吸热器用弯管测试装置及吸热器用弯管制造方法及图纸

本技术涉及一种吸热器用弯管测试装置及吸热器用弯管，包括基板和模具单元，模具单元包括若干模具，基板包括工作面，模具均可拆卸连接于工作面上；模具包括本体以及开设在本体上的且顶部一侧敞开的定位槽，一个模具单元中的全部定位槽组合成测试区；当弯管形态匹配测试区的形态时，弯管能够装入测试区；当弯管形态不匹配测试区的形态时，弯管不能装入测试区，其有益效果是采用了一种组合式的模具，因此，能够极大程度上匹配不同弯管的测试过程的具体需求，比如，匹配不同弯管的不同弯曲位置，不同弯曲方向以及不同弯曲角度的实际需求，大大提高弯管的测试效率，同时也提高了测试模具的使用灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塔式光热电站吸热器弯管测试的，尤其涉及一种吸热器用弯管测试装置。

技术介绍

1、光热发电成为可再生能源潮流的主要力量：随着全球气候变化加剧，国际上已经认识到了清洁能源发电的重要性，特别是对于可再生能源发电，国际上和国内提出了严格的要求，国内多家公司纷纷将光热发电作为可再生能源发电的主要力量，这将会使得光热发电技术在未来发展中更加突出。从技术方面来看，在推动光热发电市场发展的过程中，可以加快光热发电技术的研究，优化其系统设计，以减少投资成本。

2、塔式光热电站吸热器技术，使得光热发电崭露头角，带来了新的机遇。这一创新技术不仅使得光热发电系统能够在白天和夜晚、晴天和阴天都稳定运行，同时还提高了系统的可控性、稳定性和输出性能。这项创新突破了传统的发电技术瓶颈，为可再生能源提供了一种强大的清洁电力解决方案。在吸热器设计结构优化、成本降低的研发中，新材料应用和熔盐流动分布能够持续解决运行过程中的问题。

3、在塔式光热电站吸热器中，吸热器的是作为关键部件的弯管，弯管制造决定了吸热器平面度和一致性，也会极大的影响塔式光热电站吸热器的换热效率。

4、塔式光热电站吸热器的顶部换热位置汇集大量弯管，由于弯管均需要连接到一个主管上，因此需要考虑弯管彼此的让位需求，同时也要考虑弯管内腔流体流动阻力和流动方向的需求，因此，需要将弯管设计成预定需求的形状，以满足上述需求。

5、本专利旨在提供一种组合式模具，以实现弯管形态的精准校核。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供吸热器用弯管测试装置，以实现弯管形态的精准校核。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：

5、第一方面，本技术提供一种吸热器用弯管测试装置，包括基板和模具单元，模具单元包括若干模具，基板包括工作面，模具均可拆卸连接于工作面上；模具包括本体以及开设在本体上的且顶部一侧敞开的定位槽，一个模具单元中的全部定位槽组合成测试区；当弯管形态匹配测试区的形态时，弯管能够装入测试区；当弯管形态不匹配测试区的形态时，弯管不能装入测试区。

6、在本技术的一个技术方案中，模具还包括可拆卸连接于本体顶部的压块，压块朝向定位槽的表面设有与定位槽位置对应的压槽，压槽能够加载弯管。

7、在本技术的一个技术方案中，定位槽的边缘处具有向定位槽底部延伸的导入斜面。

8、在本技术的一个技术方案中，模具单元设置为可拆卸连接于基板上的一组或多组；工作面上开设有凹槽，凹槽包括多种轮廓形状，对应本体的底部轮廓形状与对应凹槽的轮廓形状吻合。

9、在本技术的一个技术方案中，弯管组合模具设置为竖向层叠排布的多个，相邻基板之间形成操作空间。

10、在本技术的一个技术方案中，工作面与水平方向夹角呈10°-45°且工作面保持倾斜朝上的姿态，相邻工作面的朝向相反。

11、在本技术的一个技术方案中，吸热器用弯管测试装置还包括立柱，以实现相邻基板的彼此支撑。

12、在本技术的一个技术方案中，吸热器用弯管测试装置还包括升降装置，升降装置能够带动基板竖向升降以改变工作面的高度。

13、在本技术的一个技术方案中，升降装置包括驱动件和导向件，驱动件与至少一个基板直接或间接的驱动连接，导向件与至少一个基板与直接或间接的滑动配合。

14、第二方面，本技术提供一种吸热器用弯管，弯管的形态由上述任一技术方案中的吸热器用弯管测试装置进行测试。

15、(三)有益效果

16、本技术的有益效果是：本技术的吸热器用弯管测试装置，模具与基板的工作面可拆卸连接，通过不同的模具不同布局和不同组合，能够形成不同形态的测试区，测试区的形态与对应的弯管的形态匹配时，弯管能够装入测试区，此时说明该弯管形态符合要求。若测试区的形态与对应的弯管的形态不匹配时，弯管不能够装入测试区，此时说明该弯管形态不符合要求，需要对弯管进行整形处理后再次测试，直至弯管的形态符合要求。

