【技术实现步骤摘要】
本专利技术一种起重超速缓降制动器涉及一种能够对小型起重机起重重物超速情况下进行缓降制动的超速缓降制动器，属于起重机缓降，特别涉及一种通过红外钢丝绳速度感应器实时检测钢丝绳运行速度并传递信号，通过电机带动盘型摇杆旋转从而使u型滑块伸出卡住钢丝绳进行降速的小型起重机的超速缓降制动器。
技术介绍
1、小型起重机在建筑、仓储、制造、维修、家庭、农场和码头等多个领域发挥着重要作用，它们以灵活性高、操作简单、维护方便和成本效益高等优点，成为各类搬运和提升任务中的理想工具，然而小型起重机在负载变化或环境复杂的情况下，起重机速度难以稳定控制，容易发生超速情况，起重机在超速情况下会对机械部件造成额外的磨损，缩短设备寿命，增加维护成本，同时起重机在机械故障或操作失误时，无法自动减速或停止，导致负载可能会失控下坠，增加了严重事故的风险，可能造成人员伤亡和财产损失，因此需要设置制动器对起重机超速进行限制，目前常见的小型起重机超速缓降制动器有惯性制动器、脚踏变频变力制动器、二步叠加电力液压鼓式制动器、盘式制动器和电磁制动器等，这些制动器在不同程度上满足了起重机的制动需求，但也存在一些局限性，如结构复杂、制动力控制不够精确、对不同工况的适应性不足等，现有的技术，难以实现对钢丝绳速度的实时监测和快速响应，其机械传动不够精确，复位机制也较为僵化，无法有效保障小型起重机在起重重物超速情况下的缓降制动效果，降低了起重机运行的安全性和稳定性，在发生紧急情况时，依赖人工干预，反应速度慢，无法迅速制动，导致事故难以及时避免，且操作人员需要高度集中精力，稍有疏忽就可能导致
技术实现思路
1、为了改善上述情况，本专利技术一种起重超速缓降制动器提供了一种通过红外钢丝绳速度感应器实时检测钢丝绳运行速度，通过信号线传递信号，通过电机带动盘型摇杆旋转从而使u型滑块伸出卡住钢丝绳进行降速的小型起重机的超速缓降制动器。
2、本专利技术一种起重超速缓降制动器是这样实现的：本专利技术一种起重超速缓降制动器由超速缓降制动器固定架、红外钢丝绳速度感应器、电动机支座、电动机、信号线、曲柄、连杆、盘型摇杆固定盘、固定螺栓、钢丝绳滑动槽、钢丝绳、盘型摇杆、u型滑槽、u型滑块以及弹簧组成，
3、红外钢丝绳速度感应器固定置于超速缓降制动器固定架一侧面上，
4、所述超速缓降制动器固定架开有孔洞，
5、所述红外钢丝绳速度感应器的发射器和接收器方向均穿过所述超速缓降制动器固定架孔洞中心轴，
6、电动机支座固定置于超速缓降制动器固定架一侧面上，
7、电动机固定置于电动机支座上，
8、信号线一端和红外钢丝绳速度感应器相连接，所述信号线另一端和电动机电路板相连接，
9、曲柄一端侧面上固定置有连接轴，所述连接轴穿过超速缓降制动器固定架和电动机电机轴相连接，且和超速缓降制动器固定架之间置有支撑轴承，
10、连杆一端通过转轴和曲柄另一端转动连接，
11、盘型摇杆固定盘通过固定螺栓固定置于超速缓降制动器固定架另一侧面上，且和超速缓降制动器固定架上孔洞同轴设置，
12、优选的，所述盘型摇杆固定盘从和超速缓降制动器固定架接触的侧面至三分之二处外环面直径大于三分之二处至另一侧面外环面直径，所述盘型摇杆固定盘内环面直径和超速缓降制动器固定架孔洞直径相同，
13、所述盘型摇杆固定盘上开有钢丝绳滑动槽，
14、钢丝绳穿过钢丝绳滑动槽中心，
