【技术实现步骤摘要】
本申请涉及制冷，例如涉及一种分液器及空调器。
技术介绍
1、目前，蒸发器作为空调压缩制冷四大件之一，在空调系统中承担冷热湿负荷的处理工作。翅片换热器是常用蒸发器的一种，因其结构简单、换热良好而被广泛应用。商用制冷翅片蒸发器大都尺寸大、流路多，往往使得每个流路制冷剂分配不均，分液器作为空调系统中重要的分流部件，若分配制冷剂均匀性差，将导致蒸发器中某些流程的流量过小，造成该流程严重过热、换热面积浪费；同时另一些流程的流量偏大，制冷剂蒸发不充分，甚至造成吸气带液，换热器表面不均匀结霜等问题，影响整机的能效。
2、分配器广泛用于空调器，结构多样：压降式、离心式、文丘里式、贮液式；随着小管径换热器的推广，其分配器结构将会更加复杂。为了保证分液器分液均匀性，相关技术中的分液器如图1所示，在系统安装一般是竖直向上的，由安装空间要求，特别是内机，制冷剂在进入分液器时要经过多次拐弯，才能进入分液器产生分流。
3、在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
4、相关技术中的分液器，分液管内的制冷剂在经过拐弯时，液相密度远大于气相密度，液相受到的离心力大于气相受到的离心力作用，使液相更容易聚集在拐弯圆弧外侧流动，出现气液两相产生相分离而出现分层流动的现象，这种分层的制冷剂经过直管段的流动过程，气液两相不能重新混合，再经分液器进行分流，导致沿弯管外侧壁排布的出口的液相质量流量远大于其他出口。这种分液不均匀性的结果导致换热系统整体能力的下滑，使得分液器整体分液均匀性较差。
5、需要说明的是
技术实现思路
1、为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
2、本公开实施例提供一种分液器及空调器，以提高分液器的分液均匀性，提高换热系统的整体能力，提高能效。
3、根据本技术实施例的第一方面，提供一种分液器，分液器包括：分液头；分液管，与分液头相连通；其中，分液管包括相连通的第一弯曲管段和第二弯曲管段，第一弯曲管段和第二弯曲管段的弯曲方向相反，以使分液管内的制冷剂气液两相分离，且液相制冷剂贴靠在分液管两侧的管壁流动。
4、本公开实施例中，分液管包括弯曲管组，制冷剂在分液管内流动，制冷剂在经过第一弯曲管段时，液相制冷剂密度远大于气相制冷剂的密度，液相制冷剂受到的离心力大于气相制冷剂受到的离心力作用，使液相制冷剂聚集在第一弯曲管段的拐弯圆弧外侧流动。制冷剂经过第二弯曲管段时，部分液相制冷剂在离心力的作用下，会聚集在第二弯曲管段的拐弯圆弧外侧流动。由于第一弯曲管段和第二弯曲管段的弯曲方向相反，这样制冷剂经过两次相反的相分离，液相制冷剂分离在分液管两侧的管壁流动，而气相则聚集在分液管中心流动，这样在经过离开弯曲管组后进入分液头时，液相包裹着气相又会重新扰动混合，从而达到均匀分液的目的。
5、可选地，第一弯曲管段和第二弯曲管段沿分液管内制冷剂的流动方向依次设置，其中，第一弯曲管段的半径大于或等于第二弯曲管段的半径。
6、本公开实施例中，第一弯曲管段半径大于第二弯曲管段的半径，这样由于制冷剂先流动第一弯曲管段，然后再流入第二弯曲管段，第一弯曲管段的半径较大，第一弯曲管段的离心力较小，这样第一弯曲管段内的制冷剂流动较为平缓，贴靠第一弯曲管段的一侧的液相制冷剂的流路较长，流量也较高，经过第一弯曲管段流入第二弯曲管段后，第二弯曲管段的半径较小，离心力大，能够快速将部分液相制冷剂分离至另一侧的管壁，如果第二弯曲管段较长，会导致液相制冷剂大部分或者全部聚集在分液管另一侧的管壁，这样流出第二弯曲管路后，分液管两侧管壁的液相制冷剂分布不均匀，进而影响气相和液相的混合。本公开实施例的第一弯曲管段和第二弯曲管段的设置，使得流出第二弯曲管段的分液管的两侧具有液相制冷剂，便于液相制冷剂快速包裹气相制冷剂，提高液相制冷剂和气相制冷剂的混合均匀性。
7、可选地，分液管还包括进液管，进液管与第一弯曲管段的进液端相连通；其中，进液管的管径为d，第一弯曲管段的半径5d≤r1≤7d，和/或，第二弯曲管段的半径3d≤r1≤5d。
8、本公开实施例中，第一弯曲管段的半径和第二弯曲管段的半径与进液管的管径相关，进液管的管径影响制冷剂的流量，第一弯曲管段的半径和第二弯曲管段的半径根据进液管的管径设置，能够保证制冷剂气液分离的程度，并且提高分液管两侧壁的液相制冷剂的流量均匀，提高气液制冷剂的混合均匀性。
