【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种联合制备碳酸钠与氯化铵的生产方法，属于化学工艺再利用。
技术介绍
1、氯化钠是一种常见的化合物，也是重要的工业原料，近年来，化工等行业氯化钠废盐的产量逐年增加，实现工业副产氯化钠的资源再利用是必要的发展趋势。传统联合制碱法以卤水为氯化钠资源原料，卤水净化处理后，采用氨与二氧化碳为辅料将氯化钠直接转化碳酸氢钠、联产氯化铵，总反应方程式为：nacl+nh3+co2+h2o→nahco3↓+nh4cl，碳酸氢钠结晶滤出后的碳酸氢钠母液中含有nacl、nahco3、nh4cl，其中碳酸氢钠处于饱和状态，在制备氯化铵时，一是采用蒸发回收氯化铵，但是能耗很高，因为没有热电联产设施，且使用烟煤作燃料，当地环保又不允许，就没有实际应用的可行性，二是使用nacl对碳酸氢钠母液中nh4cl进行盐析，碳酸氢钠因过饱和也随氯化铵一同沉析，导致氯化铵产品质量达不到标准，而且碳酸氢钠不能回收，碳酸钠生产收率也受影响。
技术实现思路
1、至少针对上述现有技术存在的一个问题，本专利技术提供一种联合制备碳酸钠与氯化铵的生产方法，将碳酸氢钠母液中的碳酸氢根转化为碳酸根，且阳离子的种类不变的前提下，避免碳酸氢钠与氯化铵的混晶产生，采用氯化铵冷却母液与氯化钠废盐形成过饱和状态的氯化钠水溶液，留在固相中的碳酸钠在后续反应中产生碳酸氢钠固体，再经煅烧后得到碳酸钠产品，而后解决碳酸氢钠母液饱和随氯化铵结晶的问题，再盐析结晶氯化铵产品。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种联合制备
3、(1)将冷却氯化铵母液与氯化钠废盐制成过饱和氯化钠的混合液，将过饱和氯化钠的混合液送入吸氨器并通入氨气进行氨化处理，转化成氨化盐水，氨化废盐水再输送在碳化塔内并通入二氧化碳气体进行碳化处理，得到含有碳酸氢盐的混合液；
4、(2)含有碳酸氢盐的混合液经保温结晶，固液分离，得到碳酸氢钠和碳酸氢钠母液；
5、(3)向碳酸氢钠母液中加入氢氧化钠固体反应后，先进行第一次冷却结晶至无晶体产生，再加入氯化钠进行盐析结晶，再第二次冷却结晶，固液分离，得到氯化铵和冷却氯化铵母液；
6、其中，碳酸氢钠经煅烧得到碳酸钠产品，煅烧后的二氧化碳气体收集经压缩送入碳化塔；冷却氯化铵母液回用于步骤(1)中。
7、优选地，步骤(1)中，温度控制在30～35℃，过饱和氯化钠的混合液中，以钠离子计算，最终控制在235～248g/l。
8、优选地，步骤(1)中，氨化处理的温度为35～40℃，钠离子与氨气的摩尔比为1:1.1～1.2，压力为0.2～0.3mpa。
9、优选地，步骤(1)中，碳化处理的温度为55～60℃，钠离子与碳酸钠的摩尔比为1:1～1.1，压力为0.2～0.3mpa。
10、优选地，步骤(2)中，保温结晶温度为50～55℃。
11、优选地，步骤(3)中，氢氧化钠的添加量与碳酸氢钠母液重钠离子的摩尔比为1:0.95～1。
12、优选地，步骤(3)中，第一次冷却结晶温度在30～35℃，第二次冷却结晶温度在10～15℃。
13、优选地，步骤(3)中，加入氯化钠进行盐析结晶中，钠离子终点浓度控制在216.5～219.8g/l。
14、优选地，步骤(3)中，冷却氯化铵母液中的铵根离子终点浓度小于47g/l。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术的方法是将碳酸氢钠母液中的碳酸氢根转化为碳酸根，且阳离子的种类不变的前提下，避免碳酸氢钠与氯化铵的混晶产生；本专利技术的方法中有效解决碳酸氢钠因过饱和也随氯化铵一同沉析导致氯化铵产品质量达不到标准的问题，同时氯化铵冷却母液循环使用，提高碳酸钠生产收率；本专利技术的碳酸钠总碱量98.5％以上，而且氯化铵质量百分数为99％以上；本专利技术降低了能量消耗提高了经济效益，且对环境友好。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种联合制备碳酸钠与氯化铵的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种联合制备碳酸钠与氯化铵的生产方法，其特征在于，步骤(3)中，氢氧化钠的添加量与碳酸氢钠母液重钠离子的摩尔比为1:0.95～1。
3.根据权利要求1所述的一种联合制备碳酸钠与氯化铵的生产方法，其特征在于，步骤(1)中，温度控制在30～35℃，过饱和氯化钠的混合液中，以钠离子计算，最终控制在235～248g/L。
4.根据权利要求3所述的一种联合制备碳酸钠与氯化铵的生产方法，其特征在于，步骤(2)中，保温结晶温度为50～55℃。
5.根据权利要求4所述的一种联合制备碳酸钠与氯化铵的生产方法，其特征在于，步骤(3)中，第一次冷却结晶温度在30～35℃，第二次冷却结晶温度在10～15℃。
6.根据权利要求4所述的一种联合制备碳酸钠与氯化铵的生产方法，其特征在于，步骤(3)中，加入氯化钠进行盐析结晶中，钠离子终点浓度控制在216.9～219.8g/L。
7.根据权利要求1所述的一种联合制备碳酸钠与氯化铵的生产方法，其特征在
8.根据权利要求1所述的一种联合制备碳酸钠与氯化铵的生产方法，其特征在于，步骤(1)中，氨化处理的温度为35～40℃，钠离子与氨气的摩尔比为1:1.1～1.2，压力为0.2～0.3Mpa。
9.根据权利要求1所述的一种联合制备碳酸钠与氯化铵的生产方法，其特征在于，步骤(1)中，碳化处理的温度为55～60℃，钠离子与碳酸钠的摩尔比为1:1～1.1，压力为0.2～0.3Mpa。
...【技术特征摘要】
1.一种联合制备碳酸钠与氯化铵的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种联合制备碳酸钠与氯化铵的生产方法，其特征在于，步骤(3)中，氢氧化钠的添加量与碳酸氢钠母液重钠离子的摩尔比为1:0.95～1。
3.根据权利要求1所述的一种联合制备碳酸钠与氯化铵的生产方法，其特征在于，步骤(1)中，温度控制在30～35℃，过饱和氯化钠的混合液中，以钠离子计算，最终控制在235～248g/l。
4.根据权利要求3所述的一种联合制备碳酸钠与氯化铵的生产方法，其特征在于，步骤(2)中，保温结晶温度为50～55℃。
5.根据权利要求4所述的一种联合制备碳酸钠与氯化铵的生产方法，其特征在于，步骤(3)中，第一次冷却结晶温度在30～35℃，第二次冷却结晶温度在10～15℃。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽政，张心矿，
申请(专利权)人：徐州丰成盐化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。