【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属板材生产，具体为一种金属板材生产加工用分切输送平台及其使用方法。
技术介绍
1、金属板材是指由金属材料制成的薄板材料，具有特定的厚度和形状，通常用于建筑、制造和其他工业领域，金属板材具有多种类型，包括彩色搪瓷或涂层钢板、不锈钢板、铜板、铝合金花纹板等，这些板材大多外形美观、色彩丰富，耐腐蚀性强，具有很好的装饰效果；
2、金属板材在生产时需要分切成对应的规格，目前对分切完成的板材一般是通过人工运输的方式对其进行搬运处理，但是金属板材的厚度较薄，采用人工对金属板材进行搬运时，锋利的金属板材容易划伤搬运人员的手部，对金属板材进行搬运时需要十分小心，从而降低金属板材的分切效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种金属板材生产加工用分切输送平台及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种金属板材生产加工用分切输送平台及其使用方法，包括输送架，所述输送架的表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有啮合杆，所述啮合杆的表面啮合有凹槽带，所述凹槽带的表面固定连接有输送带，所述输送架的底部固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有底板，还包括：
4、分切部件，所述分切部件包括固定杆，所述固定杆的底部与支架的表面固定连接，所述固定杆的顶部固定连接有收集架，所述收集架的表面铰接有密封门，所述收集架的顶部固定连接有分切台；
5、稳
6、上移部件，所述上移部件包括接触板，所述接触板的顶部开设有限位槽，所述分切台的顶部固定连接有定位板，所述接触板的表面与分切台的内壁接触，所述接触板的底部固定连接有垂杆；
7、推料部件，所述推料部件包括弯架，所述弯架的端部固定连接有通孔板，所述通孔板的内壁滑动连接有同步杆，所述同步杆的端部固定连接有滑动架。
8、进一步地，所述输送架的数量设置有两个，两个所述输送架以支架为中心对称设置，所述啮合杆远离电机的一端贯穿输送架且延伸至输送架的内部，所述啮合杆远离电机的一端与输送架的内壁转动连接，所述分切台的顶部与输送带的顶部为水平设置，所述输送架的数量设置有两个啮合杆，两个所述啮合杆以输送架为中心对称设置。
9、进一步地，所述分切部件包括矩形架，所述矩形架的端部与分切台的底部固定连接，所述矩形架的表面固定连接有滑槽板，所述矩形架的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电动伸缩架，所述电动伸缩架的伸缩端固定连接有连板，所述连板的端部固定连接有滑块，所述连板的底部固定连接有电推杆，所述电推杆的底部固定连接有稳定板，所述稳定板的底部固定连接有防护架；
10、所述防护架的表面固定连接有动力装置，所述动力装置的输出端固定连接有分切轮，所述稳定板的表面固定连接有卡槽板，所述卡槽板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与连板的底部固定连接。
11、进一步地，所述滑槽板位于分切台的上方，所述滑块远离连板的一端与滑槽板的内壁滑动连接，所述分切轮位于防护架的内部，且分切轮的底部延伸至防护架的外端，所述稳定板的端部延伸至防护架的外端。
12、进一步地，所述稳定部件包括安装板，所述安装板的上表面与卡槽板的内壁固定连接，所述安装板的下表面滑动连接有连接架，所述连接架的底部固定连接有弯曲板，所述弯曲板远离连接架的一端与弹性杆的顶部固定连接；
13、所述滑槽板的顶部固定连接有弯板，所述弯板远离滑槽板的一端固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的表面与滑孔板的内壁滑动连接，所述安装板的端部延伸至卡槽板的外端，所述挤压板的底部固定连接有橡胶块，所述圆柱杆的底部与挤压板的底部为水平设置。
14、进一步地，所述上移部件包括连动杆，所述连动杆的端部与稳定板的端部固定连接，所述连动杆远离稳定板的一端固定连接有弹力杆，所述弹力杆的底部固定连接有升降杆；
15、所述升降杆远离弹力杆的一端与垂杆的底部固定连接，所述固定杆的顶部开设有圆柱通孔。
