一种六轴联动大跨距作业装置制造方法及图纸

技术编号:44682921 阅读:3 留言:0更新日期:2025-03-19 20:33
本技术公开了一种六轴联动大跨距作业装置,涉及作业装置技术领域,包括主架和固定连接在主架底端的底板,底板的中部设置有转动轴进行转动,主架的外侧通过轴承对称设置有两组第一丝杆,且第一丝杆的上方通过滚珠螺母连接有立架,立架的内侧固定连接有导向块,且导向块在限位杆的外壁滑动设置,并且限位杆在主架的外侧固定安装。本技术中,通过主架与立架的设置,在安装座的作用下,则使升降块可以带动夹爪进行稳定的升降,并且可以在X轴、Z轴进行任意移动,实现了作业装置可以带动被测产品进行X轴、Z轴和Y轴的灵活作业,并且在底板中部设置转动轴的作用下,则使作业装置可以在Z轴进行角度转动,确保了作业范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及作业装置,尤其涉及一种六轴联动大跨距作业装置


技术介绍

1、在对测试产品进行夹取时,由于两组装置之间的台面距离较大,通常需要采用多组作业装置进行搬运,现有的作业装置通常只能进行x和y向的移动,灵活性有限,并且无法实现转动驱动,降低了生产灵活性。

2、在中国专利文件公开号为cn218582628u的一种六轴调整架,该六轴调整架公开了包括底座,底座的顶端面设置有y轴底座,y轴底座的顶端面设置有z轴底座,z轴底座的顶端设置有u形底座,u形底座的顶端面中间固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶端面设置有安装座。

3、上述六轴调整架虽然通过六轴的设置能够实现在同一原点进行x和y轴的转动的效果,但是,在现有的作业装置中,不具备通过x、y和z向的平动和转动实现被测产品的移动,导致被测产品在大跨距作业时需要多组设备,并且结构复杂,增加了产品在移动过程中的危险性,降低了生产性能。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有的作业装置中,不具备通过x、y和z向的平动和转动实现被测产品的移动,导致被测产品在大跨距作业时需要多组设备,并且结构复杂,增加了产品在移动过程中的危险性,降低了生产性能的缺点。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种六轴联动大跨距作业装置,包括主架和固定连接在主架底端的底板,所述底板的中部设置有转动轴进行转动,所述主架的外侧通过轴承对称设置有两组第一丝杆,且第一丝杆的上方通过滚珠螺母连接有立架,所述立架的内侧固定连接有导向块,且导向块在限位杆的外壁滑动设置,并且限位杆在主架的外侧固定安装;

4、所述立架的上方内侧固定连接有导轨,且导轨的外壁滑动连接有活动块;

5、所述活动块的表面固定安装有安装座,且安装座的表面升降设置有夹爪。

6、作为上述技术方案的进一步描述:

7、所述主架呈“罒”型结构设置,且主架的上方移动设置有立架,并且立架呈门型结构设置。

8、作为上述技术方案的进一步描述:

9、所述安装座的表面通过轴承连接有第二丝杆,且第二丝杆的外壁通过滚珠螺母连接有升降块。

10、作为上述技术方案的进一步描述:

11、所述升降块在导向杆的外壁滑动连接,且导向杆在安装座的表面固定安装,并且导向杆关于第二丝杆对称设置有两组。

12、作为上述技术方案的进一步描述:

13、所述升降块的表面连接有夹爪。

14、作为上述技术方案的进一步描述:

15、所述第二丝杆通过第二电机驱动,且第二电机在安装座的顶端固定安装。

16、作为上述技术方案的进一步描述:

17、所述活动块的后端通过套板连接有第三丝杆,且套板与第三丝杆之间通过滚珠螺母连接,所述第三丝杆通过轴承在两组立架之间设置,且第三丝杆通过第三电机驱动。

18、作为上述技术方案的进一步描述:

19、所述两组第一丝杆的外壁均连接有同步轮,且同步轮的外壁啮合连接有同步带,并且同步轮在主架的外侧设置。

20、作为上述技术方案的进一步描述:

