【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磁选机，具体涉及一种可高效筛选的滚筒式磁选装置。
技术介绍
1、磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。
2、由于，目前在磁选机中矿浆均是从进料槽进入槽体并到达槽体的底部，随后在槽体底部被槽体内部上端的磁系滚筒筛选出铁矿，在此过程中，铁矿可能由于重力而沉积在槽体的底部，无法被选矿磁体筛选，使得磁选机的选铁效率低且效果不佳。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种可高效筛选的滚筒式磁选装置，在槽体底部设置第一方向滚筒和第二方向滚筒，通过第一方向滚筒和第二方向滚筒对磁性物料进行二次筛选并将其导向对应的槽口，提高选铁效率。
2、为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：
3、一种可高效筛选的滚筒式磁选装置，包括机架，设置在机架上的槽体，所述槽体内设置有磁系滚筒，所述槽体的一侧设置有进料槽，槽体的另一侧设置有精矿槽，且精矿槽和进料槽之间连接有位于磁系滚筒下方的送料通道，所述槽体内设置有位于进料
4、所述第一方向滚筒朝向吹气板的下方设置有用于吸附磁性物料的第一磁吸部，所述第一方向滚筒朝向第二方向滚筒的上方设置有第一出料口，通过第一出料口导出第一磁吸部吸附的磁性物料，所述第二方向滚筒朝向第一方向滚筒的下方也设置有用于吸附磁性物料的第二磁吸部，所述第一磁吸部的磁场强度大于第二磁吸部的磁场强度，所述第二方向滚筒用于筛选从第一出料口导出的磁性部件，所述第二方向滚筒朝向精矿排料口的上方设置有第二出料口，通过第二出料口导出第二磁吸部吸附的磁性物料。
5、进一步的，所述第一方向滚筒上方倾斜设置有第一挡板，所述第一挡板在水平方向上的位置位于尾矿排料口所在送料通道的内侧壁与第一方向滚筒之间，所述第一挡板在尾矿排料口所在送料通道的内侧壁朝向第一方向滚筒进行延伸的方向上倾斜设置。
6、进一步的，所述第一挡板的一端朝向第一出料口进行延伸，所述第一挡板的另一端与尾矿排料口所在送料通道的内侧壁连接，所述第一挡板用于将从第一出料口导出的磁性物料导向至尾矿排料口。
7、进一步的，所述第一方向滚筒与第二方向滚筒之间在竖直方向上倾斜设置有第二挡板，所述第二挡板在水平方向上的位置位于第二方向滚筒后面，所述第一挡板在第二方向滚筒朝向后面进行延伸方向上倾斜设置。
8、进一步的，所述第二挡板的一端朝向第二磁吸部进行延伸，所述第二挡板的另一端朝向第二方向滚筒的后面进行延伸，所述第二挡板用于辅助第二磁吸部对第一出料口导出的磁性物料进行筛选吸附。
9、进一步的，所述吹气板的底面与送料通道底面贴合连接，所述槽体外设置有气泵，所述气泵通过进气管与吹气板连接，所述吹气板内开设有气腔，所述吹气板的顶面均匀分布有吹气通孔，所述吹气板的底面设置有与进气管连通的进气通孔。
10、进一步的，所述磁系滚筒的一侧还设置有感应卸矿棍，所述感应卸矿棍位于精矿槽上方，且所述感应卸矿棍上方的磁系滚筒表面设置有冲洗水管。
11、本技术的有益效果：
12、本技术提供了一种可高效筛选的滚筒式磁选装置，在槽体底部设置第一方向滚筒和第二方向滚筒，通过第一方向滚筒和第二方向滚筒对磁性物料进行二次筛选并将其导向对应的槽口，提高选铁效率。并且，在第一方向滚筒和第二方向滚筒下方设置有吹气板，通过底部设置的吹气板对槽体底部的矿浆进行拨动，防止铁矿可能由于重力而沉积在槽体的底部，无法被选矿磁体筛选，使得磁选机的选铁效率低且效果不佳。
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1.一种可高效筛选的滚筒式磁选装置，包括机架(1)，设置在机架(1)上的槽体，所述槽体内设置有磁系滚筒(2)，所述槽体的一侧设置有进料槽(3)，槽体的另一侧设置有精矿槽(4)，且精矿槽(4)和进料槽(3)之间连接有位于磁系滚筒(2)下方的送料通道(6)，所述槽体内设置有位于进料槽(3)和精矿槽(4)之间的尾矿槽(5)，所述送料通道(6)内设置有朝向磁系滚筒(2)的分料口(61)，且分料口(61)的两侧分别设置有与精矿槽(4)、尾矿槽(5)连接的精矿排料口(62)、尾矿排料口(63)，所述精矿排料口(62)和尾矿排料口(63)均由送料通道(6)的内侧壁与磁系滚筒(2)构成，其特征在于，所述分料口(61)的下方设置有筛选机构(7)，所述筛选机构(7)包括设置在送料通道(6)底部的吹气板(71)，所述吹气板(71)朝向分料口(61)进行吹气，且所述吹气板(71)与分料口(61)之间设置有第一方向滚筒(72)和位于第一方向滚筒(72)上方的第二方向滚筒(73)，所述第一方向滚筒(72)靠近尾矿排料口(63)设置，所述第二方向滚筒(73)靠近精矿排料口(62)设置，
