【技术实现步骤摘要】
本申请涉及面料生产的，尤其是涉及一种防泼水面料及其生产设备和工艺。
技术介绍
1、防泼水面料的生产设备属于纺织机械领域，主要应用于提升面料的防水性能。近年来，随着户外活动和休闲服饰市场的快速发展，市场对面料的防水功能提出了更高要求。为了满足这一需求，纺织机械领域不断涌现出各种新技术和新设备，推动面料防水处理技术的进步，用于提高产品的质量，提升企业的竞争力。
2、在现有的技术手段中，为了改善面料的防水性能，行业内采用了多种不同的方法，其中，常用的方法是在面料生产过程中加入防水助剂，通过浸泡或喷涂的方式使防水助剂渗透到纤维内部，形成一层防水保护层。
3、由于防泼水面料也可以制作成地毯，制作成地毯的防泼水面料在加入防水助剂之前，要先在tpu层两面涂胶后，再将法兰绒和仿棉绒分别粘合在tpu层的两面，再缝合为整体，上述工艺步骤过程可能导致缝合而成的整体面料上粘附有毛絮和灰尘，影响防水助剂在面料上的附着效果，影响最终防泼水面料产品的质量。
技术实现思路
1、为了改善防水助剂在面料上的附着效果，改善防泼水面料产品的质量，本申请提供一种防泼水面料的生产设备。
2、本申请提供的一种防泼水面料的生产设备，采用如下的技术方案：包括助剂池，所述助剂池用于盛放防水助剂，还包括抖灰组件、承载框架和输料机构，所述承载框架用于放置面料，所述承载框架上设置有用于使面料保持与所述承载框架相对固定状态的夹持组件，所述抖灰组件与所述承载框架相连并用于抖动所述承载框架，所述输料机构用于将
3、通过采用上述技术方案，抖灰组件抖动承载框架，将承载框架上的面料上粘附的毛絮和灰尘抖落，再通过输料机构输送至助剂池内，通过浸泡的方式使防水助剂渗透至面料内部，改善防水助剂在面料上的附着效果，改善防泼水面料产品的质量。
4、优选的，所述抖灰组件包括套筒、滑移杆和驱动件，所述套筒固定设置于所述助剂池的一侧，所述滑移杆轴向沿竖直方向设置，所述套筒套设于所述滑移杆，所述驱动件用于驱使所述滑移杆沿竖直方向往复滑移连接于所述套筒，所述滑移杆的一端与所述承载框架相连。
5、通过采用上述技术方案，驱动件驱使滑移杆沿竖直方向滑移的过程中带动承载框架和置于承载框架上的面料一起往复滑移，从而将面料上的毛絮和灰尘抖落，套筒给滑移杆的滑移提供导向作用。
6、优选的，所述驱动件包括驱动电机和驱动转轮，所述驱动电机的输出轴轴线与所述驱动转轮轴向相平行，所述驱动电机的输出轴连接于所述驱动转轮的非圆心处，所述滑移杆远离所述承载框架的一端贯穿有供所述驱动转轮的轮辋穿过的穿让开口。
7、通过采用上述技术方案，驱动转轮将驱动电机输出的转动运动转换为滑移杆的滑移运动，且由于驱动电机的输出轴连接于驱动转轮的非圆心处，驱动电机驱使驱动转轮做凸轮运动进而实现滑移杆的往复运动，以此实现承载框架上下往复抖动面料，将面料上的灰尘抖落。
8、优选的，所述夹持组件设置有至少两组，两组所述夹持组件对称设置于所述承载框架的两侧，所述夹持组件包括l形底座和夹持板，所述夹持板设置于所述l形底座的上方，所述夹持板和所述l形底座之间具有供面料穿过的间隙，所述l形底座包括竖直设置的竖板和垂直于所述竖板设置的横板，所述夹持板的一侧与所述竖板远离所述横板的一侧转动相连，所述夹持板的另一侧用于抵触于横板的上表面。
9、通过采用上述技术方案，夹持板转动用于抵触于横板的上表面，即面料置于承载框架上时，夹持板抵触于面料的上表面，而横板抵触于面料的下表面，使面料与承载框架之间形成相对固定，降低抖灰过程中面料掉落的概率。
10、优选的，所述承载框架上设置有滑移驱动件，所述滑移驱动件与所述夹持组件相连，所述滑移驱动件用于驱使所述夹持组件往复滑移靠近或远离所述输料机构。
11、通过采用上述技术方案，滑移驱动件驱使夹持组件靠近输料机构，将完成抖灰的面料推至输料机构上，通过输料机构将面料运输至助剂池内。
12、优选的，所述助剂池内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌横杆和多组搅拌叶，所述搅拌横杆沿所述搅拌横杆轴向转动连接于所述助剂池的一侧内壁，多组所述搅拌叶沿所述搅拌横杆轴向等距离间隔设置于所述搅拌横杆上。
13、通过采用上述技术方案，搅拌横杆转动使搅拌叶持续稳定地搅动助剂池内的含有防水助剂的混合溶剂，使混合溶剂混合均匀，与进入助剂池内的面料充分接触。
