【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及人造石产品生产，具体涉及一种高性能旋涡纹理人造石及其生产工艺。
技术介绍
1、旋涡纹理作为几何纹样的一种，在人类装饰史中属于最早被创造和使用的纹样之一，至今仍然充满活力、应用广泛。这种独特的纹理不仅富有艺术美感，还能在人造石中展现出别具一格的装饰效果。随着市场需求的不断变化、提高，人造石纹理的发展经历了从简单模仿到高度仿真的过程，技术进步和市场需求的变化推动了其不断进步和创新。目前，国内外在旋涡纹理人造石的研究上均取得了一定的进展。
2、在国内，人造石行业对旋涡纹理的研究和应用日益增多。一些企业开始探索将传统漩涡纹饰与现代人造石技术相结合，创造出具有民族特色和艺术价值的新型人造石材。例如，福建水头、广东云浮等地区的人造石岗石产品，就融入了漩涡纹理的设计，使得产品不仅具有美观的外观，还蕴含着深厚的文化内涵。这些产品广泛应用于建筑装饰、家具制造和厨房台面等领域，受到了市场的广泛好评。
3、在国际上，旋涡纹理人造石的研究同样备受关注。欧美等国家的人造石企业，凭借先进的技术和设备，在旋涡纹理的设计和制造上取得了显著成果。他们通过先进的数字化设计和加工技术，能够精确控制纹理的形状、颜色和分布，使得人造石的装饰效果更加逼真和细腻。例如，一些高端的人造石英石产品，不仅具有旋涡纹理，还融入了金属质感、玻璃质感等多种元素，使得产品更加多样化和个性化。
4、然而，尽管国内外在旋涡纹理人造石的研究上取得了一定的成果，但仍存在一些问题。
5、首先，技术难题尚未完全解决。在人造石的生产过程中，
6、其次，市场应用受到限制。由于旋涡纹理人造石的生产成本相对较高，其市场应用受到了一定的限制。在一些高端市场和特殊场合，如豪华住宅、酒店和艺术品展览等，旋涡纹理人造石的应用较为广泛；但在一些中低端市场和普通场合，其应用则相对较少。
7、综上所述，国内外在旋涡纹理人造石的研究上取得了一定的进展，但仍存在技术难题、市场应用限制等挑战。为了推动旋涡纹理人造石的进一步发展和应用，需要加大研发力度，提高技术水平；同时，也需要注重市场需求和环保要求，推动人造石行业的可持续发展。
技术实现思路
1、针对上述议题中的现有研究不足情况，本专利技术提供了一种高性能旋涡纹理人造石及其生产工艺。本专利技术产品可以很好的弥补了普通人造石和天然石的缺点，满足了装饰需求，具有极高的性价比。
2、为达到以上目的，本专利技术提供以下技术方案：
3、一种高性能旋涡纹理人造石，包括以下重量百分数的原料：碳酸钙粉、不饱和聚酯树脂、固化剂、促进剂、助剂、混料颜料、裹粉颜料；
4、所述的碳酸钙粉为重量分数100％纯粉材料；
5、所述的不饱和聚酯树脂为碳酸钙粉重量的9-15％；
6、所述的固化剂为不饱和聚酯树脂重量的1-2.5％；
7、所述的促进剂为不饱和聚酯树脂重量的0.1-0.5％；
8、所述的助剂重量占总原料重量的1-3.5％；
9、所述的混料颜料为碳酸钙粉重量的0.03-0.09％；
10、所述的裹粉颜料重量占总原料重量的0.05-0.1％。
11、优选地，所述的助剂包括润湿剂、增稠剂、分散剂中的一种或多种。
12、优选地，所述的润湿剂包括9100润湿剂、pva润湿剂、ve润湿剂、有机硅润湿剂中一种或多种，使用比例为原料重量的0.7-1.5％。
13、优选地，所述的增稠剂包括流变增稠剂np-605a、臭氧化钙、非离子聚醚型聚氨酯类增稠剂中一种或多种，使用比例为原料重量的0.1-0.5％。
14、优选地，所述的分散剂包括聚乙二醇、聚山梨酸乙二醇酯、聚氧乙烯醇、巴斯夫pu4046分散剂中一种或多种，使用比例为原料重量的0.2-1.5％。
15、优选地，所述的混料颜料包括群青蓝、酞青蓝、钛白粉、铁黑、橙黄、铁红中的一种或多种。
16、优选地，所述的裹粉颜料由90目砂、钛白粉、铝粉、铁系颜料组成。
17、优选地，所述的90目砂为0.02-0.033％，钛白粉为0.013-0.024％，铝粉为0.010-0.025％，铁系颜料为0.007-0.018％。
18、优选地，所述的铁系颜料包括铁黄、铁绿、铁红的一种或多种。
19、本专利技术还提供一种旋涡纹理人造石的生产工艺，包括下以步骤：
20、(1)按配比分别称量好碳酸钙粉、不饱和聚酯树脂、固化剂、促进剂、助剂各组分、混料颜料、裹粉颜料各组分；
21、(2)将步骤(1)称量好的碳酸钙粉、混料颜料、助剂各组分放入搅拌机中搅拌物料，接着使用高速打散，制得混合料；
22、(3)将砂、钛白粉、铝粉、铁系颜料混合均匀，制得裹粉颜料备用；
23、(4)向步骤(2)制得的混合料中加入一定重量的不饱和聚酯树脂、促进剂，搅拌使不饱和聚酯树脂分散到混合料中，接着在搅拌下使混合料和不饱和聚酯树脂不断打散均匀结合，待物料彻底均匀后继续按每次一定重量的不饱和聚酯树脂分多次加入到物料中并观察物料状态直到物料彻底润湿成料团，再接着加入固化剂并搅拌混合均匀，制得搅拌好的物料；
