【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷杯生产，特别涉及一种用于陶瓷杯加工的上料装置。
技术介绍
1、在生产陶瓷杯时，工厂用的是车台压模的形式来进行生产，先进行模具的调试，再使用模具将陶泥压出杯体，杯把通常灌浆成型。
2、在生产杯体时加入模具中的可塑性陶泥，通常需要人工分出定量的陶泥并加入模具中，使得每次分出的模料的量具有一定的误差，影响加工出的杯体的合格率，同时工人在长时间工作后，会逐渐疲劳并降低工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供一种用于陶瓷杯加工的上料装置，能够自动对陶泥进行分料并加入模具中，提高加工出的杯体的合格率，降低工作量，保证工作效率。
2、为实现上述目的，提供一种用于陶瓷杯加工的上料装置，包括：底座，所述底座的上端固定连接有第一固定板，且第一固定板分别位于底座的两侧端，所述第一固定板之间安装有第一输送机构，且第一输送机构的带轮转动连接于第一固定板的侧端，所述第一固定板的侧端固定连接有第一电机，且第一电机远离第一输送机构，所述第一电机的输出端穿过第一固定板，且第一电机的输出端与第一输送机构的主动轮固定连接，所述第一固定板的上端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端固定连接有第一安装板，且第一安装板位于第一输送机构的正上方，所述第一安装板的上端固定连接有两个第二固定板，两个所述第二固定板之间安装有第二输送机构，且第二输送机构的带轮与第二固定板的侧端转动连接，所述第二输送机构位于第二安装板的中部，所述第二固定板的侧端固定连接有第二电机，且第二电机远离第二
3、根据所述的一种用于陶瓷杯加工的上料装置，所述底座的下端固定连接有支撑腿，且支撑腿分别设置于底座的四角，所述支撑腿的下端固定连接有地脚。用于支撑上料装置。
4、根据所述的一种用于陶瓷杯加工的上料装置，所述分料机构包括第二电动缸、第二安装板、安装刀架、第二支撑杆和刀体，所述第二支撑杆固定连接于第二固定板的上端，所述第二安装板固定连接于第二支撑杆的上端，且第二安装板位于第二输送机构的正上方，所述第二电动缸固定连接于第二安装板的上端中部，且第二电动缸的活塞杆向下穿过第二安装板，所述安装刀架固定第二电动缸的活塞杆下端，所述刀体安装于安装刀架的中部并延伸至安装刀架的下方。用于将陶泥切割出需要加工成杯体的量。
5、根据所述的一种用于陶瓷杯加工的上料装置，所述第一安装板的下端与第二安装板的下端安装有到位传感器。用于检测陶泥与模具的位置，便于将陶泥加入模具中。
6、根据所述的一种用于陶瓷杯加工的上料装置，所述送料机构包括挡板、放置板、推动板和第一电动缸，所述放置板固定连接于第二固定板的侧端，所述挡板固定连接于放置板的上端，且挡板位于放置板的侧端，所述第一电动缸固定连接于挡板的侧端中部，且挡板远离第二固定板，所述第一电动缸的活塞杆穿过挡板，所述推动板设置于放置板的上端，且推动板的两端分别与挡板固定连接，所述第一电动缸的活塞杆与推动板的侧端中部固定连接。用于将陶泥存放在装置中，避免频繁加料。
7、根据所述的一种用于陶瓷杯加工的上料装置，所述放置板的上端排列有长条状的陶泥。方便对陶泥进行定量分割，降低加入模具中的陶泥的误差。
8、本技术的有益效果如下：通过送料机构的放置板能够对陶泥进行存放，并通过第一电动缸控制推动板将陶泥移动到第二输送机构中，再通过分料机构的第二电动缸推动刀体上下移动对陶泥进行切割，并且随着第二输送机构的转动进入送料管中，将切割出的陶泥加入第一输送机构上的模具中，保证工作效率。
9、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种用于陶瓷杯加工的上料装置，其特征在于，包括：底座（6），所述底座（6）的上端固定连接有第一固定板（4），且第一固定板（4）分别位于底座（6）的两侧端，所述第一固定板（4）之间安装有第一输送机构（9），且第一输送机构（9）的带轮转动连接于第一固定板（4）的侧端，所述第一固定板（4）的侧端固定连接有第一电机（7），且第一电机（7）远离第一输送机构（9），所述第一电机（7）的输出端穿过第一固定板（4），且第一电机（7）的输出端与第一输送机构（9）的主动轮固定连接，所述第一固定板（4）的上端固定连接有第一支撑杆（2），所述第一支撑杆（2）的上端固定连接有第一安装板（1），且第一安装板（1）位于第一输送机构（9）的正上方，所述第一安装板（1）的上端固定连接有两个第二固定板（13），两个所述第二固定板（13）之间安装有第二输送机构（11），且第二输送机构（11）的带轮与第二固定板（13）的侧端转动连接，所述第二输送机构（11）位于第二安装板（21）的中部，所述第二固定板（13）的侧端固定连接有第二电机（10），且第二电机（10）远离第二输送机构（11），所述第二电机（10）的输出端穿
