【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线缆剖切设备，具体涉及一种多规格二次多芯电缆自动退铠装置。
技术介绍
1、诸如电缆线等线材广泛应用于各个领域，线材包括芯线和包覆芯线的保护层，保护层包括线皮、铠甲等。线材使用过程中，必要情况下，会对保护层进行剖切。现有技术中通过手工或半自动设备进行处理，这二者的问题在于：其一为工作效率低下，耗时耗力，其二为加工质量低，容易出现由于操作不当造成的材料损耗。且对于同时设有线皮和铠甲的线材，还需要进行二次加工，以分别剖开线皮和铠甲，加工成本高。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是现有技术中通过手工或半自动设备剖开线材，目的在于提供一种多规格二次多芯电缆自动退铠装置，以解决上述的问题。
2、本专利技术通过下述技术方案实现：
3、一种多规格二次多芯电缆自动退铠装置，包括机体、送料模块、剖开模块和控制模块；
4、机体上设有工作空间，送料模块、剖开模块和控制模块均设置在机体上，控制模块分别电连接送料模块和剖开模块，相应地，送料模块和剖开模块的工作端均位于工作空间中，控制模块用于控制送料模块和剖开模块的工作；
5、工作空间内设有适配于线缆的运输通道，剖开模块的工作端分为分别设置在运输通道两侧的两个部分，相应地，剖开模块的工作端相互合拢以剖开线缆。
6、在一种可能的设计中，剖开模块包括第一基板、第一驱动器、第一驱动轴、第一基座和刀具；
7、第一基板设有两个并相对设置，相应地，两个第一基板通过若干个第一
8、第一驱动器设置在机体上，第一驱动器的输出端连接第一驱动轴，第一驱动轴转动设置在第一基板上，相应地，第一驱动轴穿设在剖开槽上；
9、第一基座通过滑块滑动连接第一杆体，且第一基座具有相对的两侧，其中一侧向第一基板外延伸并设有适配于刀具的工作槽，相应地，刀具转动设置在工作槽内，另一侧向第一基板内延伸并连接第一驱动轴，相应地，第一驱动轴用于驱动第一基座往复滑动；
10、第一基座设有两个并相对设置在剖开槽上，相应地，第一驱动轴上设有两段旋向相反的螺纹槽，以使两个第一基座相对合拢或分开；
11、刀具设有两个并分别转动设置在第一基座的工作槽上，相应地，两个刀具之间形成剖开通道。
12、在一种可能的设计中，第一杆体设有三个，相应地，第一基座的两侧分别设有一个第一杆体和两个第一杆体，且第一驱动轴与单一的第一杆体位于同一侧。
13、在一种可能的设计中，送料模块包括第二驱动器、第二驱动轴、第二基座和输送带；
14、第二驱动器设置在机体上，第二驱动器的输出端连接第二驱动轴，第二基座与第二驱动轴相连，相应地，第二驱动轴用于驱动第二基座往复滑动；
15、第二基座设有两个并相对设置在第二驱动轴上，相应地，第二驱动轴上设有两段旋向相反的螺纹槽，以使两个第二基座相对合拢或分开；
16、输送带设有两个并分别连接第二基座，相应地，两个输送带之间形成送料通道，送料通道的轴线与剖开通道的轴线重合。
17、在一种可能的设计中，两个第二基座的外侧均设有用于限位的第二基板，第二基板连接机体，相应地，第二基板设有两个，且每个第二基板上设有供第二驱动轴穿过的第一孔体；
18、两个第二基板之间设有位于第二驱动轴外侧的辅轴，相应地，辅轴平行于第二驱动轴，第二基座上设有适配于辅轴的第二孔体。
19、在一种可能的设计中，还包括切刀，相应地，送料模块位于剖开模块上游，切刀位于剖开模块下游；
20、切刀设有两个并分别位于运输通道两侧，相应地，两个切刀相互合拢并切断线缆。
21、在一种可能的设计中，还包括第三基座，第三基座具有相对的两侧，其中一侧与机体相连，另一侧设有适配于运输通道的过线槽，且第三基座设有两个并分别位于剖开模块的两侧。
22、在一种可能的设计中，还包括用于调整线缆位置的微调模块，微调模块包括第三驱动器、微调盘、基梁和微调杆；
23、第三驱动器设置在机体上，第三驱动轴的输出端连接微调盘；
24、微调盘的其中一个外侧面上设有微调槽，微调槽包括一个上调段、一个下调段和两个过渡段，相应地，上调段的两端分别通过过渡段连接且连通下调段，以使微调槽连通的环状槽体；
25、基梁通过滑块连接微调槽，基梁的两端分别向外延伸并连接微调杆；微调杆的一端连接基梁，微调杆的另一端设有两个相对的调节座，相应地，两个调节座之间形成调节槽；
26、微调杆设有两个并分别连接基梁的两端，相应地，两个微调杆分别位于剖开模块的两侧；
27、相应地，机体上设有滑座，滑座上设有适配于微调杆的滑槽。
28、在一种可能的设计中，同一个微调杆上，两个调节座中的一者构造为固定座，另一者构造为活动座，微调杆上设有适配于活动座的若干个插接孔或供活动座往复滑动的第一滑槽，相应地，当微调杆上设有插接孔时，活动座上设有适配的插接轴；当微调杆上设有第一滑槽时，第一滑槽上设有调节件。
29、在一种可能的设计中，调节件包括第四驱动轴、调节盘和弹性件；
30、第四驱动轴转动设置在第一滑槽内，相应地，微调杆上设有用于驱动第四驱动轴转动的第四驱动器；
31、调节盘包括通过螺纹连接第四驱动轴的挡盘和滑动设置在第一滑槽上的第二杆体，第二杆体一端与挡盘相连，第二杆体另一端滑动设置在第一滑槽上，相应地，第四驱动轴上设有适配的螺纹，第一滑槽上设有适配于第二杆体的第二滑槽；
