一种防溢流消泡结构制造技术

本技术提供了一种防溢流消泡结构，涉及玻璃加工制造技术领域，解决了现有侧吹消泡容易因为气流不稳定更容易造成设备损坏及人员受伤的技术问题。本技术包括用于对澄清容器内溶液气泡进行侧吹的侧吹管和设于所述澄清容器外侧用于阻挡所述侧吹管吹出溶液的挡板，还包括用于在所述澄清容器溢流时承接溢流液的承接槽。本技术通过挡板将侧吹飞溅的溶液阻挡，防止其溅出澄清容器造成设备损坏或人员损伤；将飞溅液挡下后，一通过溢流孔回流至澄清容器中，减少了物料的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃加工制造，具体而言，涉及一种防溢流消泡结构。

技术介绍

1、制造玻璃的工艺流程通常包括使玻璃原料熔化而得到熔化玻璃的熔化工序、除去熔化玻璃中气泡而使熔化玻璃澄清的澄清工序和将澄清后的熔化玻璃成形为预定形状的成形工序。玻璃熔炼装置是生产光学玻璃的关键设备之一，光学玻璃对熔化玻璃的澄清工序要求比普通玻璃更为严格，现有的光学玻璃熔炼装置，由于加热方式单一，熔化玻璃受热不均匀，使得玻璃原料挥发性较大，利用率低，玻璃溶液排泡过程缓慢，微小气泡难以全部排出，使得熔炼玻璃过程中气泡澄清、均化不彻底，熔炼效率低。

2、如在玻璃化学钢化离子交换用玻璃的生产中，在熔化池将原料熔化后，将熔化原料送入升温池，通过升温池升温澄清消除气泡，但是当原料气泡较多且原料进入升温池的量较多时，升温池容易产生发缸，使原料溶液溢流出升温池，溢流出的玻璃对周围的垫砖、套铜腐蚀严重，需要较多的人力物力维护维修，造成设备损坏，且影响生产连续性。

3、因此，如公开号为cn113480143a的专利提出的一种具有高折射率的光学玻璃制备工艺，通过在搅拌熔炼时增加侧吹式消泡搅拌杆，以辅助光学玻璃熔液内气泡的排除，减少微小气泡的存在，进而有效提高光学玻璃的制备质量。侧吹消泡确实可以有效消除大部分气泡，但是对于开放式容器，侧吹容易将原料溶液吹出容器，且有可能因为侧吹气流不稳定，造成原料溶液飞溅，相比溢流破坏范围更广且不稳定，更容易造成人员受伤。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防溢流消泡结构，以解决现有侧吹消泡容易因为气流不稳定更容易造成设备损坏及人员受伤的技术问题。

2、本技术的实施例通过以下技术方案实现：

3、一种防溢流消泡结构，包括用于对澄清容器内溶液气泡进行侧吹的侧吹管和设于所述澄清容器外侧用于阻挡所述侧吹管吹出溶液的挡板，还包括用于在所述澄清容器溢流时承接溢流液的承接槽。

4、优选的，所述挡板设于所述承接槽顶部，所述澄清容器设有若干组用于控制液面高度并回收溢流液及飞溅液的溢流孔。

5、优选的，所述侧吹管设有用于对下落溶液侧吹消泡的侧吹口和用于对溢流溶液进行侧吹消泡及通过溢流孔将溢流液赶回所述澄清容器的下吹口。

6、优选的，所述澄清容器还在下落口设有若干组用于引流防止下落溅起产生气泡的引流柱。

7、优选的，还包括向所述澄清容器输送溶液的熔炼池和设于所述引流柱上方的输送管。

8、优选的，所述承接槽设为方便溢流液回流至所述溢流孔的弧形。

9、优选的，所述承接槽还设有用于加高所述承接槽防止溢流液已流出承接槽的加高板。

10、采用本技术方案，侧吹管在对溶液气泡测出消泡时，可以通过挡板将侧吹飞溅的溶液阻挡，防止其溅出澄清容器造成设备损坏或人员损伤；且挡板将飞溅液挡下后，一部分当场回流至澄清容器，另一部分落入承接槽，顺着承接槽的弧度通过溢流孔回流至澄清容器中，减少了物料的浪费，保障了生产安全，且熔化物料通过引流柱落入澄清容器内壁上，减少了下落至液面产生气泡，溢流过多，下方溢流孔来不及溢出时，溶液在澄清容器上部溢出时，侧吹口吹不到溢出溶液，通过下吹口对溢出溶液下吹消泡，且可以充分将承接槽内的溶液吹赶回流至澄清容器，防止残留。

11、本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

12、1、本技术通过挡板将侧吹飞溅的溶液阻挡，防止其溅出澄清容器造成设备损坏或人员损伤；

13、2、本技术将飞溅液挡下后，一通过溢流孔回流至澄清容器中，减少了物料的浪费；

14、3、本技术通过下吹口对溢出溶液下吹消泡，且可以充分将承接槽内的溶液吹赶回流至澄清容器，防止残留。

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【技术保护点】

1.一种防溢流消泡结构，其特征在于：包括用于对澄清容器(1)内溶液气泡进行侧吹的侧吹管(3)和设于所述澄清容器(1)外侧用于阻挡所述侧吹管(3)吹出溶液的挡板(41)，还包括用于在所述澄清容器(1)溢流时承接溢流液的承接槽(4)。

2.根据权利要求1所述的一种防溢流消泡结构，其特征在于：所述挡板(41)设于所述承接槽(4)顶部，所述澄清容器(1)设有若干组用于控制液面高度并回收溢流液及飞溅液的溢流孔(12)。

3.根据权利要求2所述的一种防溢流消泡结构，其特征在于：所述侧吹管(3)设有用于对下落溶液侧吹消泡的侧吹口(32)和用于对溢流溶液进行侧吹消泡及通过溢流孔(12)将溢流液赶回所述澄清容器(1)的下吹口(31)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种防溢流消泡结构，其特征在于：所述澄清容器(1)还在下落口设有若干组用于引流防止下落溅起产生气泡的引流柱(11)。

5.根据权利要求4所述的一种防溢流消泡结构，其特征在于：还包括向所述澄清容器(1)输送溶液的熔炼池(2)和设于所述引流柱(11)上方的输送管(21)。

6.根据权利要求3所述的一种防溢流消泡结构，其特征在于：所述承接槽(4)设为方便溢流液回流至所述溢流孔(12)的弧形。

7.根据权利要求1-3和5任一项所述的一种防溢流消泡结构，其特征在于：所述承接槽(4)还设有用于加高所述承接槽(4)防止溢流液已流出承接槽(4)的加高板(42)。

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【技术特征摘要】

1.一种防溢流消泡结构，其特征在于：包括用于对澄清容器(1)内溶液气泡进行侧吹的侧吹管(3)和设于所述澄清容器(1)外侧用于阻挡所述侧吹管(3)吹出溶液的挡板(41)，还包括用于在所述澄清容器(1)溢流时承接溢流液的承接槽(4)。

2.根据权利要求1所述的一种防溢流消泡结构，其特征在于：所述挡板(41)设于所述承接槽(4)顶部，所述澄清容器(1)设有若干组用于控制液面高度并回收溢流液及飞溅液的溢流孔(12)。

3.根据权利要求2所述的一种防溢流消泡结构，其特征在于：所述侧吹管(3)设有用于对下落溶液侧吹消泡的侧吹口(32)和用于对溢流溶液进行侧吹消泡及通过溢流孔(12)将溢流液赶回所述澄清容器(1)的下吹口(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：都江堰光明光电材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：