【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粮层检测，更具体地涉及一种粮食烘干机缓苏层的高效筛分装置。
技术介绍
1、烘干机缓苏层粮食的堆积量直接影响着粮食的烘干效率，当粮食堆积量过大时，会导致粮食之间的通风不良，热量无法均匀分布，从而使得部分粮食过热而受损，相反，如果粮食堆积过少，虽然可以保证粮食之间的通风良好，但每周期烘粮量较少，浪费能源，因此，需要对堆积量不同的粮食进行烘粮时长检测，以判定谷物的多少达到烘干机的最佳烘干效果，通过实验和数据分析，可以找到不同堆积量下的最佳烘干时间，为了获取粮食的堆积数据，可选取红外检测仪，通过红外检测仪测量粮堆表面的距离变化来实现对缓苏层内粮食储量的检测。
2、然而，当粮食被注入缓苏层时，并不会均匀地铺展开来，相反，在粮食落点中心，会形成一个自下而上截面逐渐减小的锥形小山丘，这种不均匀地分布对红外检测仪测量粮堆表面的距离造成了干扰，导致无法获得一个准确的平面数据；此外，粮食中夹杂的谷壳不仅占据了缓苏层存储空间，还进一步压缩了实际可用于储存粮食的有效容积，进而使得通过红外检测得到的测量结果与实际情况之间存在较大的偏差，这些问题共同作用下，使得整个系统的测量精度受到了严重影响。
3、因此，本专利技术提出了一种粮食烘干机缓苏层的高效筛分装置，以实现在向缓苏层注粮过程中，对进入的储粮自动晃匀并对粮食内夹杂的谷壳进行剔除，便于快捷获取粮层平面并改善粮食纯度，以提高粮层测量的准确性。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种粮食烘干机缓
2、本专利技术提供如下技术方案：一种粮食烘干机缓苏层的高效筛分装置，包括烘干箱及设置在其内腔的集料斗，所述烘干箱的顶壁安装有上料组件，且烘干箱的前后内壁装配有传动轨道，所述集料斗的前后两端设置有可沿传动轨道竖向传动的传动组件，传动组件又与转动设置在集料斗内的除杂组件相连接，所述集料斗的左右侧分别设置有可沿烘干箱内壁滑动的振荡组件和排渣组件，所述集料斗的底端设置有限流组件，而集料斗的底壁与安装在烘干箱内腔两侧的升降组件为活动设置，所述烘干箱上还装配有控制器；
3、所述传动轨道的内外侧壁分别开设有单边齿轨和竖直滑轨，单边齿轨和竖直滑轨之间开设有连接通道，所述传动组件包括t形转轴、限位轮及平面齿轮，其中所述t形转轴的一端活动贯穿传动轨道，其表面转动套接有位于竖直滑轨内的限位轮，且端部固定套接有可与单边齿轨相啮合的平面齿轮，使得在集料斗下沉过程中，位于集料斗外壁的平面齿轮将沿着传动轨道的单边齿轨向下翻转传动，转动的平面齿轮可携带t形转轴共轴转动，配合限位轮的限位，致使传动组件仅能够在竖直方向旋转式升降；
4、所述除杂组件包括传动轴、u形连杆及盛料斗，其中所述传动轴的端部转动套接在集料斗的侧壁内，且传动轴上固定连接有u形连杆，所述盛料斗通过u形连杆装配在传动轴上，且盛料斗呈中心对称设置；
5、所述集料斗远离排渣组件一侧的内壁固定连接有递推架，当盛料斗转动至最高点时，递推架将触及下方盛料斗的盛粮口外沿上方，使得转动的盛料斗能够向左同步推送递推架，使其能够携带集料斗共同向左侧滑行，致使集料斗向左侧偏移，而偏移后集料斗的右侧空间仍足以供给盛料斗转动。
6、进一步的，所述排渣组件包括定位板、引废槽、导向滑杆及第一弹簧，其中所述定位板固定连接在烘干箱的内壁，所述引废槽倾斜设置并活动贯穿烘干箱和集料斗一侧壁，引废槽的底端固定连接导向滑杆，所述导向滑杆滑动连接在定位板的倾斜滑轨，且导向滑杆和定位板之间通过第一弹簧连接。
7、进一步的，以传动轴为轴顺时针旋转的盛料斗前壁开设有与其内腔相通的盛粮口，而盛料斗的其余壁面均开设有筛孔。
8、进一步的，当盛料斗转动至最高点时，此时引废槽的上端面沿口与盛料斗的盛粮口贴合，且引废槽两侧的推杆贴附在u形连杆和盛料斗的拐点处。
9、进一步的，所述传动组件还包括设于t形转轴与集料斗之间的差速器，所述差速器由齿环、行星齿轮及太阳齿轮组成，其中所述齿环可竖向滑动设置在传动轨道上，所述齿环的中心设有太阳齿轮，齿环与太阳齿轮之间设置有圆周分布的行星齿轮，所述行星齿轮同时与齿环、太阳齿轮啮合，行星齿轮和太阳齿轮又分别与t形转轴和传动轴端部的组装轴连接。
10、进一步的，所述振荡组件包括第一管膛、第一活塞杆及第二弹簧，其中所述第一管膛滑动连接在烘干箱内壁，第一管膛内腔活动插接有第一活塞杆，第一活塞杆的塞柄与第一管膛之间设有第二弹簧，第一活塞杆的塞杆与集料斗固定连接。
11、进一步的，所述上料组件包括注料漏斗和红外传感器，其中所述注料漏斗的底端侧壁装配有红外传感器，红外传感器可通过测量粮堆表面的距离变化来实现对烘干箱内粮食储量的检测，使得红外传感器的检测路径不会受到盛料斗的影响。
