【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及绕线设备，具体为一种互感器生产用绕线装置。
技术介绍
1、在互感器生产过程中，铁芯通常需要缠绕漆包线以形成电磁感应所需的线圈。对于传统的圆形铁芯而言，由于其形状规则，缠绕漆包线时能够较容易地保持线圈的均匀性和紧密性，从而确保互感器的优良电气性能。然而，随着技术的进步和应用需求的多样化，矩形铁芯因其特殊的结构优势，在某些特定场合下逐渐成为互感器的优选。
2、传统的装置存在如下不足：
3、现有的矩形铁芯在缠绕漆包线时面临了更大的挑战，尤其是在四个拐角的处理上，由于缺乏合适的驱动设备，矩形铁芯的缠绕工作往往依赖人工配合储线架手动完成，储线架进行放线，工作人员持续推送铁芯并在拐角处旋转直至缠绕完成。但是这种手动推送方式不仅效率低下，而且难以保证线圈在缠绕过程中的稳定性和一致性。特别是在处理矩形铁芯拐角处的圆角时，手动操作极易导致线圈发生倾斜，使得漆包线在圆角处的分布不均匀，出现间隙大小不一的问题。这种不均匀的缠绕不仅会增加漆包线的使用量，提高生产成本，更重要的是，它会直接影响互感器的电气性能，如导致互感误差增大、温度特性变差等，进而降低互感器在后期应用过程中的稳定性和可靠性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种互感器生产用绕线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种互感器生产用绕线装置，包括底座和设置在底座上端面一侧的安装架，所述安装架的一侧贯穿设置有储线环，所述底座的上端面上
3、所述转动机构包括有：
4、转动座，所述转动座活动设置在进料台的上端面上，所述转动座的下端设置有定位件用于在进料台上的定位，所述转动座的主体四周开孔设置有定位杆，所述定位杆的下端滑动连接有齿杆，所述齿杆和定位杆之间还设置有用于控制齿杆伸缩的磁吸件，所述夹紧机构设置在定位杆的上方；
5、第一电机，所述第一电机设置在底座内部一侧的安装腔内，所述第一电机的输出端连接有齿轮组；
6、驱动板，所述驱动板滑动连接在底座一侧的滑槽内，所述驱动板的一侧通过开设齿牙与齿轮组啮合连接，所述驱动板的另一侧位于进料台的槽口内开设有与齿杆相匹配的齿牙用于驱动转动座旋转。
7、优选的，所述驱动机构包括有：
8、丝杆，所述丝杆贯穿设置在底座上的槽内，所述进料台设置在丝杆上；
9、齿环，所述齿环设置在储线环的一侧，所述安装架内嵌设有与齿环相啮合的传动齿轮；
10、第二电机，所述第二电机设置在底座下端的安装槽内，所述第二电机的输出端连接有转轴组，所述转轴组的一侧与传动齿轮的轮轴之间连接有用于驱动储线环旋转的第一传动带轮，所述转轴组的另一侧与丝杆之间连接有用于驱动进料台水平移动的第二传动带轮；
11、变速器，所述变速器连接在转轴组之间。
12、优选的，所述夹紧机构包括有：
13、升降套，所述升降套滑动连接在定位杆上端，所述定位杆内贯穿开设有气孔，所述升降套的内侧设置有滑杆，所述滑杆与气孔的孔壁滑动密封连接；
14、密封滑块，所述密封滑块设置在齿杆的上端与定位杆的下内壁滑动密封连接；
15、安装盘，所述安装盘设置在升降套的上端，所述安装盘上设置有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的夹角为90度，两个所述伸缩杆的端部设置有用于锁定矩形铁芯的定位爪。
16、优选的，所述定位件包括有：
17、电磁盘，所述电磁盘滑动连接在转动座下端的安装槽内，所述电磁盘与转动座之间连接有复位簧。
18、优选的，所述转动座的下端面上设置有若干个用于减小滑动摩擦的伸缩滚珠。
19、优选的，所述底座的上端面上设置有用于支撑储线环的辅助支撑架。
20、优选的，所述驱动板与进料台的长度大于矩形铁芯的周长。
21、优选的，所述变速器为离合变速器。
