【技术实现步骤摘要】
本技术涉及背衬轴承拆卸，具体为一种用于轧机背衬轴承拆卸装置。
技术介绍
1、背衬轴承是外圈特别厚的使用时以成组形式被安装在静止的轴上成为支撑辊的轴承，工作辊上的压力通过中间辊传递到支撑辊并通过鞍座系统传送到机架，一般用于多辊冷轧机设备上，也可以用于其他场合，背衬轴承为多列圆柱滚子轴承，轴承本身要求的精度非常高。
2、中国专利cn203245575u中公开了一种轧机背衬轴承拆卸装置，该专利公开了在劳动强度小、工作时间少以及工作效率高的技术方案，解决了现有的钢带轧机的背衬轴承重量较重，人工拆卸需借助行车将背衬轴承整组立起来后再将轴承逐个吊出，劳动强度大，工作时间多，工作效率低下的问题。
3、该装置在使用时，通过液压杆伸出时将背衬轴承组中心的芯轴推出，对背衬轴承进行拆卸，但背衬轴承放置在两个连接杆之间，其稳定性较差，容易导致背衬轴承晃动，降低拆卸效率，故而提出一种用于轧机背衬轴承拆卸装置，用以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了用于轧机背衬轴承拆卸装置，具备稳定性高的优点，解决了该装置在使用时，通过液压杆伸出时将背衬轴承组中心的芯轴推出，对背衬轴承进行拆卸，但背衬轴承放置在两个连接杆之间，其稳定性较差，容易导致背衬轴承晃动，降低拆卸效果的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于轧机背衬轴承拆卸装置，包括拆卸装置本体以及设置在拆卸装置本体上数量为两个的连接杆、两个轴承挡板以及背衬轴承，两个所述连接杆相对的一侧
3、两个所述支撑杆相对的一侧面均活动连接有一端延伸至其内部的螺杆，两个所述螺杆相对的一侧面均固定连接有固定板，两个所述固定板均与背衬轴承贴合，位于底部的所述轴承挡板的底部放置有卡板。
4、两个所述连接杆之间设有支撑组件，用以对芯轴进行支撑。
5、两个所述连接杆之间设有限位组件，用以对卡板进行限制。
6、进一步，两个所述支撑杆相对的一侧面均开设有螺纹孔，两个所述螺杆分别延伸至两个螺纹孔的内部并与其螺纹连接。
7、进一步，所述支撑组件包括数量为两个的支撑板，两个所述支撑板分别固定连接在两个连接杆远离支撑杆的一侧面上，两个所述支撑板的底面均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆均与卡板固定连，两个所述伸缩杆的外周壁均套装有分别与支撑板以及卡板固定连接的弹簧，所述卡板的顶面开设有放置孔。
8、进一步，所述伸缩杆由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔。
9、进一步，所述限位组件包括数量为两个的限位板，两个所述限位板分别固定连接在卡板的左侧面以及右侧面上，两个所述连接杆远离支撑杆的一侧面均开设有限位槽，两个所述限位板分别延伸至两个限位槽的内部，位于底部的所述轴承挡板的顶面开设有数量为两个的滑槽，两个所述固定板的底面均固定连接有一端延伸至滑槽内部的滑块。
10、进一步，两个所述限位板均为l型板，所述限位板和限位槽滑动连接，所述滑块和滑槽滑动连接。
11、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
12、该用于轧机背衬轴承拆卸装置，通过固定板和背衬轴承之间的贴合，对背衬轴承进行限制，提高背衬轴承的稳定性，提高拆卸效率，通过挡板的作用下，对芯轴进行限制，提高芯轴的稳定性，同时，通过滑块和滑槽之间的滑动连接，对固定板进行支撑，提高固定板的稳定性，更加的方便实用。
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1.用于轧机背衬轴承拆卸装置，包括拆卸装置本体(1)以及设置在拆卸装置本体(1)上数量为两个的连接杆(2)、两个轴承挡板(3)以及背衬轴承(16)，其特征在于：两个所述连接杆(2)相对的一侧面均通过轴承活动连接有支撑杆(10)；
2.根据权利要求1所述的用于轧机背衬轴承拆卸装置，其特征在于：两个所述支撑杆(10)相对的一侧面均开设有螺纹孔，两个所述螺杆(11)分别延伸至两个螺纹孔的内部并与其螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的用于轧机背衬轴承拆卸装置，其特征在于：所述支撑组件包括数量为两个的支撑板(6)，两个所述支撑板(6)分别固定连接在两个连接杆(2)远离支撑杆(10)的一侧面上，两个所述支撑板(6)的底面均固定连接有伸缩杆(7)，两个所述伸缩杆(7)均与卡板(9)固定连，两个所述伸缩杆(7)的外周壁均套装有分别与支撑板(6)以及卡板(9)固定连接的弹簧(8)，所述卡板(9)的顶面开设有放置孔(12)。
4.根据权利要求3所述的用于轧机背衬轴承拆卸装置，其特征在于：所述伸缩杆(7)由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的
5.根据权利要求3所述的用于轧机背衬轴承拆卸装置，其特征在于：所述限位组件包括数量为两个的限位板(5)，两个所述限位板(5)分别固定连接在卡板(9)的左侧面以及右侧面上，两个所述连接杆(2)远离支撑杆(10)的一侧面均开设有限位槽(4)，两个所述限位板(5)分别延伸至两个限位槽(4)的内部，位于底部的所述轴承挡板(3)的顶面开设有数量为两个的滑槽(14)，两个所述固定板(15)的底面均固定连接有一端延伸至滑槽(14)内部的滑块(13)。
6.根据权利要求5所述的用于轧机背衬轴承拆卸装置，其特征在于：两个所述限位板(5)均为L型板，所述限位板(5)和限位槽(4)滑动连接，所述滑块(13)和滑槽(14)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.用于轧机背衬轴承拆卸装置，包括拆卸装置本体(1)以及设置在拆卸装置本体(1)上数量为两个的连接杆(2)、两个轴承挡板(3)以及背衬轴承(16)，其特征在于：两个所述连接杆(2)相对的一侧面均通过轴承活动连接有支撑杆(10)；
2.根据权利要求1所述的用于轧机背衬轴承拆卸装置，其特征在于：两个所述支撑杆(10)相对的一侧面均开设有螺纹孔，两个所述螺杆(11)分别延伸至两个螺纹孔的内部并与其螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的用于轧机背衬轴承拆卸装置，其特征在于：所述支撑组件包括数量为两个的支撑板(6)，两个所述支撑板(6)分别固定连接在两个连接杆(2)远离支撑杆(10)的一侧面上，两个所述支撑板(6)的底面均固定连接有伸缩杆(7)，两个所述伸缩杆(7)均与卡板(9)固定连，两个所述伸缩杆(7)的外周壁均套装有分别与支撑板(6)以及卡板(9)固定连接的弹簧(8)，所述卡板(9)的顶面开设有放置孔(12)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张祥光，杨建鹏，
申请(专利权)人：阳江宏旺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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