12、进一步的，所述上料组件还包括支撑座，所述注料漏斗经支撑座固定安装在烘干箱的顶壁，且注料漏斗底端的开口连通烘干箱内腔并指向集料斗的内腔左侧，且不与盛料斗的旋转轨迹干涉。
13、进一步的，所述升降组件包括第二管膛、第二活塞杆、第三弹簧、限位座及连接架，其中所述第二管膛通过连接架固定安装在烘干箱的内壁，所述第二管膛内活动插接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的塞柄与第二管膛之间设有第三弹簧，所述第二活塞杆的塞杆顶端固定连接有可与集料斗滑动连接的限位座。
14、进一步的，所述限流组件包括电推杆、l形接杆及限流板，其中所述电推杆装配在集料斗的底端侧壁，所述电推杆的伸缩端通过l形接杆固定连接限流板，所述集料斗的底壁开设有收纳限流板的插槽，集料斗的底壁和限流板的表面开设有错位分布的分粮孔。
15、本专利技术的技术效果和优点：
16、本专利技术通过传动轨道、传动组件、除杂组件、排渣组件及递推架的配合作用，在集料斗载量增加而不断下沉过程中，平面齿轮将沿着传动轨道的单边齿轨向下翻转移动，转动的平面齿轮可携带t形转轴共轴转动，而后经差速器将力矩传递给除杂组件，促使盛料斗绕轴转动，盛料斗翻转至最高点与引废槽交会并完成排废，同时盛料斗又能够向左同步推送递推架，使其能够携带集料斗共同沿着限位座上方向左侧滑行，促使集料斗晃荡，通过盛料斗将间歇作用引废槽和递推架，可在向缓苏层注粮过程中，对进入的储粮自动晃匀并对粮食内夹杂的谷壳进行剔除，便于快捷获取粮层平面并改善粮食纯度，以提高粮层测量的准确性。
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1.一种粮食烘干机缓苏层的高效筛分装置，包括烘干箱（1）及设置在其内腔的集料斗（2），其特征在于：所述烘干箱（1）的顶壁安装有上料组件（3），且烘干箱（1）的前后内壁装配有传动轨道（4），所述集料斗（2）的前后两端设置有可沿传动轨道（4）竖向传动的传动组件（5），传动组件（5）又与转动设置在集料斗（2）内的除杂组件（6）相连接，所述集料斗（2）的左右侧分别设置有可沿烘干箱（1）内壁滑动的振荡组件（9）和排渣组件（7），所述集料斗（2）的底端设置有限流组件（11），而集料斗（2）的底壁与安装在烘干箱（1）内腔两侧的升降组件（10）为活动设置，所述烘干箱（1）上还装配有控制器（12）；
2.根据权利要求1所述的一种粮食烘干机缓苏层的高效筛分装置，其特征在于：所述排渣组件（7）包括定位板（701）、引废槽（702）、导向滑杆（703）及第一弹簧（704），其中所述定位板（701）固定连接在烘干箱（1）的内壁，所述引废槽（702）倾斜设置并活动贯穿烘干箱（1）和集料斗（2）一侧壁，引废槽（702）的底端固定连接导向滑杆（703），所述导向滑杆（703）滑动连接在定位板（701
3.根据权利要求1所述的一种粮食烘干机缓苏层的高效筛分装置，其特征在于：以传动轴（601）为轴顺时针旋转的盛料斗（603）前壁开设有与其内腔相通的盛粮口，而盛料斗（603）的其余壁面均开设有筛孔。
4.根据权利要求2所述的一种粮食烘干机缓苏层的高效筛分装置，其特征在于：当盛料斗（603）转动至最高点时，此时引废槽（702）的上端面沿口与盛料斗（603）的盛粮口贴合，且引废槽（702）两侧的推杆贴附在U形连杆（602）和盛料斗（603）的拐点处。
5.根据权利要求1所述的一种粮食烘干机缓苏层的高效筛分装置，其特征在于：所述传动组件（5）还包括设于T形转轴（501）与集料斗（2）之间的差速器（504），所述差速器（504）由齿环（5041）、行星齿轮（5042）及太阳齿轮（5043）组成，其中所述齿环（5041）可竖向滑动设置在传动轨道（4）上，所述齿环（5041）的中心设有太阳齿轮（5043），齿环（5041）与太阳齿轮（5043）之间设置有圆周分布的行星齿轮（5042），所述行星齿轮（5042）同时与齿环（5041）、太阳齿轮（5043）啮合，行星齿轮（5042）和太阳齿轮（5043）又分别与T形转轴（501）和传动轴（601）端部的组装轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种粮食烘干机缓苏层的高效筛分装置，其特征在于：所述振荡组件（9）包括第一管膛（901）、第一活塞杆（902）及第二弹簧（903），其中所述第一管膛（901）滑动连接在烘干箱（1）内壁，第一管膛（901）内腔活动插接有第一活塞杆（902），第一活塞杆（902）的塞柄与第一管膛（901）之间设有第二弹簧（903），第一活塞杆（902）的塞杆与集料斗（2）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种粮食烘干机缓苏层的高效筛分装置，其特征在于：所述上料组件（3）包括注料漏斗（301）和红外传感器（303），其中所述注料漏斗（301）的底端侧壁装配有红外传感器（303），红外传感器（303）可通过测量粮堆表面的距离变化来实现对烘干箱（1）内粮食储量的检测。