22、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
23、本专利技术通过设置有转动机构，转动机构包括有转动座、定位件、定位杆、齿杆、磁吸件、第一电机、齿轮组和驱动板，实现了在缠绕矩形铁芯圆角处时，以圆角的圆心为轴心同步旋转矩形铁芯并出线，最终达到使漆包线垂直均匀缠绕在矩形铁芯圆角上的效果，避免出现缠绕倾斜，既降低了漆包线的缠绕用量，节约了生产成本，也提高了互感器的电气性能以及后期应用过程中的稳定性和可靠性；
24、本专利技术通过设置有驱动机构，驱动机构包括有丝杆、齿环、传动齿轮、第二电机、转轴组、第一传动带轮、第二传动带轮和变速器，实现了在矩形铁芯缠绕漆包线时对进料台和储线环的动力输出控制，在缠绕圆角时仅储线环匀速放线，在缠绕矩形边时进料台和储线环同步运转，控制灵活高效，并且进料台的进给速度和储线环的速比可调且稳定，保证了漆包线在铁芯上的均匀分布，进一步提高了缠绕效果和产品质量；
25、本专利技术通过设置有夹紧机构，夹紧机构包括有升降套、气孔、滑杆、密封滑块、安装盘、两个伸缩杆和定位爪，实现了对矩形铁芯在漆包线缠绕时的定位夹紧，通过与齿杆升降的联动，在缠绕铁芯圆角时该圆角处的夹紧件和升降套可以与齿杆同步下降，避免旋转过程中与储线环发生干涉，在旋转完成后夹紧件和升降套又会与齿杆同步上升复位，设计巧妙，既满足了铁芯的夹紧定位需求，也保证了铁芯缠绕圆角时的运动效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种互感器生产用绕线装置，包括底座（1）和设置在底座（1）上端面一侧的安装架（2），其特征在于：所述安装架（2）的一侧贯穿设置有储线环（3），所述底座（1）的上端面上开槽活动设置有进料台（4），所述进料台（4）的上端面上设置有用于定位矩形铁芯的夹紧机构（5），所述底座（1）内部的一侧设置有用于带动铁芯旋转绕线的转动机构（6），所述安装架（2）和底座（1）内设置有用于驱动储线环（3）和进料台（4）的驱动机构（7），所述底座（1）的上端面上还设置有控制器（8）；
2.根据权利要求1所述的互感器生产用绕线装置，其特征在于：所述驱动机构（7）包括有：
3.根据权利要求1所述的互感器生产用绕线装置，其特征在于：所述夹紧机构（5）包括有：
4.根据权利要求1所述的互感器生产用绕线装置，其特征在于：所述定位件（602）包括有：
5.根据权利要求4所述的互感器生产用绕线装置，其特征在于：所述转动座（601）的下端面上设置有若干个用于减小滑动摩擦的伸缩滚珠（6023）。
6.根据权利要求1所述的互感器生产用绕线装置，其特征在于：所述底
7.根据权利要求1所述的互感器生产用绕线装置，其特征在于：所述驱动板（608）与进料台（4）的长度大于矩形铁芯的周长。
8.根据权利要求2所述的互感器生产用绕线装置，其特征在于：所述变速器（708）为离合变速器。
...【技术特征摘要】
1.一种互感器生产用绕线装置，包括底座（1）和设置在底座（1）上端面一侧的安装架（2），其特征在于：所述安装架（2）的一侧贯穿设置有储线环（3），所述底座（1）的上端面上开槽活动设置有进料台（4），所述进料台（4）的上端面上设置有用于定位矩形铁芯的夹紧机构（5），所述底座（1）内部的一侧设置有用于带动铁芯旋转绕线的转动机构（6），所述安装架（2）和底座（1）内设置有用于驱动储线环（3）和进料台（4）的驱动机构（7），所述底座（1）的上端面上还设置有控制器（8）；
2.根据权利要求1所述的互感器生产用绕线装置，其特征在于：所述驱动机构（7）包括有：
3.根据权利要求1所述的互感器生产用绕线装置，其特征在于：所述夹紧机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：杭洲，焦霞，张璐，
申请(专利权)人：南通市航源机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。