15、盘型摇杆置于盘型摇杆固定盘和超速缓降制动器固定架之间，所述盘型摇杆为圆环状结构，所述盘型摇杆内环面和盘型摇杆固定盘转动连接，外环面连接有一长条状结构，长条状结构一端和盘型摇杆外环面相连接，另一端通过转轴和连杆另一端转动连接，
16、盘型摇杆上开有斜u型滑槽，
17、优选的，所述斜u型滑槽呈长条状结构，所述斜u型滑槽的中心线和盘型摇杆固定盘边缘之间的夹角为锐角，所述斜u型滑槽设有多个，多个斜u型滑槽沿盘型摇杆周向等距离分布，且斜u型滑槽贯穿盘型摇杆，
18、所述盘型摇杆固定盘开有滑槽，
19、优选的，所述滑槽和斜u型滑槽数量相同且一一对应相连通，所述滑槽横截面呈长方形结构，所述滑槽从和盘型摇杆固定盘外环面相交的一端至五分之四处横截面直径大于五分之四处至另一端横截面直径，
20、u型滑块和盘型摇杆固定盘内滑槽滑动连接，
21、优选的，所述u型滑块一端至二分之一处横截面直径略小于或者等于滑槽一端至五分之四处横截面直径，所述u型滑块二分之一处至另一端横截面直径略小于或者等于滑槽五分之四处至另一端横截面直径，所述u型滑块置于斜u型滑槽内的一端呈弧形结构，所述u型滑块和斜u型滑槽一一对应，
22、所述u型滑块另一端穿过对应的u型滑槽延伸至钢丝绳滑动槽内，
23、优选的，多个所述u型滑块另一端的延长线交汇于钢丝绳滑动槽中心位置，即对准钢丝绳，
24、优选的，所述u型滑块一端至二分之一处表面光滑，
25、优选的，所述u型滑块另一端面开有摩擦纹，
26、优选的，多个所述u型滑块另一端和钢丝绳接触时，相邻两个u型滑块的侧面不接触，
27、所述弹簧一端和u型滑块固定连接，另一端和盘型摇杆固定盘内孔洞固定连接，所述弹簧环绕于u型滑块较小直径部分外侧，
28、优选的，所述电动机电路板上设置有信号转换器、数据处理器和控制器，
29、所述信号转换器能够通过信号线接收红外钢丝绳速度感应器的信号，并进行信号转换，
30、所述数据处理器和信号转换器进行信息交互，所述数据处理器接受信号转换器传输的红外钢丝绳速度感应器信号，并且进行数据处理，并且将处理得到的数值和数据处理器内的预设值进行比较，
31、所述控制器和数据处理器进行信息交互，当数据处理器得到的数值与预设值出现偏差时，执行数据处理器发出的指令，能够控制电机的启停，
32、进一步的，所述超速缓降制动器固定架上转动连接置有虚约束曲柄，所述虚约束曲柄另一端通过转轴和连杆转动连接，所述虚约束曲柄和曲柄呈平行设置，
33、进一步的，所述盘型摇杆另一端固定置有防滑块，所述防滑块横截面直径从和u型滑块连接一端至另一端逐渐增大，所述防滑块另一端呈弧形结构，且弧度和钢丝绳弧度相贴合，所述防滑块和u型滑块一一对应，所述防滑块为橡胶材质。
34、有益效果
35、一、能够自动迅速制动，有效防止负载失控下坠，减少了事故发生的可能性，显著提升了作业的安全性。
36、二、通过预防性保护措施，可以减少因事故导致的设备损坏和停机时间，有效降低了维护和修理成本。
37、三、超速情况下自动减速或停止，减少了对起重机部件的磨损，延长设备使用寿命。
38、四、无需人工操作，反应速度快，能够缓解操作人员的工作强度，同时避免因人为操作失误而引发事故的风险。