32、活动座上设有适配于第四驱动轴的第三孔体，以使活动座沿第四驱动轴往复滑动；相应地，弹性件套设在第四驱动轴上，且弹性件的两端分别抵接挡盘和活动座；
33、当第四驱动轴转动时，调节盘沿第四驱动轴往复移动，以调整调节盘与活动座之间的距离，并调整弹性件的形变量。
34、本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
35、所述多规格二次多芯电缆自动退铠装置实现了全自动作业，不仅工作效率更高，加工的质量和一致性也更好，而且不易伤及芯线，减少了不必要的损耗。此外，剖开模块的加工范围更广，减少了二次加工，有助于降低加工成本。
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1.一种多规格二次多芯电缆自动退铠装置，其特征在于，包括机体(1)、送料模块(2)、剖开模块(3)和控制模块(4)；
2.根据权利要求1所述的多规格二次多芯电缆自动退铠装置，其特征在于，剖开模块(3)包括第一基板(301)、第一驱动器(302)、第一驱动轴(303)、第一基座(304)和刀具(305)；
3.根据权利要求2所述的多规格二次多芯电缆自动退铠装置，其特征在于，第一杆体(306)设有三个，相应地，第一基座(304)的两侧分别设有一个第一杆体(306)和两个第一杆体(306)，且第一驱动轴(303)与单一的第一杆体(306)位于同一侧。
4.根据权利要求2所述的多规格二次多芯电缆自动退铠装置，其特征在于，送料模块(2)包括第二驱动器(201)、第二驱动轴(202)、第二基座(203)和输送带(204)；
5.根据权利要求4所述的多规格二次多芯电缆自动退铠装置，其特征在于，两个第二基座(203)的外侧均设有用于限位的第二基板(205)，第二基板(205)连接机体(1)，相应地，第二基板(205)设有两个，且每个第二基板(205
6.根据权利要求1-5中任一项所述的多规格二次多芯电缆自动退铠装置，其特征在于，还包括切刀(5)，相应地，送料模块(2)位于剖开模块(3)上游，切刀(5)位于剖开模块(3)下游；
7.根据权利要求6所述的多规格二次多芯电缆自动退铠装置，其特征在于，还包括第三基座(6)，第三基座(6)具有相对的两侧，其中一侧与机体(1)相连，另一侧设有适配于运输通道的过线槽，且第三基座(6)设有两个并分别位于剖开模块(3)的两侧。
8.根据权利要求7所述的多规格二次多芯电缆自动退铠装置，其特征在于，还包括用于调整线缆位置的微调模块(7)，微调模块(7)包括第三驱动器(701)、微调盘(702)、基梁(703)和微调杆(704)；
9.根据权利要求8所述的多规格二次多芯电缆自动退铠装置，其特征在于，同一个微调杆(704)上，两个调节座(706)中的一者构造为固定座(708)，另一者构造为活动座(709)，微调杆(704)上设有适配于活动座(709)的若干个插接孔(710)或供活动座(709)往复滑动的第一滑槽(711)，相应地，当微调杆(704)上设有插接孔(710)时，活动座(709)上设有适配的插接轴；当微调杆(704)上设有第一滑槽(711)时，第一滑槽(711)上设有调节件(8)。
10.根据权利要求9所述的多规格二次多芯电缆自动退铠装置，其特征在于，调节件(8)包括第四驱动轴(801)、调节盘(802)和弹性件(803)；
...【技术特征摘要】
1.一种多规格二次多芯电缆自动退铠装置，其特征在于，包括机体(1)、送料模块(2)、剖开模块(3)和控制模块(4)；
2.根据权利要求1所述的多规格二次多芯电缆自动退铠装置，其特征在于，剖开模块(3)包括第一基板(301)、第一驱动器(302)、第一驱动轴(303)、第一基座(304)和刀具(305)；
3.根据权利要求2所述的多规格二次多芯电缆自动退铠装置，其特征在于，第一杆体(306)设有三个，相应地，第一基座(304)的两侧分别设有一个第一杆体(306)和两个第一杆体(306)，且第一驱动轴(303)与单一的第一杆体(306)位于同一侧。
4.根据权利要求2所述的多规格二次多芯电缆自动退铠装置，其特征在于，送料模块(2)包括第二驱动器(201)、第二驱动轴(202)、第二基座(203)和输送带(204)；
5.根据权利要求4所述的多规格二次多芯电缆自动退铠装置，其特征在于，两个第二基座(203)的外侧均设有用于限位的第二基板(205)，第二基板(205)连接机体(1)，相应地，第二基板(205)设有两个，且每个第二基板(205)上设有供第二驱动轴(202)穿过的第一孔体；
6.根据权利要求1-5中任一项所述的多规格二次多芯电缆自动退铠装置，其特征在于，还包括切刀(5)，相应地，送料模块...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯若栩，潘翀，闵锐，唐广渝，廖立茜，王骏，程飞，何岩珂，丰遥，李恒强，蒋星燃，陈文斌，张奥，马睿，
申请(专利权)人：国网四川省电力公司成都供电公司，
类型：发明
国别省市：
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