【技术实现步骤摘要】
本技术属于隐形眼镜包装，具体为一种用于隐形眼镜包装罐的自动封罐装置。
技术介绍
1、隐形眼镜是一种戴在眼球角膜上，用以矫正视力或保护眼睛的镜片。隐形眼镜根据材质的软硬分为硬性、半硬性和软性三种。隐形眼镜不仅从外观和方便性方面给近视、远视、散光等屈光不正患者带来了很大的改善，而且在控制青少年近视、散光发展，治疗特殊的眼病等方面也发挥了特殊的功效。隐形眼镜包装罐是专门设计用于安全、卫生地存储隐形眼镜的容器。
2、目前，现有的隐形眼镜包装罐封罐过程中大多采用人工封罐半自动方式进行封罐，导致封罐速度较缓，不仅存在封罐品质难以保障的情况，还严重影响了隐形眼镜包装罐的封罐效率，不符合现代化流水线式生产的需求；为此，需要设计一种用于隐形眼镜包装罐的自动封罐装置。
技术实现思路
1、针对上述情况，为解决现有的隐形眼镜包装罐封罐过程中由于大多采用人工封罐半自动方式进行封罐，从而导致封罐速度较缓，不仅存在封罐品质难以保障的情况，还严重影响了隐形眼镜包装罐的封罐效率，不符合现代化流水线式生产需求的问题，本技术提供一种用于隐形眼镜包装罐的自动封罐装置，有效的实现了具有自动落盖、自动承盖和自动移盖的功能，且整个过程中较为快速且稳定，还实现了具有对隐形眼镜包装罐进行快速稳定自动封罐的功能，不仅封罐效果较好，还保障了成品隐形眼镜包装罐的产品品质，该装置结构简单且实用性较强。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于隐形眼镜包装罐的自动封罐装置，包括支撑组件，所述支撑组件用于支
3、所述存盖组件用于储存隐形眼镜包装罐盖板，所述推盖组件用于将存盖组件输出的隐形眼镜包装罐盖板推送至夹持组件下方位置，所述夹持组件用于对推盖组件推送的隐形眼镜包装罐盖板进行夹持组件，所述封压组件用于将夹持组件夹持的隐形眼镜包装罐盖板下压至隐形眼镜包装罐的开口端并完成封罐作业。
4、前述的一种用于隐形眼镜包装罐的自动封罐装置，所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架外侧壁开设有侧孔，且所述侧孔底面内壁开设有竖孔。
5、前述的一种用于隐形眼镜包装罐的自动封罐装置，所述存盖组件包括架板，所述架板设置在侧撑板上表面，且所述架板上表面插接有支撑柱，而所述支撑柱上表面开设有存盖孔，其中所述存盖孔内侧壁与隐形眼镜包装罐盖板外侧壁滑动连接。
6、前述的一种用于隐形眼镜包装罐的自动封罐装置，所述推盖组件包括第一电动气缸，所述第一电动气缸可拆卸连接在侧撑板上表面，所述第一电动气缸内侧壁滑动连接有第一气动伸缩杆的一端，且所述第一气动伸缩杆的另一端可拆卸连接有推板，其中所述推板上表面设置有挡板，所述挡板上表面设置有凸块，且所述凸块上表面开设有卡槽；
7、所述第一电动气缸外侧壁开设有第一限位孔，且所述推板靠向第一电动气缸的一侧外壁设置有第一限位杆，所述第一限位杆外侧壁与第一限位孔内侧壁滑动连接。
8、前述的一种用于隐形眼镜包装罐的自动封罐装置，所述封压组件包括第二电动气缸，所述第二电动气缸设置在侧孔顶面内壁，所述第二电动气缸内侧壁滑动连接有第二气动伸缩杆的一端，且所述第二气动伸缩杆的另一端可拆卸连接有压板，其中所述压板上表面开设有第二限位孔；
9、所述侧孔底面内壁设置有第二限位杆，且所述第二限位杆外侧壁与第二限位孔内侧壁滑动连接。
10、前述的一种用于隐形眼镜包装罐的自动封罐装置，所述夹持组件包括壳体，所述壳体设置在压板底面外壁，且所述壳体内部设置有第三电动气缸，所述壳体底面外壁开设有滑槽，且所述滑槽内侧壁滑动连接有滑块，其中所述滑块外侧壁可拆卸连接夹块；
11、所述第三电动气缸内侧壁滑动连接第三气动伸缩杆，所述第三气动伸缩杆外侧壁转动连接有连接杆的一端，且所述连接杆的另一端与滑块上表面转动连接。
12、前述的一种用于隐形眼镜包装罐的自动封罐装置，所述夹块的数目为两个，且两个所述夹块相互靠近的一侧外壁均开设有夹槽。
13、前述的一种用于隐形眼镜包装罐的自动封罐装置，所述存盖孔内侧壁与隐形眼镜包装罐盖板外侧壁相互贴合，而所述卡槽内侧壁与隐形眼镜包装罐盖板外侧壁相互锲合。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、（1）、首先沿着存盖孔依次放入隐形眼镜包装罐盖板从而由支撑柱能对隐形眼镜包装罐盖板进行临时限位支撑，接着通过第一电动气缸运行驱动第一气动伸缩杆伸缩滑动从而在第一限位杆沿着第一限位孔滑动的作用下使得推板能稳定的线性移动，进而使得卡槽能对齐存盖孔的下端，这样在重力的作用下使得最下方的隐形眼镜包装罐盖板能滑落至卡槽内部，随后在第一电动气缸的配合作用下使得卡槽内部卡合的隐形眼镜包装罐盖板能移动至夹块下方位置，而通过设置有的凸块能对存盖孔的下端进行及时封堵，有效的实现了该装置具有自动落盖、自动承盖和自动移盖的功能，且整个过程中较为快速且稳定，无需人工辅助操作，降低了工作人员的工作负担，该装置结构简单且使用效果较好。
