一种用于低温球铁的铸造装置制造方法及图纸

本技术涉及低温球铁铸造技术领域，公开了一种用于低温球铁的铸造装置，包括固定机构、压制机构和控制机构，所述固定机构的底部设置有控制机构，所述控制机构的顶部设置有压制机构，所述压制机构的底端设置有固定机构；所述固定机构包括安装环，所述安装环的顶部开设有溢出槽，所述安装环的顶端开设有导出槽。本技术通过安装环设置顶端的溢出槽和导出槽，可以对上下模具进行对添加高温产品的溶液时进行压制，便于对上下模具产品溶液溢出时通过溢出槽和导出槽向外部排出，避免产品在经过上下模具压制时影响产品加工时的质量，通过固定板设置固定螺栓便于对安装环起到良好的安装稳定性，便于对工作人员进行拆卸和安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低温球铁铸造，尤其涉及一种用于低温球铁的铸造装置。

技术介绍

1、球铁铸造是一种常见的铸造方法，它使用球墨铸铁作为生产材料，通过加热熔化后在铸造设备中进行铸造，并在冷却后进行加工处理，使其成为具有特定形状和性能的制品。

2、对比授权号202321479955.0一种熔模铸造低温蜡成型注射装置，包括保温罐，所述保温罐为内部空腔结构，所述保温罐内部设置有低温蜡搅拌管，所述低温蜡搅拌管固定连接有低温蜡搅拌管盖，所述低温蜡搅拌管的形状为圆柱形，所述保温罐的材质为玻璃棉，所述保温罐用于保持温度防止低温蜡凝固，优选的，所述保温罐表面开设有进料口，所述进料口插接有进料管道且进料管道贯穿低温蜡搅拌管盖，所述进料管道的形状为圆柱形，低温蜡搅拌管固定连接有低温蜡搅拌管盖，低温蜡搅拌管的形状为圆柱形，保温罐的材质为玻璃棉，保温罐用于保持温度防止低温蜡凝固，保温罐表面开设有进料口，进料口插接有进料管道且进料管道贯穿低温蜡搅拌管盖，进料管道的形状为圆柱形，进料管道固定连接有密封圈，进料管道与进料口相匹配设置，密封圈用于防止所需加工的低温蜡泄露。

3、该一种熔模铸造低温蜡成型注射装置，这样设置进料口插接有进料管道且进料管道贯穿低温蜡搅拌管盖，进料管道的形状为圆柱形，进料管道固定连接有密封圈，进料管道与进料口相匹配设置，密封圈用于防止所需加工的低温蜡泄露，但是保温罐在进行对产品进行铸造时不便于对溢出的产品进行导流，导致产品溢出时贴在铸造产品的表面影响产品加工的质量。

技术实现思路

<p>1、为解决上述的技术问题，本技术提供一种用于低温球铁的铸造装置。

2、本技术采用以下技术方案实现：一种用于低温球铁的铸造装置，包括固定机构、压制机构和控制机构，所述固定机构的底部设置有控制机构，所述控制机构的顶部设置有压制机构，所述压制机构的底端设置有固定机构；

3、所述固定机构包括安装环，所述安装环的顶部开设有溢出槽，所述安装环的顶端开设有导出槽，所述安装环的内部固定连接有下模具，所述安装环的正面固定连接有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有固定螺栓。

4、通过上述技术方案，固定板和固定螺栓的数量设置为两个，便于固定板内部的固定螺栓进行螺纹旋转。

5、作为上述方案的进一步改进，所述固定板以安装环为中心对称分布，所述固定螺栓以安装环为中心对称分布，所述导出槽以安装环为中心对称分布。

6、作为上述方案的进一步改进，所述压制机构包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有推动杆，所述推动杆的底端固定连接有上模具，所述上模具的底部固定连接有密封环。

7、通过上述技术方案，液压缸配合推动杆带动上模具进行位置高度的升降。

8、作为上述方案的进一步改进，所述密封环位于安装环的顶端，所述上模具位于下模具的顶部。

9、作为上述方案的进一步改进，所述控制机构包括控制箱，所述控制箱的正面铰接有开关门，所述控制箱的正面固定连接有控制板，所述控制箱的顶端开设有滑动槽，所述控制箱的顶部开设有定位孔。

