【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工，具体涉及一种钢丝剪切装置。
技术介绍
1、对于某些采用短钢丝加工的零件，为批量化生产，在制作短钢丝时，通常是首先加工一根较长的钢丝，然后再通过钢丝剪切设备，将长钢丝剪成各段等长的短钢丝。传统钢丝等长剪切工艺是通过采用铡刀手动剪切的方式实现，该方法需要配合量尺逐一切割，工人劳动强度大，剪切效率低，并且很难保证剪切后短钢丝的尺寸精度，产品一致性差，剪切面不光滑，不利于批量化生产。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷与不足，设计的一种结构简单，稳定可靠，既方便有效，又提高生产效率、节约人力物力的钢丝剪切装置。
2、为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种钢丝剪切装置，包括底座，以及设置在底座上的传动机构和剪切机构，所述传动机构包括传动轴和设置在传动轴上方可上下调节的压紧轴，所述传动轴和压紧轴之间设有供钢丝穿过的间隙，所述剪切机构设置在传动机构一侧，包括钢丝托板和设置在钢丝托板上方的剪切刀。
3、优选的，所述传动轴和压紧轴均通过轴承座安装在底座上。
4、优选的，所述传动轴一端连接电机，并能够在电机的驱动下实现传动。
5、优选的，所述压紧轴左右两端的上方均设有压块、压紧弹簧和弹簧压板。
6、优选的，所述传动机构远离剪切机构的一侧还设有钢丝导向块，所述钢丝导向块上设有与传动轴和压紧轴之间间隙相匹配的导向孔。
7、优选的，所述钢丝托板的上方设有钢丝导向槽ⅰ，所述钢丝导向槽ⅰ
8、优选的，所述剪切刀连接有用于驱动其向下移动实现剪切的驱动件，所述驱动件可选用气缸、液压缸或冲床。
9、优选的，所述剪切刀底部设有钢丝导向槽ⅱ，所述钢丝导向槽ⅱ的端部边缘为剪切刀口。
10、采用上述技术方案后，本技术提供的一种钢丝剪切装置具有以下有益效果：
11、本技术的剪切装置结构简单，稳定可靠，加工成本低，剪切效率高，剪切出的钢丝长度一致性好，尺寸精准，而且剪切面光滑，无任何小毛刺，能够满足大批量生产的需要。
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1.一种钢丝剪切装置，包括底座(1)，以及设置在底座(1)上的传动机构和剪切机构，其特征在于：所述传动机构包括传动轴(2)和设置在传动轴(2)上方可上下调节的压紧轴(3)，所述传动轴(2)和压紧轴(3)之间设有供钢丝(4)穿过的间隙，所述剪切机构设置在传动机构一侧，包括钢丝托板(5)和设置在钢丝托板(5)上方的剪切刀(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝剪切装置，其特征在于：所述传动轴(2)和压紧轴(3)均通过轴承座(7)安装在底座(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝剪切装置，其特征在于：所述传动轴(2)一端连接电机(8)，并能够在电机(8)的驱动下实现传动。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝剪切装置，其特征在于：所述压紧轴(3)左右两端的上方均设有压块(9)、压紧弹簧(10)和弹簧压板(11)。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝剪切装置，其特征在于：所述传动机构远离剪切机构的一侧还设有钢丝导向块(12)，所述钢丝导向块(12)上设有与传动轴(2)和压紧轴(3)之间间隙相匹配的导向孔(13)。
6.根据权利要
7.根据权利要求1所述的一种钢丝剪切装置，其特征在于：所述剪切刀(6)连接有用于驱动其向下移动实现剪切的驱动件，所述驱动件可选用气缸、液压缸或冲床。
8.根据权利要求1所述的一种钢丝剪切装置，其特征在于：所述剪切刀(6)底部设有钢丝导向槽Ⅱ(17)，所述钢丝导向槽Ⅱ(17)的端部边缘为剪切刀口。
...【技术特征摘要】
1.一种钢丝剪切装置，包括底座(1)，以及设置在底座(1)上的传动机构和剪切机构，其特征在于：所述传动机构包括传动轴(2)和设置在传动轴(2)上方可上下调节的压紧轴(3)，所述传动轴(2)和压紧轴(3)之间设有供钢丝(4)穿过的间隙，所述剪切机构设置在传动机构一侧，包括钢丝托板(5)和设置在钢丝托板(5)上方的剪切刀(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝剪切装置，其特征在于：所述传动轴(2)和压紧轴(3)均通过轴承座(7)安装在底座(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝剪切装置，其特征在于：所述传动轴(2)一端连接电机(8)，并能够在电机(8)的驱动下实现传动。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝剪切装置，其特征在于：所述压紧轴(3)左右两端的上方均设有压块(9)、压紧弹簧(10)和弹簧压板(11)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵海波，樊卫琴，樊辉，
申请(专利权)人：常州伟普电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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