16、（2）、通过第三电动气缸运行驱动第三气动伸缩杆伸缩滑动从而在连接杆的转动作用下能带动两个滑块沿着滑槽相互滑动靠近，进而在夹块外侧壁的夹槽作用下能对隐形眼镜包装罐盖板进行夹持作业，接着通过第二电动气缸运行驱动第二气动伸缩杆伸缩滑动从而在第二限位孔沿着第二限位杆滑动的作用下使得压板能在侧孔内部稳定向下滑动，进而使得两个夹块夹持的隐形眼镜包装罐盖板能对隐形眼镜包装罐开口端进行封罐，有效的实现了该装置具有对隐形眼镜包装罐进行稳定自动封罐的功能，且整个封罐过程较为快速，不仅封罐效果较好，还保障了成品隐形眼镜包装罐的产品品质，该装置结构简单且实用性较强。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于隐形眼镜包装罐的自动封罐装置，包括支撑组件（1），其特征在于：所述支撑组件（1）用于支撑封压组件（5）和侧撑板（2），所述侧撑板（2）用于支撑存盖组件（3）和推盖组件（4），所述封压组件（5）的移动端设置有夹持组件（6）；
2.根据权利要求1所述的一种用于隐形眼镜包装罐的自动封罐装置，其特征在于：所述支撑组件（1）包括支撑架（101），所述支撑架（101）外侧壁开设有侧孔（102），且所述侧孔（102）底面内壁开设有竖孔（103）。
3.根据权利要求2所述的一种用于隐形眼镜包装罐的自动封罐装置，其特征在于：所述存盖组件（3）包括架板（301），所述架板（301）设置在侧撑板（2）上表面，且所述架板（301）上表面插接有支撑柱（302），而所述支撑柱（302）上表面开设有存盖孔（303），其中所述存盖孔（303）内侧壁与隐形眼镜包装罐盖板外侧壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于隐形眼镜包装罐的自动封罐装置，其特征在于：所述推盖组件（4）包括第一电动气缸（401），所述第一电动气缸（401）可拆卸连接在侧撑板（2）上表面，所述
5.根据权利要求4所述的一种用于隐形眼镜包装罐的自动封罐装置，其特征在于：所述封压组件（5）包括第二电动气缸（501），所述第二电动气缸（501）设置在侧孔（102）顶面内壁，所述第二电动气缸（501）内侧壁滑动连接有第二气动伸缩杆（502）的一端，且所述第二气动伸缩杆（502）的另一端可拆卸连接有压板（503），其中所述压板（503）上表面开设有第二限位孔（505）；
6.根据权利要求5所述的一种用于隐形眼镜包装罐的自动封罐装置，其特征在于：所述夹持组件（6）包括壳体（601），所述壳体（601）设置在压板（503）底面外壁，且所述壳体（601）内部设置有第三电动气缸（602），所述壳体（601）底面外壁开设有滑槽（603），且所述滑槽（603）内侧壁滑动连接有滑块（604），其中所述滑块（604）外侧壁可拆卸连接夹块（605）；
7.根据权利要求6所述的一种用于隐形眼镜包装罐的自动封罐装置，其特征在于：所述夹块（605）的数目为两个，且两个所述夹块（605）相互靠近的一侧外壁均开设有夹槽（606）。
8.根据权利要求4所述的一种用于隐形眼镜包装罐的自动封罐装置，其特征在于：所述存盖孔（303）内侧壁与隐形眼镜包装罐盖板外侧壁相互贴合，而所述卡槽（405）内侧壁与隐形眼镜包装罐盖板外侧壁相互锲合。
...【技术特征摘要】
1.一种用于隐形眼镜包装罐的自动封罐装置，包括支撑组件（1），其特征在于：所述支撑组件（1）用于支撑封压组件（5）和侧撑板（2），所述侧撑板（2）用于支撑存盖组件（3）和推盖组件（4），所述封压组件（5）的移动端设置有夹持组件（6）；
2.根据权利要求1所述的一种用于隐形眼镜包装罐的自动封罐装置，其特征在于：所述支撑组件（1）包括支撑架（101），所述支撑架（101）外侧壁开设有侧孔（102），且所述侧孔（102）底面内壁开设有竖孔（103）。
3.根据权利要求2所述的一种用于隐形眼镜包装罐的自动封罐装置，其特征在于：所述存盖组件（3）包括架板（301），所述架板（301）设置在侧撑板（2）上表面，且所述架板（301）上表面插接有支撑柱（302），而所述支撑柱（302）上表面开设有存盖孔（303），其中所述存盖孔（303）内侧壁与隐形眼镜包装罐盖板外侧壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于隐形眼镜包装罐的自动封罐装置，其特征在于：所述推盖组件（4）包括第一电动气缸（401），所述第一电动气缸（401）可拆卸连接在侧撑板（2）上表面，所述第一电动气缸（401）内侧壁滑动连接有第一气动伸缩杆（402）的一端，且所述第一气动伸缩杆（402）的另一端可拆卸连接有推板（403），其中所述推板（403）上表面设置有挡板（404），所述挡板（404）上表面设置有凸块（40...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏萍，林旭，吕丹，陈婷玲，张嘉华，
申请(专利权)人：江苏视准医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。