与冷却管连接。
4、进一步地，两个所述外壳的上部均设置有两个滤板。
5、进一步地，所述冷却箱的内部均设置有多个挡板，挡板的一端与冷却箱一侧的内壁固定连接，另一端与冷却箱另一侧的内壁间设有流通间隙，且相邻挡板的流通间隙左右交错布置。
6、进一步地，所述底板上还设有初级过滤装置，所述初级过滤装置采用滤袋除尘器或旋风除尘器，所述初级过滤装置的进气口与出气管连通，初级过滤装置的出气口与输送管连接。
7、进一步地，所述底板一侧设有分离器，所述分离器采用重力分离器或离心分离器；所述分离器一侧设有油泵，油泵的进油管与外壳一侧的排油管连通，油泵的出油管与分离器连通，分离器的一侧设有排污管，排污管的上部设有沥青油管。
8、进一步地，所述冷却箱底部倾斜布置。
9、本技术的有益效果是：
10、1)本技术利用制冷剂将冷却后烟气中的沥青油被冷凝成液态进行回收，在保证回收效率的同时，降低了火灾风险，并实现不停机清理的功能，有助于提高资源的利用率，减少环境污染，还有助于提高企业的生产效率和经济效益。
11、2)通过在外壳的上部均设置滤板，对沥青油中含有的杂质进行过滤，从而提高了沥青油的质量。
12、3)在冷却箱内部设置了多个左右交错布置的挡板，延长了烟气在冷却箱的冷却时间，提高了烟气在冷却箱内的冷却效果。
13、4)通过设置初级过滤装置，对高温焙烧的烟气进行初步过滤，避免长时间使用过程中烟气中的杂质对管造成堵塞。
14、5)通过设置分离机，对沥青油进行油水分离，进一步提高了沥青油的纯度。
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1.一种采用制冷剂冷却回收沥青油的装置，包括底板，其特征在于，所述底板上部安装有两个外壳，两个所述外壳的一侧通过一根连通管连通，连通管的两端各设有一个第二阀门，连通管的中部连接有排油管，两个所述外壳的上部均固定安装有冷却箱，所述冷却箱的上部设有顶盖，顶盖和冷却箱上均设有固定块，顶盖和冷却箱通过螺纹杆可拆卸地连接，两个所述冷却箱的一侧通过一根输送管连通，所述输送管的两端各设有一个第一阀门，两个所述冷却箱的另一侧各设有一个排气管；所述底板上部设有焙烧罐，焙烧罐的上部设有气泵，气泵的进气管与焙烧罐连通，气泵的出气管与输送管连通；所述冷却箱的内壁底部均开设有漏油孔，所述冷却箱的内部设置有冷却管，冷却管一侧设有换热板，所述冷却箱一侧设有储液箱，制冷剂存储在储液箱内部，所述储液箱上部设有制冷设备，储液箱的一侧设有液泵，液泵的出液管与冷却管连接。
2.根据权利要求1所述的一种采用制冷剂冷却回收沥青油的装置，其特征在于，两个所述外壳的上部均设置有两个滤板。
3.根据权利要求1所述的一种采用制冷剂冷却回收沥青油的装置，其特征在于，所述冷却箱的内部均设置有多个挡板，挡板的一端
4.根据权利要求1所述的一种采用制冷剂冷却回收沥青油的装置，其特征在于，所述底板上还设有初级过滤装置，所述初级过滤装置采用滤袋除尘器或旋风除尘器，所述初级过滤装置的进气口与出气管连通，初级过滤装置的出气口与输送管连接。
5.根据权利要求1所述的一种采用制冷剂冷却回收沥青油的装置，其特征在于，所述底板一侧设有分离器，所述分离器采用重力分离器或离心分离器；所述分离器一侧设有油泵，油泵的进油管与外壳一侧的排油管连通，油泵的出油管与分离器连通，分离器的一侧设有排污管，排污管的上部设有沥青油管。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种采用制冷剂冷却回收沥青油的装置，其特征在于，所述冷却箱底部倾斜布置。
...【技术特征摘要】
1.一种采用制冷剂冷却回收沥青油的装置，包括底板，其特征在于，所述底板上部安装有两个外壳，两个所述外壳的一侧通过一根连通管连通，连通管的两端各设有一个第二阀门，连通管的中部连接有排油管，两个所述外壳的上部均固定安装有冷却箱，所述冷却箱的上部设有顶盖，顶盖和冷却箱上均设有固定块，顶盖和冷却箱通过螺纹杆可拆卸地连接，两个所述冷却箱的一侧通过一根输送管连通，所述输送管的两端各设有一个第一阀门，两个所述冷却箱的另一侧各设有一个排气管；所述底板上部设有焙烧罐，焙烧罐的上部设有气泵，气泵的进气管与焙烧罐连通，气泵的出气管与输送管连通；所述冷却箱的内壁底部均开设有漏油孔，所述冷却箱的内部设置有冷却管，冷却管一侧设有换热板，所述冷却箱一侧设有储液箱，制冷剂存储在储液箱内部，所述储液箱上部设有制冷设备，储液箱的一侧设有液泵，液泵的出液管与冷却管连接。
2.根据权利要求1所述的一种采用制冷剂冷却回收沥青油的装置，其特征在于，两个所述外壳的上部均设置有两个滤板。
【专利技术属性】
技术研发人员：侯振华，蒋利，王玉强，孔超，王怀民，蔡绪青，姬生平，王波，
申请(专利权)人：济南万瑞炭素有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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