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷杯加工的上料装置，其特征在于，所述底座（6）的下端固定连接有支撑腿（8），且支撑腿（8）分别设置于底座（6）的四角，所述支撑腿（8）的下端固定连接有地脚（5）。
3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷杯加工的上料装置，其特征在于，所述分料机构（14）包括第二电动缸（20）、第二安装板（21）、安装刀架（22）、第二支撑杆（23）和刀体（24），所述第二支撑杆（23）固定连接于第二固定板（13）的上端，所述第二安装板（21）固定连接于第二支撑杆（23）的上端，且第二安装板（21）位于第二输送机构（11）的正上方，所述第二电动缸（20）固定连接于第二安装板（21）的上端中部，且第二电动缸（20）的活塞杆向下穿过第二安装板（21），所述安装刀架（22）固定第二电动缸（20）的活塞杆下端，所述刀体（24）安装于安装刀架（22）的中部并延伸至安装刀架（22）的下方。
4.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷杯加工的上料装置，其特征在于，所述第一安装板（1）的下端与第二安装板（21）的下端安装有到位传感器。
5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷杯加工的上料装置，其特征在于，所述送料机构（12）包括挡板（16）、放置板（17）、推动板（18）和第一电动缸（19），所述放置板（17）固定连接于第二固定板（13）的侧端，所述挡板（16）固定连接于放置板（17）的上端，且挡板（16）位于放置板（17）的侧端，所述第一电动缸（19）固定连接于挡板（16）的侧端中部，且挡板（16）远离第二固定板（13），所述第一电动缸（19）的活塞杆穿过挡板（16），所述推动板（18）设置于放置板（17）的上端，且推动板（18）的两端分别与挡板（16）固定连接，所述第一电动缸（19）的活塞杆与推动板（18）的侧端中部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于陶瓷杯加工的上料装置，其特征在于，所述放置板（17）的上端排列有长条状的陶泥。
...【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷杯加工的上料装置，其特征在于，包括：底座（6），所述底座（6）的上端固定连接有第一固定板（4），且第一固定板（4）分别位于底座（6）的两侧端，所述第一固定板（4）之间安装有第一输送机构（9），且第一输送机构（9）的带轮转动连接于第一固定板（4）的侧端，所述第一固定板（4）的侧端固定连接有第一电机（7），且第一电机（7）远离第一输送机构（9），所述第一电机（7）的输出端穿过第一固定板（4），且第一电机（7）的输出端与第一输送机构（9）的主动轮固定连接，所述第一固定板（4）的上端固定连接有第一支撑杆（2），所述第一支撑杆（2）的上端固定连接有第一安装板（1），且第一安装板（1）位于第一输送机构（9）的正上方，所述第一安装板（1）的上端固定连接有两个第二固定板（13），两个所述第二固定板（13）之间安装有第二输送机构（11），且第二输送机构（11）的带轮与第二固定板（13）的侧端转动连接，所述第二输送机构（11）位于第二安装板（21）的中部，所述第二固定板（13）的侧端固定连接有第二电机（10），且第二电机（10）远离第二输送机构（11），所述第二电机（10）的输出端穿过第二固定板（13），且第二电机（10）的输出端与第二输送机构（11）的主动轮固定连接，所述第二固定板（13）的上端固定连接有分料机构（14），且分料机构（14）位于第二固定板（13）的一端，所述第二安装板（21）的下端中部固定连接有送料管（15），且送料管（15）位于第二输送机构（11）的一端，所述第二固定板（13）的侧端固定连接有送料机构（12），且送料机构（12）位于第二固定板（13）的上端并远离第二电机（10），所述第一输送机构（9）的上端中部设置有模具（3），且模具（3）位于送料管（15）的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷杯加工的上料装置，其特征在于，所述底座（6）的下端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭安平，谢良超，杨雷，
申请(专利权)人：山东美可达电子影像有限公司，
类型：新型
国别省市：
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