【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打标机设备领域，尤其涉及一种打标机自动对位送料装置。
技术介绍
1、打标机是一个用于在各种材料表面上进行标记、刻印或打标的设备，广泛应用于工业制造、产品追溯、品牌标识等领域，打标机送料是指将待打标的材料或工件自动输送到打标机的工作区域，以便进行标记或刻印的过程。
2、现有的打标机送料，是将待打标的物件运输至达标机下方，在通过推板将物件调整至与达标机对位准确后，再启动达标机对物件进行达标，但是由于推板只能对固定形状的物件进行调整对位，无法适应于对不同形状的物件进行送料打标的需求，通用性较差。
3、因此，现在研发出一种能够通过推板对不同形状物件推动至与打标机对位准确，通用性较强的打标机自动对位送料装置。
技术实现思路
1、为了克服现有的打标机送料，只能对固定形状的物件进行调整对位，无法适应于对不同形状的物件进行送料打标的需求，通用性较差的缺点，本技术提供一种能够通过推板对不同形状物件推动至与打标机对位准确，通用性较强的打标机自动对位送料装置。
2、技术方案为：一种打标机自动对位送料装置，包括有底架、送料组件和定位组件，底架上设有能够对待打标物件进行送料的送料组件，送料组件上设有能够对待打标物件进行对位的定位组件。
3、作为更进一步的优选方案，送料组件包括有控制器、第一无轨气缸、第一滑块和第一传感器，底架中部前侧连接有控制器，底架前后两部上侧均连接有第一无轨气缸，第一无轨气缸上均滑动式连接有第一滑块，底架前后两侧均连接有左中右三个
4、作为更进一步的优选方案，连接板相互远离的一侧上均设有感应探头。
5、作为更进一步的优选方案，还包括有连接板和放料板，第一滑块上均连接有连接板，连接板之间连接有放料板。
6、作为更进一步的优选方案，定位组件包括有第二传感器、第二无轨气缸、第二滑块和推板，放料板上连接有多个第二传感器，放料板上开有多个滑槽，放料板下侧连接有多个第二无轨气缸，第二无轨气缸上均滑动式连接有第二滑块，第二滑块上均连接有推板，推板均位于相邻的滑槽内。
7、作为更进一步的优选方案，推板上设有软垫。
8、本技术具有以下优点：本技术通过启动第二无轨气缸，使得第二滑块滑动，带动推板滑动，将物件推动至放料板的正中央位置与打标机进行对位，从而起到了能够通过推板对不同形状物件推动至与打标机对位准确，通用性较强的效果。
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1.一种打标机自动对位送料装置，其特征在于：包括有底架(1)、送料组件和定位组件，底架(1)上设有能够对待打标物件进行送料的送料组件，送料组件上设有能够对待打标物件进行对位的定位组件；定位组件包括有第二传感器(8)、第二无轨气缸(10)、第二滑块(11)和推板(12)，放料板(7)上连接有多个第二传感器(8)，放料板(7)上开有多个滑槽(9)，放料板(7)下侧连接有多个第二无轨气缸(10)，第二无轨气缸(10)上均滑动式连接有第二滑块(11)，第二滑块(11)上均连接有推板(12)，推板(12)均位于相邻的滑槽(9)内。
2.如权利要求1所述的一种打标机自动对位送料装置，其特征在于：送料组件包括有控制器(2)、第一无轨气缸(3)、第一滑块(4)和第一传感器(5)，底架(1)中部前侧连接有控制器(2)，底架(1)前后两部上侧均连接有第一无轨气缸(3)，第一无轨气缸(3)上均滑动式连接有第一滑块(4)，底架(1)前后两侧均连接有左中右三个第一传感器(5)。
3.如权利要求2所述的一种打标机自动对位送料装置，其特征在于：还包括有连接板(6)和放料板(7)，第一滑
4.如权利要求3所述的一种打标机自动对位送料装置，其特征在于：连接板(6)相互远离的一侧上均设有感应探头。
5.如权利要求1所述的一种打标机自动对位送料装置，其特征在于：推板(12)上设有软垫。
...【技术特征摘要】
1.一种打标机自动对位送料装置，其特征在于：包括有底架(1)、送料组件和定位组件，底架(1)上设有能够对待打标物件进行送料的送料组件，送料组件上设有能够对待打标物件进行对位的定位组件；定位组件包括有第二传感器(8)、第二无轨气缸(10)、第二滑块(11)和推板(12)，放料板(7)上连接有多个第二传感器(8)，放料板(7)上开有多个滑槽(9)，放料板(7)下侧连接有多个第二无轨气缸(10)，第二无轨气缸(10)上均滑动式连接有第二滑块(11)，第二滑块(11)上均连接有推板(12)，推板(12)均位于相邻的滑槽(9)内。
2.如权利要求1所述的一种打标机自动对位送料装置，其特征在于：送料组件包括有控制器(2)、第一无轨气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：符赟，
申请(专利权)人：广东飞镭激光智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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