【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤化工，具体为一种煤粉进料系统循环装置。
技术介绍
1、煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤，是煤炭经过破碎、磨碎等机械方式加工后的产物。煤粉广泛应用于许多工业领域，特别是电力、化工和冶金等行业。
2、煤粉作为燃料使用中需要将其加入设备内，目前煤粉进料通过喷吹的方式，煤粉进料的过程中容易出现进料过多或者过少的情况，会影响锅炉设备的运行，而且煤粉因存储的原料容易出现结团的情况，从而会影响煤粉的喷吹工作。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种煤粉进料系统循环装置，具备可以对煤粉输送和打散，保证了煤粉稳定的进行循环进料工作的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤粉进料系统循环装置，包括煤粉罐、出料管和风机，所述煤粉罐的下端安装有下料管，下料管与煤粉罐连通，且下料管下端呈闭合设置，所述下料管底端内壁转动安装有第一转轴，第一转轴延伸至煤粉罐内，且第一转轴上设置有螺旋叶片，所述出料管安装在下料管的侧端，且出料管与下料管连通，所述出料管的上端内壁转动安装有第二转轴，第二转轴上安装有呈阵列分布的打散杆，所述出料管的末端安装有喷吹管，喷吹管与出料管连通，所述风机安装在喷吹管的始端，风机包括有壳体、第三驱动设备、出风管和进风管。
3、在使用本技术一种煤粉进料系统循环装置时，
4、将煤粉通过进料管和进料斗加入至煤粉罐内，煤粉进料时，通过第一驱动设备工作使第一转轴转动，在螺旋叶片的作用下可以使煤粉
5、优选的，所述煤粉罐的上端面一侧安装有进料管，进料管的上端设置有进料斗。
6、优选的，所述下料管的下端安装有第一驱动设备，第一驱动设备的主轴与第一转轴的轴心连接。
7、优选的，所述出料管的上端安装有第二驱动设备，第二驱动设备的主轴与第二转轴的轴心连接。
8、优选的，所述壳体内转动安装有叶轮，所述第三驱动设备设置在壳体后端，第三驱动设备的主轴与叶轮的轴心连接，所述进风管设置在壳体的前端，所述出风管设置在壳体的侧端，出风管的末端与喷吹管连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：煤粉进料时，通过螺旋叶片对煤粉输送，在螺旋叶片的输送下可以控制煤粉进料量，防止出现进料过多或者过少的情况，且在煤粉进料过程中可以对煤粉打散，防止有结团的煤粉进入，两者的配合下保证了煤粉稳定的进行循环进料工作。
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1.一种煤粉进料系统循环装置，包括煤粉罐(101)、出料管(201)和风机(301)，其特征在于：所述煤粉罐(101)的下端安装有下料管(104)，下料管(104)与煤粉罐(101)连通，且下料管(104)下端呈闭合设置，所述下料管(104)底端内壁转动安装有第一转轴(106)，第一转轴(106)延伸至煤粉罐(101)内，且第一转轴(106)上设置有螺旋叶片(107)，所述出料管(201)安装在下料管(104)的侧端，且出料管(201)与下料管(104)连通，所述出料管(201)的上端内壁转动安装有第二转轴(204)，第二转轴(204)上安装有呈阵列分布的打散杆(205)，所述出料管(201)的末端安装有喷吹管(203)，喷吹管(203)与出料管(201)连通，所述风机(301)安装在喷吹管(203)的始端，风机(301)包括有壳体(302)、第三驱动设备(303)、出风管(304)和进风管(305)。
2.根据权利要求1所述的一种煤粉进料系统循环装置，其特征在于：所述煤粉罐(101)的上端面一侧安装有进料管(102)，进料管(102)的上端设置有进料斗(103)。<...
【技术特征摘要】
1.一种煤粉进料系统循环装置，包括煤粉罐(101)、出料管(201)和风机(301)，其特征在于：所述煤粉罐(101)的下端安装有下料管(104)，下料管(104)与煤粉罐(101)连通，且下料管(104)下端呈闭合设置，所述下料管(104)底端内壁转动安装有第一转轴(106)，第一转轴(106)延伸至煤粉罐(101)内，且第一转轴(106)上设置有螺旋叶片(107)，所述出料管(201)安装在下料管(104)的侧端，且出料管(201)与下料管(104)连通，所述出料管(201)的上端内壁转动安装有第二转轴(204)，第二转轴(204)上安装有呈阵列分布的打散杆(205)，所述出料管(201)的末端安装有喷吹管(203)，喷吹管(203)与出料管(201)连通，所述风机(301)安装在喷吹管(203)的始端，风机(301)包括有壳体(302)、第三驱动设备(303)、出风管(304)和进风管(305)。
2.根据权利要求1所述的一种煤粉进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑文强，朱庆和，靳莎，张晓英，张婕，
申请(专利权)人：内蒙古东源科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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