2.根据权
3.根据权利要求2所述的一种可高效筛选的滚筒式磁选装置，其特征在于，所述第一挡板(74)的一端朝向第一出料口进行延伸，所述第一挡板(74)的另一端与尾矿排料口(63)所在送料通道(6)的内侧壁连接，所述第一挡板(74)用于将从第一出料口导出的磁性物料导向至尾矿排料口(63)。
4.根据权利要求2所述的一种可高效筛选的滚筒式磁选装置，其特征在于，所述第一方向滚筒(72)与第二方向滚筒(73)之间在竖直方向上倾斜设置有第二挡板(75)，所述第二挡板(75)在水平方向上的位置位于第二方向滚筒(73)后面，所述第一挡板(74)在第二方向滚筒(73)朝向后面进行延伸方向上倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种可高效筛选的滚筒式磁选装置，其特征在于，所述第二挡板(75)的一端朝向第二磁吸部进行延伸，所述第二挡板(75)的另一端朝向第二方向滚筒(73)的后面进行延伸，所述第二挡板(75)用于辅助第二磁吸部对第一出料口导出的磁性物料进行筛选吸附。
6.根据权利要求1所述的一种可高效筛选的滚筒式磁选装置，其特征在于，所述吹气板(71)的底面与送料通道(6)底面贴合连接，所述槽体外设置有气泵，所述气泵通过进气管与吹气板(71)连接，所述吹气板(71)内开设有气腔，所述吹气板(71)的顶面均匀分布有吹气通孔，所述吹气板(71)的底面设置有与进气管连通的进气通孔。
7.根据权利要求1所述的一种可高效筛选的滚筒式磁选装置，其特征在于，所述磁系滚筒(2)的一侧还设置有感应卸矿棍(8)，所述感应卸矿棍(8)位于精矿槽(4)上方，且所述感应卸矿棍(8)上方的磁系滚筒(2)表面设置有冲洗水管(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种可高效筛选的滚筒式磁选装置，包括机架(1)，设置在机架(1)上的槽体，所述槽体内设置有磁系滚筒(2)，所述槽体的一侧设置有进料槽(3)，槽体的另一侧设置有精矿槽(4)，且精矿槽(4)和进料槽(3)之间连接有位于磁系滚筒(2)下方的送料通道(6)，所述槽体内设置有位于进料槽(3)和精矿槽(4)之间的尾矿槽(5)，所述送料通道(6)内设置有朝向磁系滚筒(2)的分料口(61)，且分料口(61)的两侧分别设置有与精矿槽(4)、尾矿槽(5)连接的精矿排料口(62)、尾矿排料口(63)，所述精矿排料口(62)和尾矿排料口(63)均由送料通道(6)的内侧壁与磁系滚筒(2)构成，其特征在于，所述分料口(61)的下方设置有筛选机构(7)，所述筛选机构(7)包括设置在送料通道(6)底部的吹气板(71)，所述吹气板(71)朝向分料口(61)进行吹气，且所述吹气板(71)与分料口(61)之间设置有第一方向滚筒(72)和位于第一方向滚筒(72)上方的第二方向滚筒(73)，所述第一方向滚筒(72)靠近尾矿排料口(63)设置，所述第二方向滚筒(73)靠近精矿排料口(62)设置，
2.根据权利要求1所述的一种可高效筛选的滚筒式磁选装置，其特征在于，所述第一方向滚筒(72)上方倾斜设置有第一挡板(74)，所述第一挡板(74)在水平方向上的位置位于尾矿排料口(63)所在送料通道(6)的内侧壁与第一方向滚筒(72)之间，所述第一挡板(74)在尾矿排料口(63)所在送料通道(6)的内侧壁朝向第一方向滚筒(72)进行延伸的方向上倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种可高效筛选的滚筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，曾彩萍，王绍嘉，
申请(专利权)人：绵阳西磁磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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