9、可选地，第一弯曲管段的圆心角大于或等于第二弯曲管段的圆心角。
10、本公开实施例中，由于第一弯曲管段在上游，这样制冷剂先在第一弯曲管段内流动较长的距离，使得气液两相充分分离后再流入第二弯曲管段内，第二弯曲管段的长度小于第一弯曲管段的长度，这样既能够使部分液相制冷剂聚集在分液管的另一侧，还能够避免大部分或者全部的液相制冷剂聚集在分液管的另一侧，保证分液管的另一侧也有液相制冷剂流动，这样当制冷剂从第二外弯曲管段流出后，分液管两侧的侧壁均有液相制冷剂，以便于液相制冷剂从两侧包裹气相制冷剂，使得制冷剂重新扰动混合，达到均匀分液的目的。
11、可选地，第一弯曲管段的圆心角与第二弯曲管段的圆心角的比值2≤a≤3。
12、本公开实施例中，第一弯曲管段的圆心角与第二弯曲管段的圆心角的比值小于2时，第一弯曲管段的长度较小，由于第一弯曲管段的半径大于第二弯曲管段，因此，会导致制冷剂分离出的液相制冷剂较少，当制冷剂再流入第二弯曲管段后，会导致大部分的液相制冷剂均沿第二弯曲管段的弧形外侧壁流动，影响气液的混合均匀性。当第一弯曲管段的圆心角与第二弯曲管段的圆心角的比值大于3时，会导致第一弯曲管段的长度太长，第二弯曲管段的长度太小，这样使得制冷剂经过第一弯曲管段和第二弯曲管段后，分液管两侧的液相制冷剂的量不均匀，导致液相制冷剂和气相制冷剂混合不均匀。
13、可选地，分液管还包括：出液管，连通在第二弯曲管段的出液口与分液头的入口之间；其中，出液管为直管段。
14、本公开实施例中，出液管为直管段，这样第二弯曲管段流出的气相制冷剂和液相制冷剂能够在直管段重新扰动混合。可以理解：直管段为经过弯曲管组进行分离后的气相和液相制冷剂提供混合管段，以使气相和液相制冷剂混合均匀后再流入分液头内。
15、可选地，出液管的长度d≤l≤2d。
16、本公开实施例中，出液管的长度与进液管的管径相关，这样可以根据分液管的制冷剂流量设置出液管的长度，以保证气相制冷剂和液相制冷剂能够混合均匀。
17、可选地，分液器还包括：第一弯曲管段和第二弯曲管段相邻设置。
18、本公开实施例中，经过第一弯曲管段相分离后的液相制冷剂能够立即进入第二弯曲管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种分液器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的分液器，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的分液器，其特征在于，分液管还包括进液管，进液管与第一弯曲管段的进液端相连通；
4.根据权利要求2所述的分液器，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的分液器，其特征在于，
6.根据权利要求3所述的分液器，其特征在于，分液管还包括：
7.根据权利要求6所述的分液器，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的分液器，其特征在于，还包括：
9.根据权利要求1至8中任一项所述的分液器，其特征在于，
10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的分液器。
【技术特征摘要】
1.一种分液器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的分液器，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的分液器，其特征在于，分液管还包括进液管，进液管与第一弯曲管段的进液端相连通；
4.根据权利要求2所述的分液器，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的分液器，其特征在于，
6...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘雁妮，阚荣强，王冰，颜利，
申请(专利权)人：青岛海尔空调电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。