21、所述第一丝杆通过第一电机驱动,且第一电机在主架的一侧固定安装。

22、综上,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

23、本技术中,通过主架与立架的设置,在安装座的作用下,则使升降块可以带动夹爪进行稳定的升降,并且可以在x轴、z轴进行任意移动,实现了作业装置可以带动被测产品进行x轴、z轴和y轴的灵活作业,并且在底板中部设置转动轴的作用下,则使作业装置可以在z轴进行角度转动,确保了作业范围,并且提高了灵活性,有利于减少作业时间,提高作业效率。

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【技术保护点】

1.一种六轴联动大跨距作业装置,包括主架(1)和固定连接在主架(1)底端的底板(2),其特征在于:所述底板(2)的中部设置有转动轴(3)进行转动,所述主架(1)的外侧通过轴承对称设置有两组第一丝杆(4),且第一丝杆(4)的上方通过滚珠螺母连接有立架(5),所述立架(5)的内侧固定连接有导向块(6),且导向块(6)在限位杆(7)的外壁滑动设置,并且限位杆(7)在主架(1)的外侧固定安装;

2.根据权利要求1所述的一种六轴联动大跨距作业装置,其特征在于:所述主架(1)呈“罒”型结构设置,且主架(1)的上方移动设置有立架(5),并且立架(5)呈门型结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种六轴联动大跨距作业装置,其特征在于:所述安装座(13)的表面通过轴承连接有第二丝杆(14),且第二丝杆(14)的外壁通过滚珠螺母连接有升降块(15)。

4.根据权利要求3所述的一种六轴联动大跨距作业装置,其特征在于:所述升降块(15)在导向杆(16)的外壁滑动连接,且导向杆(16)在安装座(13)的表面固定安装,并且导向杆(16)关于第二丝杆(14)对称设置有两组。</p>

5.根据权利要求4所述的一种六轴联动大跨距作业装置,其特征在于:所述升降块(15)的表面连接有夹爪(17)。

6.根据权利要求3所述的一种六轴联动大跨距作业装置,其特征在于:所述第二丝杆(14)通过第二电机(18)驱动,且第二电机(18)在安装座(13)的顶端固定安装。

7.根据权利要求1所述的一种六轴联动大跨距作业装置,其特征在于:所述活动块(12)的后端通过套板(19)连接有第三丝杆(20),且套板(19)与第三丝杆(20)之间通过滚珠螺母连接,所述第三丝杆(20)通过轴承在两组立架(5)之间设置,且第三丝杆(20)通过第三电机(21)驱动。

8.根据权利要求1所述的一种六轴联动大跨距作业装置,其特征在于:两组所述第一丝杆(4)的外壁均连接有同步轮(8),且同步轮(8)的外壁啮合连接有同步带(9),并且同步轮(8)在主架(1)的外侧设置。

9.根据权利要求8所述的一种六轴联动大跨距作业装置,其特征在于:所述第一丝杆(4)通过第一电机(10)驱动,且第一电机(10)在主架(1)的一侧固定安装。

...

【技术特征摘要】

1.一种六轴联动大跨距作业装置,包括主架(1)和固定连接在主架(1)底端的底板(2),其特征在于:所述底板(2)的中部设置有转动轴(3)进行转动,所述主架(1)的外侧通过轴承对称设置有两组第一丝杆(4),且第一丝杆(4)的上方通过滚珠螺母连接有立架(5),所述立架(5)的内侧固定连接有导向块(6),且导向块(6)在限位杆(7)的外壁滑动设置,并且限位杆(7)在主架(1)的外侧固定安装;

2.根据权利要求1所述的一种六轴联动大跨距作业装置,其特征在于:所述主架(1)呈“罒”型结构设置,且主架(1)的上方移动设置有立架(5),并且立架(5)呈门型结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种六轴联动大跨距作业装置,其特征在于:所述安装座(13)的表面通过轴承连接有第二丝杆(14),且第二丝杆(14)的外壁通过滚珠螺母连接有升降块(15)。

4.根据权利要求3所述的一种六轴联动大跨距作业装置,其特征在于:所述升降块(15)在导向杆(16)的外壁滑动连接,且导向杆(16)在安装座(13)的表面固定安装,并且导向杆(16)关于第二丝杆(14)对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾峰王选吴俣马怡琳
申请(专利权)人:江苏电子信息职业学院
类型:新型
国别省市:

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