【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涤纶布料生产领域，涉及一种涤纶布料染整清洗装置。
技术介绍
1、在涤纶坯布的生产过程中，有许多的加工步骤，染整是其中重要的步骤之一，染整指对纺织材料进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染。染整后其表面会残留一定的污物以及化学残留物，因此在织物生产完成后，织物需要进行清洗。现有设备在对布料进行清洁后，通过常规的漂洗方式，水资源使用大，并且为了提高清洗的效率而增加设备的长度，导致占地空间大。
2、因此为了解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单的涤纶布料染整清洗装置。
技术实现思路
1、本技术为解决现有技术的问题，提供了一种涤纶布料染整清洗装置。
2、本技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种涤纶布料染整清洗装置包括：箱体、s型导辊组、滤网板、挡板、喷淋组件和挤水组件，所述s型导辊组设置于箱体内，所述箱体内部由上至下设有出水管一和出水管二，所述挡板位于箱体内部且位于出水管一下方，所述滤网板位于箱体内部且位于出水管二与挡板之间，所述挡板侧端设有驱动组件，所述喷淋组件包括喷淋头、与喷淋头连接的导管一和导管二，所述导管一下端连接箱体底部，所述挤水组件对称设置有两组，所述挤水组件包括压板和气缸，所述压板位于箱体内，所述气缸设置于箱体外部且一端连接压板。
3、进一步的改进，所述s型导辊组包括上导辊和下导辊，所述下导辊与上导辊间隔交错设置，所述箱体内部设有喷淋组件二，所述喷淋组件二中的喷淋头二正对下导辊设置。
4、进一步的改进，所述
5、进一步的改进，所述驱动组件包括推动气缸和连接板，所述连接板一端连接挡板，所述连接板另一端连接气缸。
6、进一步的改进，所述压板两端设有弧形导向头。
7、与现有技术相比，本技术涤纶布料染整清洗装置的有益效果：
8、通过s型导辊组使面料间隔排布于箱体内，延长在箱体内面料的长度，首先将挡板通过驱动组件移动至外部，先通过导管二送入水流后经过喷淋头对下方的面料进行冲洗，去除部分的杂质，经过下方的滤网板过滤杂质收集在箱体底部，冲洗一定时间后，停止导管二的进水，然后通过导管一经过水泵进入喷淋头再次对面料进行冲洗，带有染液的水可以循环使用冲洗，经过多次冲洗后停止冲洗，将多次冲洗后的水从出水管二内排出，实现水循环的使用，增加水资源的利用率；将挡板通过驱动组件移动至内部，通过导管二送入水流后经过喷淋头对下方的面料注水使面料浸没，然后气缸驱动压板同步向中间靠近，对面料挤压出水，将多余的染液挤出，从出水管一排出，提高清洗效果。
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1.一种涤纶布料染整清洗装置，其特征在于，包括：箱体、S型导辊组、滤网板、挡板、喷淋组件和挤水组件，所述S型导辊组设置于箱体内，所述箱体内部由上至下设有出水管一和出水管二，所述挡板位于箱体内部且位于出水管一下方，所述滤网板位于箱体内部且位于出水管二与挡板之间，所述挡板侧端设有驱动组件，所述喷淋组件包括喷淋头、与喷淋头连接的导管一和导管二，所述导管一下端连接箱体底部，所述挤水组件对称设置有两组，所述挤水组件包括压板和气缸，所述压板位于箱体内，所述气缸设置于箱体外部且一端连接压板。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶布料染整清洗装置，其特征在于，所述S型导辊组包括上导辊和下导辊，所述下导辊与上导辊间隔交错设置，所述箱体内部设有喷淋组件二，所述喷淋组件二中的喷淋头二正对下导辊设置。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶布料染整清洗装置，其特征在于，所述出水管一和出水管二上设有控制阀一，所述导管一和导管二上设有控制阀二。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶布料染整清洗装置，其特征在于，所述驱动组件包括推动气缸和连接板，所述连接板一端连接挡板，所述连接板另一端连
5.根据权利要求1所述的一种涤纶布料染整清洗装置，其特征在于，所述压板两端设有弧形导向头。
...【技术特征摘要】
1.一种涤纶布料染整清洗装置，其特征在于，包括：箱体、s型导辊组、滤网板、挡板、喷淋组件和挤水组件，所述s型导辊组设置于箱体内，所述箱体内部由上至下设有出水管一和出水管二，所述挡板位于箱体内部且位于出水管一下方，所述滤网板位于箱体内部且位于出水管二与挡板之间，所述挡板侧端设有驱动组件，所述喷淋组件包括喷淋头、与喷淋头连接的导管一和导管二，所述导管一下端连接箱体底部，所述挤水组件对称设置有两组，所述挤水组件包括压板和气缸，所述压板位于箱体内，所述气缸设置于箱体外部且一端连接压板。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶布料染整清洗装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张良平，
申请(专利权)人：海宁市利得宝印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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