System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种双芯透气砖自动化烧结工艺制造技术_技高网

一种双芯透气砖自动化烧结工艺制造技术

技术编号:44675281 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-19 20:28
本发明专利技术涉及透气砖生产技术领域,尤其涉及一种双芯透气砖自动化烧结工艺,包括步骤一,上料工序;步骤二,烧结工序;步骤三,切换夹持工序;步骤四,下料工序;步骤四完成后还设置有放料工序,通过机械手将透气砖码垛在集料箱内,进入下一工序处理;通过导轨a及导轨b带动夹持组件a以及夹持组件b对透气砖进行夹持松开,通过齿条与齿轮的啮合带动夹持组件a以及夹持组件b转动,并通过转动件与滑动件来回切换对透气砖进行切换夹持,使得透气砖均匀受热;解决了现有设备透气砖放置在陶瓷盘上烧结,其底部受热不均,导致产品合格率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及透气砖生产,具体为一种双芯透气砖自动化烧结工艺


技术介绍

1、透气砖是一种高寿命节能降耗新产品,结构设计合理,具有良好的热稳定性、抗冲刷性、耐侵蚀性、和抗渗透性,具吹通率高,操作安全可靠,使用寿命长等特点,申请公布号为cn109099710b的一篇中国专利技术专利,其公开了一种赤泥透气砖烧结设备,可以实现对多孔砖的自动化上料、烧结,烧结时间可以利用烧结陶瓷盘的转速来控制,大大提高了烧结控制的精度以及烧结质量,采用陶瓷盘的方式进行烧结,保证烧结的均匀性和稳定性,上砖坯与下砖坯自动,不需要人工进行操作,大大提高了烧结的安全性和自动化程度,烧结时间和烧结温度控制精确,保证高效的烧结。

2、但是专利技术人发现,该装置在实际使用过程中透气砖放置在陶瓷盘上烧结,其底部受热不均,导致产品合格率降低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处,通过导轨a及导轨b带动夹持组件a以及夹持组件b对透气砖进行夹持松开,通过齿条与齿轮的啮合带动夹持组件a以及夹持组件b转动,并通过转动件与滑动件来回切换对透气砖进行切换夹持,使得透气砖均匀受热;解决了现有设备透气砖放置在陶瓷盘上烧结,其底部受热不均,导致产品合格率降低的问题。

2、针对上述技术问题,本专利技术采用的技术方案如下:

3、一种双芯透气砖自动化烧结工艺,包括:

4、步骤一,上料工序,通过机械手将透气砖抓取后放入支撑件内,通过导轨a及导轨b带动夹持组件a及夹持组件b对透气砖进行夹持,并夹持在透气砖中间部;

5、步骤二,烧结工序,通过回转组件带动夹持组件a及夹持组件b做回转运动,通过回转组件将透气砖送入烧结腔内对透气砖进行烧结处理,通过齿条与夹持组件a及夹持组件b相配合对透气砖进行旋转,带动透气砖均匀受热;

6、步骤三,切换夹持工序,通过转动件a与转动件b相配合对透气砖进行夹持固定,通过滑动件a与滑动件b相配合对透气砖进行夹持固定,通过转动件与滑动件来回切换对透气砖进行切换夹持,带动透气砖均匀受热;

7、步骤四,下料工序,通过机械手将透气砖抓取,并通过导轨a及导轨b带动夹持组件a及夹持组件b松开透气砖,完成下料。

8、作为一种优选,所述步骤一中,通过机械手将透气砖抓取后放入支撑件内,并通过上料段a与上料段b带动转动件a与转动件b向透气砖滑动,并对透气砖进行夹持固定。

9、作为一种优选,所述步骤二中,通过驱动件带动回转链条做回转运动,通过回转链条带动支撑件做回转运动,并带动转动件a与转动件b夹持透气砖进入烧结腔内,对透气砖进行烧结处理。

10、作为一种优选,所述步骤二中,通过齿条与齿轮a及齿轮b相啮合带动转动件a与转动件b相同方向转动,通过转动件a与转动件b带动透气砖转动使其均匀受热。

11、作为一种优选,所述步骤三中,通过夹持段a、切换段a、夹持段b、切换段b以及导向槽a带动转动件b与滑动件b对透气砖来回切换夹持,通过夹持段c、切换段c、夹持段d、切换段d以及导向槽b带动转动件a与滑动件a对透气砖来回切换夹持,使得透气砖均匀受热。