14、优选的，所述输料机构包括两个水平设置的运输带，两个所述运输带沿竖直方向间隔设置，两个所述运输带之间沿竖直方向的间距供面料通过，两个所述运输带的驱动辊转动方向相反，所述输料机构位于所述助剂池的上方，所述输料机构沿竖直方向可定位的往复滑移连接于所述助剂池。
15、通过采用上述技术方案，夹持组件将面料的一端输送至两个运输带之间，两个运输带同步工作，带动面料完全位于两个运输带之间，输料机构沿竖直方向向下滑移至助剂池内，使面料浸泡至防水助剂中。
16、优选的，所述助剂池上转动设置有两个挤水辊，两个所述挤水辊相互平行设置且沿竖直方向间隔设置于所述助剂池远离所述抖灰组件的一侧，两个所述挤水辊的转动方向相反，其中一个所述挤水辊沿竖直方向可定位的往复滑移连接于所述助剂池。
17、通过采用上述技术方案，面料和防水助剂充分接触后，输料机构沿竖直方向向上滑移至与挤水辊位于同一高度，两个运输带同步工作将面料输送至两个挤水辊之间，面料从两个挤水辊之间经过将多余的防水助剂挤除；其中一个挤水辊滑移调节两个挤水辊之间的距离适配于不同尺寸厚度的面料，且保持挤水辊对面料的夹紧力。
18、本申请还提供了一种防泼水面料的生产工艺。
19、一种防泼水面料的生产工艺，应用上述的一种防泼水面料的生产设备实现，
20、包括以下步骤：
21、s1、涂胶：通过涂覆机在tpu材料的两侧均匀涂胶；
22、s2、粘合：将法兰绒和仿棉绒分别粘附于tpu材料的两侧；
23、s3、缝合：将粘合后的法兰绒、tpu材料和仿棉绒缝合成一体；
24、s4、抖灰：缝合成一体的面料置于承载框架上，抖灰组件驱使承载框架和面料抖动将灰尘抖落；
25、s5、加助剂：输料机构将抖落灰尘后的面料输送至助剂池内浸泡，使面料在助剂池内与防水助剂充分接触，最终从通过两个挤水辊挤水出料。
26、通过采用上述技术方案，抖落毛絮和灰尘的面料与防水助剂充分接触，改善防水助剂在面料上的附着效果，使成品的防泼水面料起到防水效果。
27、本申请还提供了一种防泼水面料。
28、一种防泼水面料，包括法兰绒层、tpu层和仿棉绒层，通过上述的一种防泼水面料的生产工艺生产而成。
29、通过采用上述技术方案，生产的防泼水面料遇水不易渗透。
30、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
31、1.抖本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防泼水面料的生产设备，包括助剂池（110），所述助剂池（110）用于盛放防水助剂，其特征在于：还包括抖灰组件（140）、承载框架（120）和输料机构，所述承载框架（120）用于放置面料（1），所述承载框架（120）上设置有用于使面料（1）保持与所述承载框架（120）相对固定状态的夹持组件（130），所述抖灰组件（140）与所述承载框架（120）相连并用于抖动所述承载框架（120），所述输料机构用于将所述承载框架（120）上的面料（1）输送至所述助剂池（110）内。
2.根据权利要求1所述的一种防泼水面料的生产设备，其特征在于：所述抖灰组件（140）包括套筒（141）、滑移杆（142）和驱动件（143），所述套筒（141）固定设置于所述助剂池（110）的一侧，所述滑移杆（142）轴向沿竖直方向设置，所述套筒（141）套设于所述滑移杆（142），所述驱动件（143）用于驱使所述滑移杆（142）沿竖直方向往复滑移连接于所述套筒（141），所述滑移杆（142）的一端与所述承载框架（120）相连。
3.根据权利要求2所述的一种防泼水面料的生产设备，其特征在于
4.根据权利要求1所述的一种防泼水面料的生产设备，其特征在于：所述夹持组件（130）设置有至少两组，两组所述夹持组件（130）对称设置于所述承载框架（120）的两侧，所述夹持组件（130）包括L形底座（131）和夹持板（132），所述夹持板（132）设置于所述L形底座（131）的上方，所述夹持板（132）和所述L形底座（131）之间具有供面料（1）穿过的间隙，所述L形底座（131）包括竖直设置的竖板（1311）和垂直于所述竖板（1311）设置的横板（1312），所述夹持板（132）的一侧与所述竖板（1311）远离所述横板（1312）的一侧转动相连，所述夹持板（132）的另一侧用于抵触于横板（1312）的上表面。
