【技术实现步骤摘要】
本专利技术是有关于一种钢板激光(激光)焊接法，以及一种激光焊接的型钢。
技术介绍
1、h型钢与t型钢是建筑业、各种制造业常见的钢材，以t型钢来说，是由两片钢板先点焊固定，再以电焊来回多次焊接形成，不仅工序复杂又耗时，钢板长时间处于电焊的高温下也容易变形。
2、于是有采用激光进行焊接的技术，具体例如日本专利公开号第jp2005021912a号提供的一种「形钢のレーザ溶接方法」，主要是借由二氧化碳气体激光或yag激光对金属板进行焊接，以在避免金属板过热变形的情况下，获得h型钢或t型钢。
3、然而，二氧化碳气体激光与yag激光的功率较低，当金属板的厚度较厚时，例如10毫米以上时，二氧化碳气体激光与yag激光难以穿透金属板以完成焊接，较厚的金属板仍须采用传统的电焊方式。
技术实现思路
1、因此，本专利技术提供一种钢板激光焊接方法及其激光焊接的型钢。
2、本专利技术提供一种钢板激光焊接方法，包含：将一第一钢板与一第二钢板以一接合角度相接，且该第二钢板的厚度介于8至20毫米之间，该第一钢板与该第二钢板之间形成一接合区域；以一激光自该第二钢板的一侧对该接合区域进行焊接，且该激光与该第一钢板夹有一焊接角度，进而使得该第一钢板及该第二钢板结合形成一型钢；该激光的激光直径介于0.1至0.5毫米之间，该激光的激光功率介于10000至25000瓦特之间，使得该激光焊接后在该接合区域形成的一焊道，该焊道具有沿着该第一钢板的一焊接深度，以及沿着该第二钢板的一焊接宽度，该焊接
3、本专利技术并提供另一种钢板激光焊接方法，包含：将一第一钢板与一第二钢板以一接合角度相接，且该第二钢板的厚度介于8至40毫米之间，该第一钢板与该第二钢板之间而形成一接合区域；以二激光对该接合区域进行焊接：以其中一激光自该第二钢板的一侧对该接合区域进行焊接，且该其中一激光与该第一钢板夹有一焊接角度；并以另一激光自该第二钢板的另一侧对该接合区域进行焊接，且该另一激光与该第一钢板夹有该焊接角度，进而使得该第一钢板及该第二钢板结合形成一型钢；所述激光的激光直径皆介于0.1至0.5毫米之间，所述激光的激光功率皆介于10000至25000瓦特之间，使得所述激光焊接后在该接合区域形成一焊道，该焊道具有沿着该第一钢板的一焊接深度，以及沿着该第二钢板的一焊接宽度，该焊接深度与该焊接宽度的比值介于1至5之间。
4、进一步，所述激光对该接合区域进行焊接时，通过所述激光熔融该第一钢板及/或该第二钢板，而接合该第一钢板及该第二钢板。
5、其中，所述激光皆为一光纤激光或一碟盘激光。
6、其中，所述激光对该接合区域进行焊接时，所述激光的移动速率皆介于每秒5至30毫米之间，该焊接角度介于5至20度之间。
7、其中，以所述激光自该第二钢板的两侧分别对该接合区域进行焊接时，两侧的该激光功率是不同的。
8、本专利技术又提供一种激光焊接的型钢，包含：一第一钢板；以及一第二钢板，是以一接合角度与该第一钢板相接，该第一钢板与该第二钢板之间形成一接合区域，并经由一激光焊接该接合区域后，该第二钢板与该第一钢板结合；该第二钢板的厚度介于8至20毫米之间，该激光的激光直径介于0.1至0.5毫米之间，该激光的激光功率介于10000至25000瓦特之间，使得该激光焊接后在该接合区域形成的一焊道，具有沿着该第一钢板的一焊接深度，以及沿着该第二钢板的一焊接宽度，该焊接深度与该焊接宽度的比值介于1至5之间。
9、其中，该激光对该接合区域进行焊接时，该激光的移动速率介于每秒5至30毫米之间，该激光的焊接角度介于5至20度之间。
10、其中，该激光为光纤激光或碟盘激光。
11、根据上述技术特征较佳地可达成以下功效：
12、1.借由激光功率介于10000至25000瓦特之间的激光，对于厚度8至40毫米的钢板，可以有效简化工序、节省焊接时间、减小加工面积。
13、2.对第二钢板两侧都进行焊接，可以避免第二钢板两侧的温差导致变形。
14、3.对第二钢板两侧进行焊接时，两侧的激光功率可以不同，进而避免两侧焊道的重合点焊接不均匀或没完整接合，也可以节省能源。
15、4.透过焊接角度的选择，无需使用焊丝，就可以控制焊道的表面型态，也能因应第二钢板的厚度。
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1.一种钢板激光焊接方法，其特征在于：包含：
2.一种钢板激光焊接方法，其特征在于：包含：
3.如权利要求1或2所述的钢板激光焊接方法，其特征在于：进一步，所述激光对该接合区域进行焊接时，通过所述激光熔融该第一钢板及/或该第二钢板，而接合该第一钢板及该第二钢板。
4.如权利要求1或2所述的钢板激光焊接方法，其特征在于，所述激光皆为光纤激光或碟盘激光。
5.如权利要求1或2所述的钢板激光焊接方法，其特征在于，所述激光对该接合区域进行焊接时，所述激光的移动速率皆介于每秒5至30毫米之间，该焊接角度介于5至20度之间。
6.如权利要求2所述的钢板激光焊接方法，其特征在于，以所述激光自该第二钢板的两侧分别对该接合区域进行焊接时，两侧的该激光功率是不同的。
7.一种激光焊接的型钢，其特征在于：包含：
8.如权利要求7所述的激光焊接的型钢，其特征在于，该激光对该接合区域进行焊接时，该激光的移动速率介于每秒5至30毫米之间，该激光的焊接角度介于5至20度之间。
9.如权利要求7所述的激光焊接的型钢，
...【技术特征摘要】
1.一种钢板激光焊接方法，其特征在于：包含：
2.一种钢板激光焊接方法，其特征在于：包含：
3.如权利要求1或2所述的钢板激光焊接方法，其特征在于：进一步，所述激光对该接合区域进行焊接时，通过所述激光熔融该第一钢板及/或该第二钢板，而接合该第一钢板及该第二钢板。
4.如权利要求1或2所述的钢板激光焊接方法，其特征在于，所述激光皆为光纤激光或碟盘激光。
5.如权利要求1或2所述的钢板激光焊接方法，其特征在于，所述激光对该接合区域进行焊接时，所述激光的移动速率皆介于每秒...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖豊文，蔡伟仑，黄郁斌，戴誌辉，
申请(专利权)人：台湾光罩股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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