12、作为一种优选,所述步骤三中,通过齿条带动转动件a与转动件b转动的同时带动滑动件a与滑动件b转动,通过滑动件a与滑动件b对透气砖进行夹持,并在齿轮齿条的啮合下转动,使透气砖均匀受热。

13、作为一种优选,所述步骤四中,通过回转链条带动支撑件回转至下料段a及下料段b处,通过下料段a及下料段b带动夹持组件a及夹持组件b松开透气砖,通过机械手对透气砖进行抓取,完成下料。

14、作为一种优选,所述步骤四完成后还设置有放料工序。

15、作为又一种优选,所述取料工序中,通过机械手将透气砖码垛在集料箱内,进入下一工序处理。

16、本专利技术还提供了与一种双芯透气砖自动化烧结工艺相匹配的一种双芯透气砖自动化烧结装置,包括支撑架以及回转组件,所述回转组件上设置有若干个支撑件,所述支撑件左右两侧分别转动设置有夹持组件a以及夹持组件b,所述支撑架上端设置有用于夹持组件a以及夹持组件b夹持松开的导轨a以及导轨b,所述导轨a以及导轨b上均设置有齿条,所述回转组件上端设置有烧结腔,通过导轨a及导轨b带动夹持组件a以及夹持组件b对透气砖进行夹持松开,通过齿条与齿轮的啮合带动夹持组件a以及夹持组件b转动,并带动透气砖均匀受热,通过夹持组件a及夹持组件b内的部件切换夹持对透气砖均匀受热。

17、作为一种优选,所述夹持组件a包括转动设置在支撑件左端部的转动件a以及滑动设置在转动件a内的滑动件a,所述转动件a前端部设置有夹持块a,所述转动件a内开设有供滑动件a滑动的滑槽a,所述转动件a后端部设置有齿轮a,所述齿轮a与支撑件之间设置有弹簧a。

18、作为一种优选,所述滑动件a前端部设置有滑动在滑槽a内的支撑杆a,所述支撑杆a前端部设置有四个用于夹持透气砖的夹持块b,所述滑动件a后端部设置有滑球a。

19、作为一种优选,所述夹持组件b包括转动设置在支撑件右端部的转动件b以及滑动设置在转动件b内的滑动件b,所述转动件b前端部设置有夹持块c,所述转动件b内开设有供滑动件b滑动的滑槽b,所述转动件b后端部设置有齿轮b,所述齿轮b与支撑件之间设置有弹簧b。

20、作为一种优选,所述滑动件b前端部设置有滑动在滑槽b内的支撑杆b,所述支撑杆b前端部设置有四个用于夹持透气砖的夹持块d,所述滑动件b后端部设置有滑球b。

21、作为一种优选,所述支撑件上端部开设有用于转动件a以及转动件b转动的转动槽,所述支撑件左右两侧均开设有若干个透气槽。

22、作为一种优选,所述回转组件包括设置在支撑架上的驱动件以及在驱动件带动下的回转链条。

23、作为一种优选,所述导轨a上从左至右依次设置有上料段a、夹持段a、切换段a、夹持段b、切换段b以及下料段a,所述导轨a内开设有供滑球b导向的导向槽a。

24、作为一种优选,所述导轨b上从左至右依次设置有上料段b、夹持段c、切换段c、夹持段d、切换段d以及下料段b,所述导轨b内开设有供滑球a导向的导向槽b。

25、作为又一种优选,所述支撑架上端部设置有链条导轨。

26、本专利技术的有益效果:

27、1.本专利技术中通过导轨a及导轨b带动夹持组件a以及夹持组件b对透气砖进行夹持松开,通过齿条与齿轮的啮合带动夹持组件a以及夹持组件b转动,并通过转动件与滑动件来回切换对透气砖进行切换夹持,使得透气砖均匀受热,有利于提高产品合格率。

