System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 连铸中间包水口烘烤装置制造方法及图纸_技高网

连铸中间包水口烘烤装置制造方法及图纸

技术编号:44679675 阅读:8 留言:0更新日期:2025-03-19 20:31
本公开提供了一种连铸中间包水口烘烤装置,包括:壳体,壳体内形成有放置空间;盖体,盖设于壳体的敞口,盖体开设有通孔,通孔连通于放置空间;第一调节组件,设置于盖体,用于敞开或遮蔽通孔;烧嘴,设置于放置空间内;第二调节组件,连接于烧嘴,用于调节烧嘴伸出通孔并位于工作位置或调节烧嘴缩回至放置空间内并位于收纳位置;装夹组件,设置于盖体的顶端,用于装夹固定水口;安全检测组件,用于检测连铸中间包水口烘烤装置的安全情况;控制器,在安全检测组件检测的安全情况信息符合安全标准的情况下,控制第一调节组件、第二调节组件以及烧嘴的工作状态。如此设置提高使用安全性,提高自动化程度,减少人工干预,降低人工成本,提高可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及连铸中间包水口烘烤的,尤其涉及一种连铸中间包水口烘烤装置


技术介绍

1、相关技术中,常用的连铸中间包水口烘烤装置通常设置为一个裸置的烧嘴以及一个金属水口支架,点火关火均需人工操作,安全性较弱,容易造成安全事故。并且调整烧嘴和金属水口支架的位置操作较多,同样占用了大量的人力资源。

2、因此,有必要提出一种连铸中间包水口烘烤装置,以至少部分地解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、本公开旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此,本公开的提供了一种连铸中间包水口烘烤装置;

3、有鉴于此,根据本公开实施例提出了一种连铸中间包水口烘烤装置,包括:

4、壳体,上述壳体内形成有放置空间;

5、盖体,盖设于上述壳体的敞口,上述盖体开设有通孔,上述通孔连通于上述放置空间;

6、第一调节组件,设置于上述盖体,用于敞开或遮蔽上述通孔;

7、烧嘴,设置于上述放置空间内;

8、第二调节组件,连接于上述烧嘴,用于调节上述烧嘴伸出上述通孔并位于工作位置或调节上述烧嘴缩回至上述放置空间内并位于收纳位置;

9、装夹组件,设置于上述盖体的顶端,用于装夹固定上述水口;

10、安全检测组件,用于检测上述连铸中间包水口烘烤装置的安全情况;

11、控制器,在上述安全检测组件检测的安全情况信息符合安全标准的情况下,控制上述第一调节组件、上述第二调节组件以及上述烧嘴的工作状态。

12、在一种可行的实施方式中,上述第一调节组件包括:

13、挡板,上述盖体的顶部开设有槽体,上述通孔开设于上述槽体内,上述挡板位于上述槽体内,用于向靠近或远离上述通孔的方向移动;

14、第一气缸,设置于上述槽体内,上述挡板连接于上述第一气缸,上述第一气缸用于推动上述挡板敞开或遮蔽上述通孔。

15、在一种可行的实施方式中,上述第二调节组件包括:

16、夹具,用于装夹烧嘴,其中,在上述烧嘴位于收纳位置的情况下,上述夹具夹持上述烧嘴水平放置于上述放置空间内;

17、移动部,连接于上述夹具,用于带动上述夹具移动至上述工作位置;

18、转动部,连接于上述夹具,用于在上述移动部带动上述夹具移动的同时转动上述夹具,在上述夹具移动至上述工作位置的情况下,上述转动部通过上述夹具带动上述烧嘴转动至工作角度并伸出上述通孔。

19、在一种可行的实施方式中,上述移动部包括:

20、第二气缸,设置于上述壳体的第一侧板,上述第二气缸的缸杆向靠近或远离上述壳体的第二侧板的方向伸缩;其中,上述第一侧板和上述第二侧板相对设置,背板位于上述第一侧板和上述第二侧板之间;

21、板体,设置于上述放置空间内,平行于上述背板;

22、滑轨,设置于上述板体,平行于上述壳体的底板;

23、滑块,连接于上述第二气缸的缸杆,上述滑块滑动连接于上述滑轨;

24、第一滑移板,固定连接于上述滑块,上述夹具转动连接于上述第一滑移板;

25、其中,在上述滑块滑动至上述滑轨靠近上述第二侧板的一端的情况下,上述夹具位于上述工作位置。

26、在一种可行的实施方式中,上述转动部包括:

27、滚轮,上述背板开设有第一通槽和第二通槽,上述第一通槽连接于上述第二通槽,且上述第一通槽平行于上述底板,上述第一通槽垂直于上述第二通槽,上述滚轮在上述第一通槽和上述第二通槽中滚动;

28、第二滑移板,上述滚轮转动连接于上述第二滑移板;

29、转轴,穿过上述第一滑移板固定于上述第二滑移板,上述夹具固定于上述转轴;

