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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏组件,具体涉及一种用于光伏电池片串焊生产的el检测结构。
技术介绍
1、el英文全称electro luminescence,即电致发光,也可以叫电子发光检测,el检测主要用于检测光伏电池组件的内部缺陷,它通过对光伏电池组件施加反向电压,使其内部的电子受到激发而产生荧光,从而可以检测出组件内部的缺陷。
2、hjt英文全称heterojunction technology,即异质结电池,是一种利用晶体硅作为基体,与非晶硅薄膜制成的混合型太阳能电池,具有高效率、低光衰减、高双面率和强稳定性等多项优点。
3、hjt电池基于厚度为120微米的晶硅薄片进行制造,并采用低温超薄薄膜技术制成hjt电池片,再将多个电池片借助串焊工序进行串联,形成电池串;串焊工序采用焊带与主栅将多个电池片焊接在一起,串焊后需要对电池串进行el检测,以确认电池串的质量。
4、现有技术中,电池串进行el检测时,焊带下方与铜电极接触,焊带上方的软质压头将焊带压紧在铜电极上,电池串两端分别与铜电极接触提供电压,以进行el检测。
5、但是,在上述el检测过程中,一方面,焊带下方需要与铜电极紧密接触,以确保电流能够顺畅地通过,然而,由于焊带的材质和形状等因素,其与铜电极的接触程度往往依赖于压头的压紧设置,若压头的压紧力不足或分布不均,焊带与铜电极之间可能会出现接触不良的情况;另一方面,焊带在长时间存储或运输过程中,容易受到环境因素的影响,导致其表面出现局部氧化,氧化部位与铜电极接触时,由于氧化层的存在,无法形
6、进而,在焊带与铜电极接触不良时,电池串两端的电池片在el检测过程中无法获得足够的电压,从而导致检测异常,这种异常表现为电池片局部出现黑片现象,即该部分电池片在el图像上呈现黑色或暗色区域,无法准确反映其内部的真实情况,会导致el检测的准确性下降,无法准确识别电池片内部的缺陷。
7、针对于上述缺陷,生产中往往通过改进压头的形状、材质或压紧力分布等参数,以改善焊带与铜电极的接触性能,但此种方式需要投入较高的研发成本来设计压头,费时费力;或是通过在焊带生产或存储过程中,加强对其表面的保护和处理,以减少焊带氧化,但此种方式处理效果有限,无法完全消除氧化,还会影响焊带的导电性能。
技术实现思路
1、有鉴于此,本专利技术提供了一种用于光伏电池片串焊生产的el检测结构,以解决el检测时焊带与铜电极易于接触不良,而现有的生产解决方式成本高、费时费力,或是会影响焊带的导电性能的问题。
2、本专利技术提供了一种用于光伏电池片串焊生产的el检测结构,包括:电极块;压头,位于所述电极块的相对上方;接触层,覆于所述电极块的靠近所述压头的一侧,所述接触层由柔性导电材料制成;焊带,置于所述接触层处,所述焊带的截面形状为圆形;其中,所述压头适于朝靠近所述电极块的方向移动,以使所述焊带被压紧在所述压头与电极块之间;其中,所述接触层适于受所述压头的挤压,与所述焊带相接触的部位发生形变,以使所述接触层包裹所述焊带的部分外周面设置。
3、在一种可选的实施方式中,还包括,电池端子,与所述电极块背离所述压头的一侧相接。
4、在一种可选的实施方式中,所述压头包括压杆、压块与加压层;所述压杆与所述压块连接,所述加压层设于所述压块靠近所述电极块的一侧,且所述加压层适于与所述焊带接触。
5、在一种可选的实施方式中,所述加压层由柔性材料制成。
6、在一种可选的实施方式中,多条所述焊带被压紧设置在所述加压层与所述接触层之间。
7、在一种可选的实施方式中,所述接触层为导电胶带。
8、在一种可选的实施方式中,所述加压层为硅胶层。
9、在一种可选的实施方式中,至少两个所述电池端子与所述电极块相接。
10、有益效果:通过在电极块与压头之间设置由柔性导电材料制成的接触层,当压头压迫焊带时,接触层能够发生形变并包裹焊带的部分外周面,从而大大增加焊带与电极块的接触面积和接触紧密度;面接触的方式相较于现有的点接触或线接触,能够显著提高焊带与电极块之间的导电性能和接触稳定性。
11、有益效果:相较于传统上通过改进压头的形状、材质或压紧力分布等参数来改善接触性能的方法,无需对压头进行复杂的设计和调整,只需在电极块处粘贴一层导电胶带即可,大大降低了研发成本和生产周期,更易于实施推广。
12、有益效果:接触层能够包裹焊带的部分外周面,即使焊带在接触面处有局部氧化,也不会影响焊带整体与电极块的接触性能,解决了现有技术中焊带氧化导致接触不良的问题,无需对焊带进行额外的表面处理或保护。
13、有益效果:接触层的设置简单且易于操作,可快速应用至生产线,无需对生产线进行大规模的改造或调整,有助于提高生产效率,减少生产过程中的停机时间和人力成本。
14、有益效果:接触层是由柔性导电材料制成的,接触层的设置不会影响焊带自身的导电性能,确保电池串在el检测过程中能够获得足够的电压,从而准确反映电池片内部的真实情况。
15、有益效果:接触层的材料和厚度可以根据实际生产需求进行选择,以适应不同规格和类型的焊带和电极块,具有灵活性和可扩展性,能够广泛应用于各种光伏电池片串焊生产场景。
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1.一种用于光伏电池片串焊生产的EL检测结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的用于光伏电池片串焊生产的EL检测结构,其特征在于,还包括,电池端子(5),与所述电极块(1)背离所述压头(2)的一侧相接。
3.根据权利要求2所述的用于光伏电池片串焊生产的EL检测结构,其特征在于,所述压头(2)包括压杆(21)、压块(22)与加压层(23);
4.根据权利要求3所述的用于光伏电池片串焊生产的EL检测结构,其特征在于,所述加压层(23)由柔性材料制成。
5.根据权利要求4所述的用于光伏电池片串焊生产的EL检测结构,其特征在于,多条所述焊带(4)被压紧设置在所述加压层(23)与所述接触层(3)之间。
6.根据权利要求5所述的用于光伏电池片串焊生产的EL检测结构,其特征在于,所述接触层(3)为导电胶带。
7.根据权利要求6所述的用于光伏电池片串焊生产的EL检测结构,其特征在于,所述加压层(23)为硅胶层。
8.根据权利要求7所述的用于光伏电池片串焊生产的EL检测结构,其特征在于,至少两个所述电池端
...【技术特征摘要】
1.一种用于光伏电池片串焊生产的el检测结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的用于光伏电池片串焊生产的el检测结构,其特征在于,还包括,电池端子(5),与所述电极块(1)背离所述压头(2)的一侧相接。
3.根据权利要求2所述的用于光伏电池片串焊生产的el检测结构,其特征在于,所述压头(2)包括压杆(21)、压块(22)与加压层(23);
4.根据权利要求3所述的用于光伏电池片串焊生产的el检测结构,其特征在于,所述加压层(23)由柔性材料制成。
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【专利技术属性】
技术研发人员:张哲人,叶冬挺,罗志得,李文俊,
申请(专利权)人:上海恒羲光伏科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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