10、通过上述技术方案，定位孔和滑动槽的数量设置为两个，定位孔便于工作人员对固定螺栓进行安装和定位。

11、作为上述方案的进一步改进，所述滑动槽以控制箱为中心对称分布，所述定位孔以控制箱为中心对称分布，所述控制箱位于安装环的底端，所述控制箱位于支撑架的底端。

12、相比现有技术，本技术的有益效果在于：

13、本技术通过安装环设置顶端的溢出槽和导出槽，可以对上下模具进行对添加高温产品的溶液时进行压制，便于对上下模具产品溶液溢出时通过溢出槽和导出槽向外部排出，避免产品在经过上下模具压制时影响产品加工时的质量，通过固定板设置固定螺栓便于对安装环起到良好的安装稳定性，便于对工作人员进行拆卸和安装。

14、本技术通过支撑架设置液压缸配合推动杆带动底端的上模具和密封环可以往下模具的位置高度进行挤压来对产品进行挤压，通过控制箱设置关门便于工作人员对工具进行存储和收纳，通过控制箱设置滑动槽便于在对产品添加时进行移动，避免妨碍对产品的添加。

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【技术保护点】

1.一种用于低温球铁的铸造装置，其特征在于，包括固定机构(1)、压制机构(2)和控制机构(3)，所述固定机构(1)的底部设置有控制机构(3)，所述控制机构(3)的顶部设置有压制机构(2)，所述压制机构(2)的底端设置有固定机构(1)；

2.如权利要求1所述的一种用于低温球铁的铸造装置，其特征在于：所述固定板(105)以安装环(101)为中心对称分布，所述固定螺栓(106)以安装环(101)为中心对称分布，所述导出槽(103)以安装环(101)为中心对称分布。

3.如权利要求1所述的一种用于低温球铁的铸造装置，其特征在于：所述压制机构(2)包括支撑架(201)，所述支撑架(201)的顶端固定连接有液压缸(202)，所述液压缸(202)的底部固定连接有推动杆(203)，所述推动杆(203)的底端固定连接有上模具(204)，所述上模具(204)的底部固定连接有密封环(205)。

4.如权利要求3所述的一种用于低温球铁的铸造装置，其特征在于：所述密封环(205)位于安装环(101)的顶端，所述上模具(204)位于下模具(104)的顶部。

5.如权利要求1所述的一种用于低温球铁的铸造装置，其特征在于：所述控制机构(3)包括控制箱(301)，所述控制箱(301)的正面铰接有开关门(302)，所述控制箱(301)的正面固定连接有控制板(303)，所述控制箱(301)的顶端开设有滑动槽(304)，所述控制箱(301)的顶部开设有定位孔(305)。

6.如权利要求5所述的一种用于低温球铁的铸造装置，其特征在于：所述滑动槽(304)以控制箱(301)为中心对称分布，所述定位孔(305)以控制箱(301)为中心对称分布，所述控制箱(301)位于安装环(101)的底端，所述控制箱(301)位于支撑架(201)的底端。

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【技术特征摘要】

1.一种用于低温球铁的铸造装置，其特征在于，包括固定机构(1)、压制机构(2)和控制机构(3)，所述固定机构(1)的底部设置有控制机构(3)，所述控制机构(3)的顶部设置有压制机构(2)，所述压制机构(2)的底端设置有固定机构(1)；

2.如权利要求1所述的一种用于低温球铁的铸造装置，其特征在于：所述固定板(105)以安装环(101)为中心对称分布，所述固定螺栓(106)以安装环(101)为中心对称分布，所述导出槽(103)以安装环(101)为中心对称分布。

3.如权利要求1所述的一种用于低温球铁的铸造装置，其特征在于：所述压制机构(2)包括支撑架(201)，所述支撑架(201)的顶端固定连接有液压缸(202)，所述液压缸(202)的底部固定连接有推动杆(203)，所述推动杆(203)的底端固定连接有上模具(204)，所述上模具(204)的底部固定连接有密...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彬，鲁炳帅，绳先登，王立波，段宝宝，
申请(专利权)人：康硕河南智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：