【技术实现步骤摘要】
本技术涉及甲基丙烯酸甲酯生产，具体涉及一种甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜。
技术介绍
1、甲基丙烯酸甲酯是一种重要的有机化工原料，用途十分广泛。生产mma 的主要方法有丙酮氰醇法（ach 法）、叔丁醇/异丁烯直接氧化法、乙烯羰基化法等方法；其中叔丁醇/异丁烯直接氧化法成为近年来mma 装置采用的主要工艺技术，在生产甲基丙烯酸甲酯的过程中混合釜是必不可少的。
2、现有的混合釜，在混合的过程中，甲基丙烯酸甲酯会出现沉淀的现象，底部为稠度较高，而表层的稠度较低，使得甲基丙烯酸甲酯在出料时出现不均匀的现象，混合时间较长，混合效果不理想，从而影响产品质量。
3、因此设计一种新型甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜以解决上述技术缺陷，提高整体甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜的实用性，显得尤为重要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜，该混合釜能够通过支撑架和底座之间的滑动连接可以调节两组支撑台之间的距离，进而便于将混合釜主体放置在两组支撑台之间，通过连接组件便于对混合釜主体进行安装和拆卸，同时减少了混合釜主体与支撑台之间的摩擦力，在通过驱动组件与混合釜主体进行连接，通过驱动组件带动混合釜在两组支撑台之间进行转动，同时配合搅拌杆的转动提高了混合效率和混合质量,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜，包括混合釜主体，所述混合釜主体左右两侧均设有支撑台，两组所述支
4、所述连接组件用于对混合釜进行限位安装；
5、所述驱动组件用于驱动混合釜进行转动。
6、作为本技术优选的方案，所述混合釜主体的顶部设有搅拌电机，所述混合釜主体的内部且位于搅拌电机相对应的位置处设有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定连接有搅拌叶片。
7、作为本技术优选的方案，所述连接组件包括两组连接槽、液压气缸、夹持板以及滚动轮，两组所述连接槽分别开设于两组支撑台的内部且位于混合釜主体相对应的位置处，两组所述支撑台的外侧且位于连接槽相对应的位置处均安装有液压气缸。
8、作为本技术优选的方案，所述支撑台的内部且位于液压气缸相对应的位置处滑动连接有夹持板，四组所述夹持板的内部均设有三组滚动轮，四组所述夹持板的内侧且位于若干个滚动轮相对应的位置处均开设有滚轮槽。
9、作为本技术优选的方案，所述驱动组件包括安装座、支撑座、驱动电机以及联轴器，所述安装座设于底座的顶部，所述安装座的顶部设有支撑座和驱动电机，所述支撑座的顶部设有联轴器。
10、作为本技术优选的方案，所述底座的顶部且位于其中一组支撑台的下方滑动连接有支撑架，所述支撑架的正面且位于驱动组件的下方固定连接有支撑板。
11、作为本技术优选的方案，所述底座的顶部固定连接有推手，所述推手的外侧套设有若干个橡胶制成的防滑圈，所述底座底部的四周均安装有万向轮。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、本技术中，通过混合釜主体、底座以及连接组件的设计，通过支撑架和底座之间的滑动连接可以调节两组支撑台之间的距离，进而便于将混合釜主体放置在两组支撑台之间，通过连接组件便于对混合釜主体进行安装和拆卸，同时减少了混合釜主体与支撑台之间的摩擦力，在通过驱动组件与混合釜主体进行连接，通过驱动组件带动混合釜在两组支撑台之间进行转动，同时配合搅拌杆的转动提高了混合效率和混合质量。
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1.一种甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜，包括混合釜主体（1），其特征在于：所述混合釜主体（1）左右两侧均设有支撑台（2），两组所述支撑台（2）的底部设有底座（3），两组所述支撑台（2）的内侧且位于混合釜主体（1）相对应的位置处连接组件（4），所述底座（3）的顶部且位于连接组件（4）相对应的位置处设有驱动组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜，其特征在于：所述混合釜主体（1）的顶部设有搅拌电机（101），所述混合釜主体（1）的内部且位于搅拌电机（101）相对应的位置处设有搅拌杆（102），所述搅拌杆（102）的外侧固定连接有搅拌叶片（103）。
3.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜，其特征在于：所述连接组件（4）包括两组连接槽（401）、液压气缸（402）、夹持板（403）以及滚动轮（404），两组所述连接槽（401）分别开设于两组支撑台（2）的内部且位于混合釜主体（1）相对应的位置处，两组所述支撑台（2）的外侧且位于连接槽（401）相对应的位置处均安装有液压气缸（402）。
4.根据权利要求3所述的一
5.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜，其特征在于：所述驱动组件（5）包括安装座（501）、支撑座（502）、驱动电机（503）以及联轴器（504），所述安装座（501）设于底座（3）的顶部，所述安装座（501）的顶部设有支撑座（502）和驱动电机（503），所述支撑座（502）的顶部设有联轴器（504）。
6.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜，其特征在于：所述底座（3）的顶部且位于其中一组支撑台（2）的下方滑动连接有支撑架（301），所述支撑架（301）的正面且位于驱动组件（5）的下方固定连接有支撑板（302）。
7.根据权利要求6所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜，其特征在于：所述底座（3）的顶部固定连接有推手（303），所述推手（303）的外侧套设有若干个橡胶制成的防滑圈（304），所述底座（3）底部的四周均安装有万向轮。
...【技术特征摘要】
1.一种甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜，包括混合釜主体（1），其特征在于：所述混合釜主体（1）左右两侧均设有支撑台（2），两组所述支撑台（2）的底部设有底座（3），两组所述支撑台（2）的内侧且位于混合釜主体（1）相对应的位置处连接组件（4），所述底座（3）的顶部且位于连接组件（4）相对应的位置处设有驱动组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜，其特征在于：所述混合釜主体（1）的顶部设有搅拌电机（101），所述混合釜主体（1）的内部且位于搅拌电机（101）相对应的位置处设有搅拌杆（102），所述搅拌杆（102）的外侧固定连接有搅拌叶片（103）。
3.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜，其特征在于：所述连接组件（4）包括两组连接槽（401）、液压气缸（402）、夹持板（403）以及滚动轮（404），两组所述连接槽（401）分别开设于两组支撑台（2）的内部且位于混合釜主体（1）相对应的位置处，两组所述支撑台（2）的外侧且位于连接槽（401）相对应的位置处均安装有液压气缸（402）。
4.根据权利要求3所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜，其特征在于：所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：董兴明，王建康，张海岗，张川，李长亮，夏永全，刘志刚，
申请(专利权)人：山东昌泰高分子材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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