24、(5)将步骤(3)中制备的裹粉颜料撒入皮带上，将步骤(4)搅拌好的物料转入带可调节间距的对辊装置的传送带，经对辊装置挤压后物料连成片，在物料上再次撒入裹料颜料，用表面粗糙的可通过充气膨胀控制棒体直径的卷料棒压在经对辊机压成片后的表面撒有色粉的物料卷起形成料棒，排出空气后退出卷料棒，已卷好料棒随机落入模具，转入压制室中抽真空，持续一段时间后开启压头压制成型，后续人造石经加工，获得旋涡纹理人造石成品。
25、与现有技术相比，本专利技术的技术优势不仅显著，而且在多个维度上实现了突破性的进步，具体表现在以下几个方面：
26、(1)在制造工艺的创新上，本专利技术开创性地采用了表面粗糙的卷料棒，这种卷料棒的一大亮点在于其能够通过充气膨胀精准地控制棒体的直径。这一特性使得材料在经过对辊机压制成片状后，能够更加灵活地适应不同的生产需求。更令人瞩目的是，在压片后的材料表面，本专利技术撒上了色粉，这不仅增添了材料的色彩层次，更为后续的生产步骤奠定了坚实的基础。随后，这些经过精心处理的材料被卷起形成料棒，并通过真空压制技术进一步成形，最终生产出了旋涡纹理人造石。这一创新不仅极大地丰富了人造石产品的纹理类型，更为市场带来了全新的视觉体验，满足了消费者对于多样化、个性化装饰材料的迫切需求。
27、(2)在产品质量与价格方面，本专利技术所生产的人造石产品凭借其独特的旋涡纹理，展现出了自然、细腻且色彩丰富的特点。这些纹理不仅美观大方，而且能够很好地融入各种室内装饰风格中，为家居环境增添一抹独特的艺术气息。更重要的是，尽管这些本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高性能旋涡纹理人造石，其特征在于，包括以下重量百分数的原料：碳酸钙粉、不饱和聚酯树脂、固化剂、促进剂、助剂、混料颜料、裹粉颜料；
2.根据权利要求1所述的高性能旋涡纹理人造石，其特征在于，所述的助剂包括润湿剂、增稠剂、分散剂中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的高性能旋涡纹理人造石，其特征在于，所述的润湿剂包括9100润湿剂、PVA润湿剂、VE润湿剂、有机硅润湿剂中一种或多种，使用比例为原料重量的0.7-1.5％。
4.根据权利要求2所述的高性能旋涡纹理人造石，其特征在于，所述的增稠剂包括流变增稠剂NP-605A、臭氧化钙、非离子聚醚型聚氨酯类增稠剂中一种或多种，使用比例为原料重量的0.1-0.5％。
5.根据权利要求2所述的高性能旋涡纹理人造石，其特征在于，所述的分散剂包括聚乙二醇、聚山梨酸乙二醇酯、聚氧乙烯醇、巴斯夫PU 4046分散剂中一种或多种，使用比例为原料重量的0.2-1.5％。
6.根据权利要求1所述的高性能旋涡纹理人造石，其特征在于，所述的混料颜料包括群青蓝、酞青蓝、钛白粉、铁黑、橙黄、铁红中
7.根据权利要求1所述的高性能旋涡纹理人造石，其特征在于，所述的裹粉颜料由90目砂、钛白粉、铝粉、铁系颜料组成。
8.根据权利要求7所述的高性能旋涡纹理人造石，其特征在于，所述的90目砂为0.02-0.033％，钛白粉为0.013-0.024％，铝粉为0.010-0.025％，铁系颜料为0.007-0.018％。
9.根据权利要求8所述的高性能旋涡纹理人造石，其特征在于，所述的铁系颜料包括铁黄、铁绿、铁红的一种或多种。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的高性能旋涡纹理人造石的生产工艺，其特征在于，包括下以步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高性能旋涡纹理人造石，其特征在于，包括以下重量百分数的原料：碳酸钙粉、不饱和聚酯树脂、固化剂、促进剂、助剂、混料颜料、裹粉颜料；
2.根据权利要求1所述的高性能旋涡纹理人造石，其特征在于，所述的助剂包括润湿剂、增稠剂、分散剂中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的高性能旋涡纹理人造石，其特征在于，所述的润湿剂包括9100润湿剂、pva润湿剂、ve润湿剂、有机硅润湿剂中一种或多种，使用比例为原料重量的0.7-1.5％。
4.根据权利要求2所述的高性能旋涡纹理人造石，其特征在于，所述的增稠剂包括流变增稠剂np-605a、臭氧化钙、非离子聚醚型聚氨酯类增稠剂中一种或多种，使用比例为原料重量的0.1-0.5％。
5.根据权利要求2所述的高性能旋涡纹理人造石，其特征在于，所述的分散剂包括聚乙二醇、聚山梨酸乙二醇酯、聚氧乙烯醇、巴斯夫...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽良，罗阳林，陈兴国，钟土有，刘松筠，万茂生，张亚梅，
申请(专利权)人：广西利升石业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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