28、综上所述,该设备具有使透气砖均匀受热,提高产品合格率等优点,尤其适用于透气砖生产

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【技术保护点】

1.一种双芯透气砖自动化烧结工艺,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种双芯透气砖自动化烧结工艺,其特征在于,所述步骤一中,通过机械手将透气砖(10)抓取后放入支撑件(3)内,并通过上料段a(61)与上料段b(71)带动转动件a(41)与转动件b(51)向透气砖(10)滑动,并对透气砖(10)进行夹持固定。

3.根据权利要求1所述的一种双芯透气砖自动化烧结工艺,其特征在于,所述步骤二中,通过驱动件(21)带动回转链条(22)做回转运动,通过回转链条(22)带动支撑件(3)做回转运动,并带动转动件a(41)与转动件b(51)夹持透气砖(10)进入烧结腔(9)内,对透气砖(10)进行烧结处理。

4.根据权利要求1所述的一种双芯透气砖自动化烧结工艺,其特征在于,所述步骤二中,通过齿条(8)与齿轮a(413)及齿轮b(513)相啮合带动转动件a(41)与转动件b(51)相同方向转动,通过转动件a(41)与转动件b(51)带动透气砖(10)转动使其均匀受热。

5.根据权利要求1所述的一种双芯透气砖自动化烧结工艺,其特征在于,所述步骤三中,通过夹持段a(62)、切换段a(63)、夹持段b(64)、切换段b(65)以及导向槽a(67)带动转动件b(51)与滑动件b(52)对透气砖(10)来回切换夹持,通过夹持段c(72)、切换段c(73)、夹持段d(74)、切换段d(75)以及导向槽b(77)带动转动件a(41)与滑动件a(42)对透气砖(10)来回切换夹持,使得透气砖(10)均匀受热。

6.根据权利要求1所述的一种双芯透气砖自动化烧结工艺,其特征在于,所述步骤三中,通过齿条(8)带动转动件a(41)与转动件b(51)转动的同时带动滑动件a(42)与滑动件b(52)转动,通过滑动件a(42)与滑动件b(52)对透气砖(10)进行夹持,并在齿轮齿条的啮合下转动,使透气砖(10)均匀受热。

7.根据权利要求1所述的一种双芯透气砖自动化烧结工艺,其特征在于,所述步骤四中,通过回转链条(22)带动支撑件(3)回转至下料段a(66)及下料段b(76)处,通过下料段a(66)及下料段b(76)带动夹持组件a(4)及夹持组件b(5)松开透气砖(10),通过机械手对透气砖(10)进行抓取,完成下料。

8.根据权利要求1所述的一种双芯透气砖自动化烧结工艺,其特征在于,所述步骤四完成后还设置有放料工序。

9.根据权利要求1所述的一种双芯透气砖自动化烧结工艺,其特征在于,所述取料工序中,通过机械手将透气砖(10)码垛在集料箱内,进入下一工序处理。

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【技术特征摘要】

1.一种双芯透气砖自动化烧结工艺,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种双芯透气砖自动化烧结工艺,其特征在于,所述步骤一中,通过机械手将透气砖(10)抓取后放入支撑件(3)内,并通过上料段a(61)与上料段b(71)带动转动件a(41)与转动件b(51)向透气砖(10)滑动,并对透气砖(10)进行夹持固定。

3.根据权利要求1所述的一种双芯透气砖自动化烧结工艺,其特征在于,所述步骤二中,通过驱动件(21)带动回转链条(22)做回转运动,通过回转链条(22)带动支撑件(3)做回转运动,并带动转动件a(41)与转动件b(51)夹持透气砖(10)进入烧结腔(9)内,对透气砖(10)进行烧结处理。

4.根据权利要求1所述的一种双芯透气砖自动化烧结工艺,其特征在于,所述步骤二中,通过齿条(8)与齿轮a(413)及齿轮b(513)相啮合带动转动件a(41)与转动件b(51)相同方向转动,通过转动件a(41)与转动件b(51)带动透气砖(10)转动使其均匀受热。

5.根据权利要求1所述的一种双芯透气砖自动化烧结工艺,其特征在于,所述步骤三中,通过夹持段a(62)、切换段a(63)、夹持段b(64)、切换段b(65)以及导向槽a(67)带动转动件b(51)与滑动件b(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪俊谈建军张蕴杰李新士时圣泉
申请(专利权)人:浙江康斯迪冶金科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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