8.根据权利要求7所述的一种粮食烘干机缓苏层的高效筛分装置，其特征在于：所述上料组件（3）还包括支撑座（302），所述注料漏斗（301）经支撑座（302）固定安装在烘干箱（1）的顶壁，且注料漏斗（301）底端的开口连通烘干箱（1）内腔并指向集料斗（2）的内腔左侧，且不与盛料斗（603）的旋转轨迹干涉。
9.根据权利要求1所述的一种粮食烘干机缓苏层的高效筛分装置，其特征在于：所述升降组件（10）包括第二管膛（1001）、第二活塞杆（1002）、第三弹簧（1003）、限位座（1004）及连接架（1005），其中所述第二管膛（1001）通过连接架（1005）固定安装在烘干箱（1）的内壁，所述第二管膛（1001）内活动插接有第二活塞杆（1002），所述第二活塞杆（1002）的塞柄与第二管膛（1001）之间设有第三弹簧（1003），所述第二活塞杆（1002）的塞杆顶端固定连接有可与集料斗（2）滑动连接的限位座（1004）。
10.根据权利要求1所述的一种粮食烘干机缓苏层的高效筛分装置，其特征在于：所述限流组件（11）包括电推杆（1101）、L形接杆（1102）及限流板（1103），其中所述电推杆（1101）装配在集料斗（2）的底端侧壁，所述电推杆（1101）的伸缩端通过...
【技术特征摘要】
1.一种粮食烘干机缓苏层的高效筛分装置，包括烘干箱（1）及设置在其内腔的集料斗（2），其特征在于：所述烘干箱（1）的顶壁安装有上料组件（3），且烘干箱（1）的前后内壁装配有传动轨道（4），所述集料斗（2）的前后两端设置有可沿传动轨道（4）竖向传动的传动组件（5），传动组件（5）又与转动设置在集料斗（2）内的除杂组件（6）相连接，所述集料斗（2）的左右侧分别设置有可沿烘干箱（1）内壁滑动的振荡组件（9）和排渣组件（7），所述集料斗（2）的底端设置有限流组件（11），而集料斗（2）的底壁与安装在烘干箱（1）内腔两侧的升降组件（10）为活动设置，所述烘干箱（1）上还装配有控制器（12）；
2.根据权利要求1所述的一种粮食烘干机缓苏层的高效筛分装置，其特征在于：所述排渣组件（7）包括定位板（701）、引废槽（702）、导向滑杆（703）及第一弹簧（704），其中所述定位板（701）固定连接在烘干箱（1）的内壁，所述引废槽（702）倾斜设置并活动贯穿烘干箱（1）和集料斗（2）一侧壁，引废槽（702）的底端固定连接导向滑杆（703），所述导向滑杆（703）滑动连接在定位板（701）的倾斜滑轨，且导向滑杆（703）和定位板（701）之间通过第一弹簧（704）连接。
3.根据权利要求1所述的一种粮食烘干机缓苏层的高效筛分装置，其特征在于：以传动轴（601）为轴顺时针旋转的盛料斗（603）前壁开设有与其内腔相通的盛粮口，而盛料斗（603）的其余壁面均开设有筛孔。
4.根据权利要求2所述的一种粮食烘干机缓苏层的高效筛分装置，其特征在于：当盛料斗（603）转动至最高点时，此时引废槽（702）的上端面沿口与盛料斗（603）的盛粮口贴合，且引废槽（702）两侧的推杆贴附在u形连杆（602）和盛料斗（603）的拐点处。
5.根据权利要求1所述的一种粮食烘干机缓苏层的高效筛分装置，其特征在于：所述传动组件（5）还包括设于t形转轴（501）与集料斗（2）之间的差速器（504），所述差速器（504）由齿环（5041）、行星齿轮（5042）及太阳齿轮（5043）组成，其中所述齿环（5041）可竖向滑动设置在传动轨道（4）上，所述齿环（5041）的中心设有太阳齿轮（5043），齿环（5041）与太阳齿轮（5043）之间设置有圆周分布的行星齿轮（5042），所述行星齿轮（5042）同时与齿环（5041）、太阳齿轮（5043）啮合，行星齿轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，张松，王娟，黄雪，
申请(专利权)人：安徽飞松机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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