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种起重超速缓降制动器，其特征是：由超速缓降制动器固定架、红外钢丝绳速度感应器、电动机支座、电动机、信号线、曲柄、连杆、盘型摇杆固定盘、固定螺栓、钢丝绳滑动槽、钢丝绳、盘型摇杆、U型滑槽、U型滑块以及弹簧组成，红外钢丝绳速度感应器固定置于超速缓降制动器固定架一侧面上，所述超速缓降制动器固定架开有孔洞，电动机支座固定置于超速缓降制动器固定架一侧面上，电动机固定置于电动机支座上，信号线一端和红外钢丝绳速度感应器相连接，所述信号线另一端和电动机电路板相连接，曲柄一端侧面上固定置有连接轴，所述连接轴穿过超速缓降制动器固定架和电动机电机轴相连接，且和超速缓降制动器固定架之间置有支撑轴承，连杆一端通过转轴和曲柄另一端转动连接，盘型摇杆固定盘通过固定螺栓固定置于超速缓降制动器固定架另一侧面上，且和超速缓降制动器固定架上孔洞同轴设置，所述盘型摇杆固定盘上开有钢丝绳滑动槽，钢丝绳穿过钢丝绳滑动槽中心，盘型摇杆置于盘型摇杆固定盘和超速缓降制动器固定架之间，盘型摇杆上开有斜U型滑槽，所述盘型摇杆固定盘开有滑槽，U型滑块和盘型摇杆固定盘内滑槽滑动连接，所述U型滑块另一端穿过对应的U型滑槽延伸至钢丝绳
2.根据权利要求1所述的一种起重超速缓降制动器，其特征在于所述超速缓降制动器固定架上转动连接置有虚约束曲柄，所述虚约束曲柄另一端通过转轴和连杆转动连接，所述虚约束曲柄和曲柄呈平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种起重超速缓降制动器，其特征在于所述盘型摇杆另一端固定置有防滑块，所述防滑块横截面直径从和U型滑块连接一端至另一端逐渐增大，所述防滑块另一端呈弧形结构，且弧度和钢丝绳弧度相贴合，所述防滑块和U型滑块一一对应，所述防滑块为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种起重超速缓降制动器，其特征在于所述红外钢丝绳速度感应器的发射器和接收器方向均穿过所述超速缓降制动器固定架孔洞中心轴。
5.根据权利要求1所述的一种起重超速缓降制动器，其特征在于所述盘型摇杆固定盘从和超速缓降制动器固定架接触的侧面至三分之二处外环面直径大于三分之二处至另一侧面外环面直径，所述盘型摇杆固定盘内环面直径和超速缓降制动器固定架孔洞直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种起重超速缓降制动器，其特征在于所述盘型摇杆为圆环状结构，所述盘型摇杆内环面和盘型摇杆固定盘转动连接，外环面连接有一长条状结构，长条状结构一端和盘型摇杆外环面相连接，另一端通过转轴和连杆另一端转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种起重超速缓降制动器，其特征在于所述斜U型滑槽呈长条状结构，所述斜U型滑槽的中心线和盘型摇杆固定盘边缘之间的夹角为锐角，所述斜U型滑槽设有多个，多个斜U型滑槽沿盘型摇杆周向等距离分布，且斜U型滑槽贯穿盘型摇杆，所述滑槽和斜U型滑槽数量相同且一一对应相连通，所述滑槽横截面呈长方形结构，所述滑槽从和盘型摇杆固定盘外环面相交的一端至五分之四处横截面直径大于五分之四处至另一端横截面直径。
8.根据权利要求1所述的一种起重超速缓降制动器，其特征在于所述U型滑块一端至二分之一处横截面直径略小于或者等于滑槽一端至五分之四处横截面直径，所述U型滑块二分之一处至另一端横截面直径略小于或者等于滑槽五分之四处至另一端横截面直径，所述U型滑块置于斜U型滑槽内的一端呈弧形结构，所述U型滑块和斜U型滑槽一一对应，多个所述U型滑块另一端的延长线交汇于钢丝绳滑动槽中心位置，即对准钢丝绳。