17、由于采用了一种组合式的模具，因此，能够极大程度上匹配不同弯管的测试过程的具体需求，比如，匹配不同弯管的不同弯曲位置，不同弯曲方向以及不同弯曲角度的实际需求，大大提高弯管的测试效率，同时也提高了测试模具的使用灵活性。

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【技术保护点】

1.一种吸热器用弯管测试装置，用于测试弯管(100)的形态，其特征在于：包括基板(1)和模具单元，所述模具单元包括若干模具(2)，所述基板(1)包括工作面(A)，所述模具(2)均可拆卸连接于所述工作面(A)上；

2.如权利要求1所述的吸热器用弯管测试装置，其特征在于：所述模具(2)还包括可拆卸连接于所述本体(21)顶部的压块(23)，所述压块(23)朝向所述定位槽(22)的表面设有与所述定位槽(22)位置对应的压槽(B)，所述压槽(B)能够加载弯管(100)。

3.如权利要求2所述的吸热器用弯管测试装置，其特征在于：所述定位槽(22)的边缘处具有向定位槽(22)底部延伸的导入斜面(C)。

4.如权利要求1-3中任一项所述的吸热器用弯管测试装置，其特征在于：所述模具单元设置为可拆卸连接于所述基板(1)上的一组或多组；

5.如权利要求4中所述的吸热器用弯管测试装置，其特征在于：所述弯管(100)组合模具(2)设置为竖向层叠排布的多个，相邻所述基板(1)之间形成操作空间。

6.如权利要求5所述的吸热器用弯管测试装置，其特征在于：所述工作面(A)与水平方向夹角呈10°-45°且所述工作面(A)保持倾斜朝上的姿态，相邻所述工作面(A)的朝向相反。

7.如权利要求6所述的吸热器用弯管测试装置，其特征在于：所述吸热器用弯管测试装置还包括立柱(3)，以实现相邻所述基板(1)的彼此支撑。

8.如权利要求7所述的吸热器用弯管测试装置，其特征在于：所述吸热器用弯管测试装置还包括升降装置(4)，所述升降装置(4)能够带动所述基板(1)竖向升降以改变所述工作面(A)的高度。

9.如权利要求8所述的吸热器用弯管测试装置，其特征在于：所述升降装置(4)包括驱动件(41)和导向件(42)，所述驱动件(41)与至少一个基板(1)直接或间接的驱动连接，所述导向件(42)与至少一个所述基板(1)与直接或间接的滑动配合。

10.一种吸热器用弯管，其特征在于：所述弯管(100)的形态通过权利要求1-9中任一项的所述的吸热器用弯管测试装置进行测试。

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【技术特征摘要】

1.一种吸热器用弯管测试装置，用于测试弯管(100)的形态，其特征在于：包括基板(1)和模具单元，所述模具单元包括若干模具(2)，所述基板(1)包括工作面(a)，所述模具(2)均可拆卸连接于所述工作面(a)上；

2.如权利要求1所述的吸热器用弯管测试装置，其特征在于：所述模具(2)还包括可拆卸连接于所述本体(21)顶部的压块(23)，所述压块(23)朝向所述定位槽(22)的表面设有与所述定位槽(22)位置对应的压槽(b)，所述压槽(b)能够加载弯管(100)。

3.如权利要求2所述的吸热器用弯管测试装置，其特征在于：所述定位槽(22)的边缘处具有向定位槽(22)底部延伸的导入斜面(c)。

4.如权利要求1-3中任一项所述的吸热器用弯管测试装置，其特征在于：所述模具单元设置为可拆卸连接于所述基板(1)上的一组或多组；

5.如权利要求4中所述的吸热器用弯管测试装置，其特征在于：所述弯管(100)组合模具(2)设置为竖向层叠排布的多个，相邻所述基板(1)之间形成操作空...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶金，蔡建华，李阳，谢楠，赵艳，
申请(专利权)人：蓝星北京化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：