5.根据权利要求4所述的一种防泼水面料的生产设备，其特征在于：所述承载框架（120）上设置有滑移驱动件（124），所述滑移驱动件（124）与所述夹持组件（130）相连，所述滑移驱动件（124）用于驱使所述夹持组件（130）往复滑移靠近或远离所述输料机构。
6.根据权利要求1所述的一种防泼水面料的生产设备，其特征在于：所述助剂池（110）内设置有搅拌组件（150），所述搅拌组件（150）包括搅拌横杆（151）和多组搅拌叶（152），所述搅拌横杆（151）沿所述搅拌横杆（151）轴向转动连接于所述助剂池（110）的一侧内壁，多组所述搅拌叶（152）沿所述搅拌横杆（151）轴向等距离间隔设置于所述搅拌横杆（151）上。
7.根据权利要求1所述的一种防泼水面料的生产设备，其特征在于：所述输料机构包括两个水平设置的运输带（160），两个所述运输带（160）沿竖直方向间隔设置，两个所述运输带（160）之间沿竖直方向的间距供面料（1）通过，两个所述运输带（160）的驱动辊（161）转动方向相反，所述输料机构位于所述助剂池（110）的上方，所述输料机构沿竖直方向可定位的往复滑移连接于所述助剂池（110）。
8.根据权利要求1所述的一种防泼水面料的生产设备，其特征在于：所述助剂池（110）上转动设置有两个挤水辊（170），两个所述挤水辊（170）相互平行设置且沿竖直方向间隔设置于所述助剂池（110）远离所述抖灰组件（140）的一侧，两个所述挤水辊（170）的转动方向相反，其中一个所述挤水辊（170）沿竖直方向可定位的往复滑移连接于所述助剂池（110）。
9.一种防泼水面料的生产工艺，其特征在于：应用权利要求1-8中任一项所述的一种防泼水面料的生产设备实现，
10.一种防泼水面料，其特征在于：包括法兰绒层（11）、TPU层（12）和仿棉绒层（13），通过如权利要求9所述的一种防泼水面料的生产工艺生产而成。
...【技术特征摘要】
1.一种防泼水面料的生产设备，包括助剂池（110），所述助剂池（110）用于盛放防水助剂，其特征在于：还包括抖灰组件（140）、承载框架（120）和输料机构，所述承载框架（120）用于放置面料（1），所述承载框架（120）上设置有用于使面料（1）保持与所述承载框架（120）相对固定状态的夹持组件（130），所述抖灰组件（140）与所述承载框架（120）相连并用于抖动所述承载框架（120），所述输料机构用于将所述承载框架（120）上的面料（1）输送至所述助剂池（110）内。
2.根据权利要求1所述的一种防泼水面料的生产设备，其特征在于：所述抖灰组件（140）包括套筒（141）、滑移杆（142）和驱动件（143），所述套筒（141）固定设置于所述助剂池（110）的一侧，所述滑移杆（142）轴向沿竖直方向设置，所述套筒（141）套设于所述滑移杆（142），所述驱动件（143）用于驱使所述滑移杆（142）沿竖直方向往复滑移连接于所述套筒（141），所述滑移杆（142）的一端与所述承载框架（120）相连。
3.根据权利要求2所述的一种防泼水面料的生产设备，其特征在于：所述驱动件（143）包括驱动电机（1431）和驱动转轮（1432），所述驱动电机（1431）的输出轴轴线与所述驱动转轮（1432）轴向相平行，所述驱动电机（1431）的输出轴连接于所述驱动转轮（1432）的非圆心处，所述滑移杆（142）远离所述承载框架（120）的一端贯穿有供所述驱动转轮（1432）的轮辋穿过的穿让开口（146）。
4.根据权利要求1所述的一种防泼水面料的生产设备，其特征在于：所述夹持组件（130）设置有至少两组，两组所述夹持组件（130）对称设置于所述承载框架（120）的两侧，所述夹持组件（130）包括l形底座（131）和夹持板（132），所述夹持板（132）设置于所述l形底座（131）的上方，所述夹持板（132）和所述l形底座（131）之间具有供面料（1）穿过的间隙，所述l形底座（131）包括竖直设置的竖板（1311）和垂直于所述竖板（1311）设置的横板（1312），所述夹持板（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝邦杰，
申请(专利权)人：绍兴蓝之印家纺有限公司，
类型：发明
国别省市：
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