30、其中,在上述滚轮在上述第二通槽滚动的情况下,上述夹具夹持上述烧嘴平行于上述底板;在上述滚轮在上述第一通槽滚动的情况下,上述夹具夹持上述烧嘴垂直于上述底板。

31、在一种可行的实施方式中,上述装夹组件包括:

32、支撑柱,连接于上述盖体;

33、摆臂,通过转动件转动连接于上述支撑柱;

34、装夹部,设置于上述摆臂,用于装夹固定上述水口。

35、在一种可行的实施方式中,上述转动件包括:

36、齿盘,设置于上述支撑柱和上述摆臂之间;

37、气动马达,用于驱动上述齿盘转动。

38、在一种可行的实施方式中,上述装夹部包括:

39、固定部,上述摆臂的前端开设有装夹孔和安装槽,上述安装槽连通于上述装夹孔,上述固定部设置于上述安装槽中;

40、第三气缸,固定连接于上述固定部;

41、活动夹,连接于上述第三气缸的缸杆,上述第三气缸用于驱动上述活动夹向靠近上述装夹孔的方向移动,以装夹上述水口;或用于驱动上述活动夹向远离上述装夹孔的方向移动,以松开上述水口。

42、在一种可行的实施方式中,上述安全检测组件包括:

43、火焰检测件,设置于上述支撑座,朝向上述通孔,在上述烧嘴位于上述工作位置并转动至上述工作角度的情况下,通过上述火焰检测件检测上述烧嘴处的火焰信号;

44、燃气检测件,设置于上述支撑柱,用于检测上述放置空间内的燃气泄漏信号;

45、其中,在上述火焰检测件没有检测到火焰信号时,上述控制器控制上述第二调节组件调节上述烧嘴缩回至上述放置空间内并位于收纳位置,并控制上述第一调节组件遮蔽上述通孔;在上述燃气检测件没有检测到燃气泄漏信号的情况下,上述控制器控制上述第一调节组件敞开上述通孔,并控制上述第二调节组件调节上述烧嘴伸出上述通孔并位于工作位置。

46、在一种可行的实施方式中,还包括:

47、导轨,分别设置于上述第一侧板和上述第二侧板,上述板体的两侧均设置有滑槽,上述滑槽滑动连接于上述导轨。

48、相比现有技术,本公开至少包括以下有益效果:本公开实施例提供的连铸中间包水口烘烤装置设置有壳体、盖体、第一调节组件、烧嘴、第二调节组件、装夹组件、安全检测组件和控制器。其中,壳体内可形成有放置空间,壳体形成有敞口,敞口连通于放置空间,盖体盖设于敞口,并且盖体开设有通孔,通孔连通于放置空间。第一调节组件设置于盖体上,可通过第一调节组件敞开或遮蔽通孔。在通孔处于遮蔽状态的情况下,放置空间为封闭空间,避免供烧嘴燃烧的燃气泄漏,提高安全性。装夹组件设置于盖体的顶端,以装夹固定水口,烧嘴设置于放置空间内,并通过第二调节组件调节烧嘴伸出通孔并移动至工作位置,以使烧嘴的喷口对应于水口,以烘烤水口;或调节烧嘴缩回放置空间中位于收纳位置处。安全检测组件可检测连铸中间包水口烘烤装置的安全情况,控制器在安全检测组件检测的安全情况信息符合安全标准的情况下,可确定连铸中间包水口烘烤装置可对水口进行烘烤作业,控制器控制第一调节件敞开通孔,并控制第二调节组件调节烧嘴伸出通孔位于工作位置,对通过装夹组件装夹固本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连铸中间包水口烘烤装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的连铸中间包水口烘烤装置,其特征在于,所述第一调节组件包括:

3.根据权利要求1所述的连铸中间包水口烘烤装置,其特征在于,所述第二调节组件包括:

4.根据权利要求3所述的连铸中间包水口烘烤装置,其特征在于,所述移动部包括:

5.根据权利要求4所述的连铸中间包水口烘烤装置,其特征在于,所述转动部包括:

6.根据权利要求5所述的连铸中间包水口烘烤装置,其特征在于,所述装夹组件包括:

7.根据权利要求6所述的连铸中间包水口烘烤装置,其特征在于,所述转动件包括:

8.根据权利要求6所述的连铸中间包水口烘烤装置,其特征在于,所述装夹部包括:

9.根据权利要求1所述的连铸中间包水口烘烤装置,其特征在于,所述安全检测组件包括:

10.根据权利要求4所述的连铸中间包水口烘烤装置,其特征在于,还包括:

【技术特征摘要】

1.一种连铸中间包水口烘烤装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的连铸中间包水口烘烤装置,其特征在于,所述第一调节组件包括:

3.根据权利要求1所述的连铸中间包水口烘烤装置,其特征在于,所述第二调节组件包括:

4.根据权利要求3所述的连铸中间包水口烘烤装置,其特征在于,所述移动部包括:

5.根据权利要求4所述的连铸中间包水口烘烤装置,其特征在于,所述转动部包括:

6...

【专利技术属性】
技术研发人员:温建伟程旭田志伟赵晶高宪强
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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