【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及溶液的灌装生产，特别涉及一种溶液的灌装生产系统。
技术介绍
1、胶原蛋白美容液是一种含有胶原蛋白成分的美容护肤产品，通常用于补充皮肤所需的营养，以达到抗衰老、紧致肌肤的效果。
2、当前，针对胶原蛋白美容溶液的灌装过程，现有的灌装设备功能较为单一，仅限于执行灌装操作。而该溶液的外包装容器则是在另一处独立生产完成的，之后需要将这些容器转运至灌装设备处，再进行后续的灌装作业。这种生产和灌装分离的流程不仅显著降低了整体的生产加工效率，而且容器在两地之间的转运过程还造成了人力和物料资源的额外浪费。鉴于这一问题，有必要设计一种集溶液灌装与容器生产于一体的综合灌装生产系统，以提升生产效率并减少不必要的转运成本。
技术实现思路
1、根据本专利技术实施例，提供了一种溶液的灌装生产系统，包含：
2、机架；
3、一对料辊，一对料辊相对设置在机架上，用于卷料的放卷；
4、预热模块，预热模块设置在机架上，用于预热一对料辊放卷出的一对卷料；
5、吸塑模块，吸塑模块设置在机架上，用于对经过预热模块预热后的一对卷料进行吸塑，在一对卷料的相对侧分别形成若干料槽；
6、预压合模块，预压合模块设置在机架上，用于对经过吸塑模块处理后的一对卷料进行压合，形成一排产品外壳，产品外壳内具有一对卷料上相对的料槽组合在一起形成的料腔，料腔的顶部和底部开口；
7、堵头组装压合模块，堵头组装压合模块设置在机架上，用于将外部的堵头组装压合在
8、气密检测模块，气密检测模块设置在机架上，用于对装有堵头的料腔进行气密性检测，判断堵头是否密封住料腔的底部开口；
9、灌装模块，灌装模块设置在机架上，用于对经气密检测模块检测后的料腔进行灌装溶液；
10、顶部压合模块，顶部压合模块设置在机架上，用于对经灌装模块灌装后的料腔的顶部开口进行压合密封；
11、裁切模块，裁切模块设置在机架上，用于将一排产品外壳上的产品裁切下来，留下废料边；
12、回收模块，回收模块设置在机架的一侧，用于回收废料边；
13、下料摆放模块，下料摆放模块设置在机架上，用于承接并摆放裁切模块裁切下来的产品；
14、输送模块，输送模块设置在机架上，用于输送一排产品外壳移动。
15、进一步，堵头组装压合模块包含：
16、振动盘，振动盘位于机架一侧，用于逐个有序的将堵头排出；
17、直振轨道，直振轨道的输入端与振动盘的输出端衔接，用于承接并输送振动盘逐个有序排出的堵头；
18、推料单元，推料单元与直振轨道的输出端衔接，用于承接直振轨道输送的堵头，并将堵头推出；
19、环形输送机，环形输送机设置在机架上，环形输送机上设有环形运动的多个置物板，置物板上设有多个置物槽；
20、机械手，机械手设置在机架上，用于将推料单元推出的堵头抓取至置物板上的置物槽内；
21、压合单元，压合单元设置在机架上，用于对一排产品外壳的料腔底部开口进行压合；
22、转运单元，转运单元用于将置物板上的多个置物槽内的堵头转运并插入至一排产品外壳的料腔底部开口处。
23、进一步，推料单元包含：
24、支架，支架设置在机架上；
25、导向槽，导向槽设置在支架的顶部；
26、承接块，承接块导向滑动的设置在导向槽内，承接块上设有承接槽，承接槽与振动盘的输出端衔接；
27、气缸，气缸驱动承接块在导向槽内移动。
28、进一步，还包含：贴标模块，贴标模块设置在机架上，用于对一排产品外壳进行贴标。
29、进一步，还包含：打标模块，打标模块设置在机架上，用于对一排产品外壳进行打标。
30、进一步，回收模块包含：回收箱，回收箱位于机架的一侧，用于回收废料边。
31、进一步，下料摆放模块包含：
32、下料输送机，下料输送机设置在机架上，用于承接裁切模块裁切下来的产品；
33、摆放机械手，摆放机械手设置在机架上，用于抓取下料输送机上的产品，并摆放至指定位置。
34、进一步，下料摆放模块包含：视觉定位系统，视觉定位系统与摆放机械手相连，用于识别下料输送机上产品的位置。
35、根据本专利技术实施例的一种溶液的灌装生产系统，具备如下有益效果：
36、1、提高生产效率：通过将溶液灌装与容器生产整合在同一系统内，可以大幅减少生产流程中的等待时间和转运时间。容器在生产出来后立即进入灌装阶段，无需经历额外的运输和储存环节，从而加快了整体生产速度。
37、2、降低成本：整合后的系统减少了人力需求，因为不再需要单独的转运团队来移动容器。同时，减少了物料在转运过程中的损耗和潜在损坏，降低了废品率和重新加工的成本。此外，系统优化还可能带来能源消耗和原材料使用的减少，进一步降低成本。
38、3、提高灵活性：综合系统能够更快地适应市场需求的变化。当需要调整产品规格或推出新产品时，整个生产流程可以迅速调整，无需重新配置多个独立的生产线。
39、4、空间优化：整合生产系统可以减少对生产场地的需求，因为不再需要为容器生产和灌装设置两个独立的区域，使得工厂布局更加紧凑高效。
40、要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种溶液的灌装生产系统，其特征在于，包含：
2.如权利要求1所述溶液的灌装生产系统，其特征在于，所述堵头组装压合模块包含：
3.如权利要求2所述溶液的灌装生产系统，其特征在于，所述推料单元包含：
4.如权利要求1所述溶液的灌装生产系统，其特征在于，还包含：贴标模块，所述贴标模块设置在所述机架上，用于对所述一排产品外壳进行贴标。
5.如权利要求1所述溶液的灌装生产系统，其特征在于，还包含：打标模块，所述打标模块设置在所述机架上，用于对所述一排产品外壳进行打标。
6.如权利要求1所述溶液的灌装生产系统，其特征在于，所述回收模块包含：回收箱，所述回收箱位于所述机架的一侧，用于回收废料边。
7.如权利要求1所述溶液的灌装生产系统，其特征在于，所述下料摆放模块包含：
8.如权利要求7所述溶液的灌装生产系统，其特征在于，所述下料摆放模块包含：视觉定位系统，所述视觉定位系统与所述摆放机械手相连，用于识别下料输送机上产品的位置。
【技术特征摘要】
1.一种溶液的灌装生产系统，其特征在于，包含：
2.如权利要求1所述溶液的灌装生产系统，其特征在于，所述堵头组装压合模块包含：
3.如权利要求2所述溶液的灌装生产系统，其特征在于，所述推料单元包含：
4.如权利要求1所述溶液的灌装生产系统，其特征在于，还包含：贴标模块，所述贴标模块设置在所述机架上，用于对所述一排产品外壳进行贴标。
5.如权利要求1所述溶液的灌装生产系统，其特征在于，还包含：打标模块，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王林波，陈丹丹，曾庆强，
申请(专利权)人：领构设计制造上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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