9.根据权利要求8所述的一种起重超速缓降制动器，其特征在于所述U型滑块一端至二分之一处表面光滑，所述U型滑块另一端面开有摩擦纹，多个所述U型滑块另一端和钢丝绳接触时，相邻两个U型滑块的侧面不接触。
10.根据权利要求1所述的一种起重超速缓降制动器，其特征在于所述电动机电路板上设置有信号转换器、数据处理器和控制器，所述信号转换器能够通过信号线接收红外钢丝绳速度感应器的信号，并进行信号转换，所述数据处理器和信号转换器进行信息交互，所述数据处理器接受信号转换器传输的红外钢丝绳速度感应器信号，并且进行数据处理，并且将处理得到的数值和数据处理器内的预设值进行比较，所述控制器和数据处理器进行信息交互，当数据处理器得到的数值与预设值出现偏差时，执行数据处理器发出的指令，能够控制电机的启停。
...【技术特征摘要】
1.一种起重超速缓降制动器，其特征是：由超速缓降制动器固定架、红外钢丝绳速度感应器、电动机支座、电动机、信号线、曲柄、连杆、盘型摇杆固定盘、固定螺栓、钢丝绳滑动槽、钢丝绳、盘型摇杆、u型滑槽、u型滑块以及弹簧组成，红外钢丝绳速度感应器固定置于超速缓降制动器固定架一侧面上，所述超速缓降制动器固定架开有孔洞，电动机支座固定置于超速缓降制动器固定架一侧面上，电动机固定置于电动机支座上，信号线一端和红外钢丝绳速度感应器相连接，所述信号线另一端和电动机电路板相连接，曲柄一端侧面上固定置有连接轴，所述连接轴穿过超速缓降制动器固定架和电动机电机轴相连接，且和超速缓降制动器固定架之间置有支撑轴承，连杆一端通过转轴和曲柄另一端转动连接，盘型摇杆固定盘通过固定螺栓固定置于超速缓降制动器固定架另一侧面上，且和超速缓降制动器固定架上孔洞同轴设置，所述盘型摇杆固定盘上开有钢丝绳滑动槽，钢丝绳穿过钢丝绳滑动槽中心，盘型摇杆置于盘型摇杆固定盘和超速缓降制动器固定架之间，盘型摇杆上开有斜u型滑槽，所述盘型摇杆固定盘开有滑槽，u型滑块和盘型摇杆固定盘内滑槽滑动连接，所述u型滑块另一端穿过对应的u型滑槽延伸至钢丝绳滑动槽内，所述弹簧一端和u型滑块固定连接，另一端和盘型摇杆固定盘内孔洞固定连接，所述弹簧环绕于u型滑块较小直径部分外侧。
2.根据权利要求1所述的一种起重超速缓降制动器，其特征在于所述超速缓降制动器固定架上转动连接置有虚约束曲柄，所述虚约束曲柄另一端通过转轴和连杆转动连接，所述虚约束曲柄和曲柄呈平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种起重超速缓降制动器，其特征在于所述盘型摇杆另一端固定置有防滑块，所述防滑块横截面直径从和u型滑块连接一端至另一端逐渐增大，所述防滑块另一端呈弧形结构，且弧度和钢丝绳弧度相贴合，所述防滑块和u型滑块一一对应，所述防滑块为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种起重超速缓降制动器，其特征在于所述红外钢丝绳速度感应器的发射器和接收器方向均穿过所述超速缓降制动器固定架孔洞中心轴。
5.根据权利要求1所述的一种起重超速缓降制动器，其特征在于所述盘型摇杆固定盘从和超速缓降制动器固定架接触的侧面至三分之二处外...
【专利技术属性】
技术研发人员：李广超，
申请(专利权)人：徐州欧百瑞智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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