【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于离子膜制碱工业中的toc控制，具体涉及一种降低盐水中有机碳含量的工艺装置及方法。
技术介绍
1、toc是有机碳的总称，离子膜制碱工艺对盐水中的有机碳toc的控制指标要求小于10ppm。盐水进料中有机污染物含量过高，会对离子膜、电解槽的性能产生不利的影响，主要影响有：toc降低膜的有效面积，槽电压上升；toc使离子膜膨胀和间断脱液，同时降低了阻止阴离子的能力，降低膜的电流效率，膜的长时间脱液，还会造成电流效率的永久性下降；toc造成电解槽内的氯氢压力波动，长时间会使膜形成针孔，产品品质下降；toc会破坏离子膜结构，造成离子膜不可完全恢复的损伤，缩短膜的使用寿命；toc通过不透过性的覆盖阳极涂层，降低阳极的活性区域，使槽电压升高，电流分布变差；也能透过性的覆盖阳极涂层，限制氯离子接近阳极，增加氧气的产生，造成阳极涂层过早失效，缩短阳极的使用寿命；toc在电解槽内的反应物(氯碳化合物)会覆盖在电极表面，引起分解电压升高，电耗增加；toc会降低氯气纯度和电流效率。
2、目前离子膜制碱盐水处理过程中是加入含氯淡盐水来分解有机碳，在原盐质量较差，toc含量严重超标的情况下，只是简单加入含氯含盐水无法有效地去除高含量的有机碳。当前生产中，采购的原盐中toc含量最高达200ppm，进槽盐水toc在50ppm左右，严重的toc超标，导致槽电压上涨，电流效率快速下降，阴极出口起泡严重，阴极涂层损坏。因此，为有效降低盐水toc，保护电解槽不受到损坏，降低槽电压，提高电流效率，达到有效生产、保障产品质量的全面技术进步，需提供新
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种降低盐水中有机碳含量的工艺装置及方法。
2、本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种降低盐水中有机碳含量的方法，包括如下步骤：
4、s1、将化盐水经化盐水泵输送至化盐水换热器，加热至90℃后送入化盐池；
5、s2、在化盐池中加入工业盐溶解，溶解后的盐水进入折流槽，未脱氯淡盐水从高位槽中自流入折流槽中，通过调节阀调节流量；
6、混合后的盐水进入反应池中反应；
7、s3、反应池底部设置有压缩空气分布管道，压缩空气鼓泡使游离氯和有机碳充分混合反应；
8、s4、将反应后的盐水经膜过滤进料泵送入盐水冷却器，通入循环水降温，将盐水冷却至60℃后送入无机膜过滤器进行过滤即可。
9、优选的，步骤s1中所述的化盐水换热器采用蒸汽加热。
10、优选的，所述化盐水泵出口管道进入化盐水换热器，化盐水换热器出口进入化盐池，化盐池经折流槽流入反应池，未脱氯淡盐水通过管道接入折流槽。
11、优选的，所述反应池中插入压缩空气分布管道，反应池流入中间池，膜过滤进料泵进口插入中间池，膜过滤进料泵出口经管道连接盐水冷却器，盐水冷却器出口与无机膜过滤器相连。
12、优选的，所述化盐水换热器、盐水冷却器上均设置有蒸汽或循环水温度控制调节阀。
13、本专利技术相比现有技术具有以下优点：
14、1、本专利技术在化盐水加热过程中，加大蒸汽阀开度来提高化盐水温度，化盐水温度提高后，在反应池中，一方面高温更利于游离氯和有机碳反应，加速有机碳分解，更能使游离氯充分反应掉，减少后续亚硫酸盐消耗量，防止游离氯带到树脂塔损伤树脂；在反应池中鼓入空气，一方面使游离氯和有机碳充分混合，另一方面增加含氧量，使有机物更容易分解掉，并且空气鼓泡能带走有机碳分解产物，加速有机碳分解。在膜进料泵出口加一个盐水冷却器，利用循环水给盐水降温，使其温度达到合适的进槽温度。
15、2、本专利技术系统结构简单，成本投入小，可实现自动控制和连续化生产；
16、3、现有工艺加入未脱氯淡盐水量较大，盐水残留游离氯含量较高，后续需要加入大量亚硫酸盐中和游离氯，本专利技术通过提高化盐水温度，并且鼓入空气，提高无机碳分解速度，有效降低盐水中toc含量，且未脱氯淡盐水加入量减少，亚硫酸盐加入量减少，节约了生产成本，提高了电解生产安全稳定。
17、4、本专利技术无废水、废渣排放，产生少量的二氧化碳，三废排放符合环保要求；不仅提高了经济效益，同时提高了环境效益。
18、5、将本专利技术的方法应用于降低盐水中有机碳含量中，连续稳定运行3个月，通过对盐水中有机碳进行处理，盐水中有机碳含量从50ppm左右降低到10ppm以下，盐水toc始终合格，电解槽电压没有明显上涨，电流效率下降幅度明显变缓。未脱氯淡盐水加入量显著减少，盐水游离氯残留降低，亚硫酸盐加入量同步降低，生产成本明显降低。同时操作简单，只增加少量蒸汽使用，现场由于未脱氯淡盐水加入量减少，散发的氯气减少，环境有明显的改善。此专利技术的实施，创造了极大的生产效益，变相地降低了离子膜制碱的生产成本，提高了生产水平，增强了公司的产品竞争力。
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1.一种降低盐水中有机碳含量的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述一种降低盐水中有机碳含量的方法，其特征在于，步骤S1中所述的化盐水换热器采用蒸汽加热。
3.根据权利要求2所述一种降低盐水中有机碳含量的方法，其特征在于，所述化盐水泵出口管道进入化盐水换热器，化盐水换热器出口进入化盐池，化盐池经折流槽流入反应池，未脱氯淡盐水通过管道接入折流槽。
4.根据权利要求3所述一种降低盐水中有机碳含量的方法，其特征在于，所述反应池中插入压缩空气分布管道，反应池流入中间池，膜过滤进料泵进口插入中间池，膜过滤进料泵出口经管道连接盐水冷却器，盐水冷却器出口与无机膜过滤器相连。
5.根据权利要求4所述一种降低盐水中有机碳含量的方法，其特征在于，所述化盐水换热器、盐水冷却器上均设置有蒸汽或循环水温度控制调节阀。
【技术特征摘要】
1.一种降低盐水中有机碳含量的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述一种降低盐水中有机碳含量的方法，其特征在于，步骤s1中所述的化盐水换热器采用蒸汽加热。
3.根据权利要求2所述一种降低盐水中有机碳含量的方法，其特征在于，所述化盐水泵出口管道进入化盐水换热器，化盐水换热器出口进入化盐池，化盐池经折流槽流入反应池，未脱氯淡盐水通过管道接入折流...
【专利技术属性】
技术研发人员：伏忠翔，钟润东，王涛，
申请(专利权)人：安徽金轩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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