16、进一步地，所述接触板的表面与分切台的内壁接触，所述垂杆的下表面与圆柱通孔的内壁接触，所述升降杆远离弹力杆的一端延伸至圆柱通孔的内部，所述限位槽的内壁与定位板的表面接触，所述定位板的顶部与分切台的顶部为水平设置，所述连动杆远离稳定板的一端延伸至分切台的外端。
17、进一步地，所述推料部件包括立板，所述立板的底部与滑动架的顶部固定连接，所述立板的顶部铰接有压力板，所述压力板远离立板的一端固定连接有压板，所述压力板的表面固定连接有弹片，所述弹片远离压力板的一端与立板的表面固定连接，所述滑动架的表面转动连接有限位板；
18、所述限位板远离滑动架的一端铰接有推板，所述推板的底部铰接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有同步板，所述同步板的底部与弯曲板的表面固定连接。
19、进一步地，所述滑动架的内壁与通孔板的内壁滑动连接，所述推板为倾斜设置，所述压板的底部与输送带的顶部接触，所述通孔板远离弯架的一端为向下倾斜设置。
20、进一步地，一种金属板材生产加工用分切输送平台的使用方法，包括以下步骤：
21、s1：启动动力装置带动分切轮在防护架的内部转动，分切轮在通过转动对金属板材进行分切处理，电推杆向下移动时会推动伸缩杆进行同步下移，利用伸缩杆对稳定板进行限位；
22、s2：安装板向下移动时通过连接架与弯曲板的连接推动弹性杆向下移动，弹性杆向下移动时通过挤压板推动橡胶块对金属板材进行挤压固定，提高金属板材在分切处理时的稳定性；
23、s3：稳定板随着电推杆移动时通过连动杆推动弹力杆向上移动，弹力杆向上移动时通过升降杆推动垂杆上移，垂杆上移时通过接触板推动金属板材向上移动；
24、s4：推板顶部设置的限位板会通过滑动架对推板进行限位，此时推板在移动时可以通过限位板推动滑动架在通孔板的表面移动，滑动架在移动时通过压力板推动压板对分切完成的金属板材进行挤压，并且随着滑动架的连接推动金属板材随着输送带进行同步移动。
25、本专利技术具有以下有益效果：
26、本专利技术将金属板材放置在输送带的顶部后，启动电机带动啮合杆转动，啮合杆在转动时通过与凹槽带的啮合带动输送带在输送架的内部转动，输送带在转动时推动金属板材移动至分切部件的分切处，利用分切部件对金属板材进行分切处理，分切部件对金属板材进行切割时会推动稳定部件向下移动，稳定部件向下移动时会对金属板材的挤压固定，提高金属板材在分切处理时的稳定性，分切部件完成切割向上移动时会推动上移部件移动，上移部件会推动金属板材向上移动，避免金属板材卡在收集架的内部影响输送效果，分切部件向上移动时推动推料部件在输送带的顶部移动，并且在推动时对金属板材进行挤压同时推动金属板材随着输送带进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属板材生产加工用分切输送平台，包括输送架(1)，所述输送架(1)的表面固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有啮合杆(11)，所述啮合杆(11)的表面啮合有凹槽带(10)，所述凹槽带(10)的表面固定连接有输送带(2)，所述输送架(1)的底部固定连接有支架(7)，所述支架(7)的底部固定连接有底板(8)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属板材生产加工用分切输送平台，其特征在于：所述输送架(1)的数量设置有两个，两个所述输送架(1)以支架(7)为中心对称设置，所述啮合杆(11)远离电机(9)的一端贯穿输送架(1)且延伸至输送架(1)的内部，所述啮合杆(11)远离电机(9)的一端与输送架(1)的内壁转动连接，所述分切台(20)的顶部与输送带(2)的顶部为水平设置，所述输送架(1)的数量设置有两个啮合杆(11)，两个所述啮合杆(11)以输送架(1)为中心对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种金属板材生产加工用分切输送平台，其特征在于：所述分切部件(3)包括矩形架(27)，所述矩形架(27)的端部与分切台(20)的底部
4.根据权利要求3所述的一种金属板材生产加工用分切输送平台，其特征在于：所述滑槽板(25)位于分切台(20)的上方，所述滑块(29)远离连板(28)的一端与滑槽板(25)的内壁滑动连接，所述分切轮(33)位于防护架(34)的内部，且分切轮(33)的底部延伸至防护架(34)的外端，所述稳定板(35)的端部延伸至防护架(34)的外端。
5.根据权利要求4所述的一种金属板材生产加工用分切输送平台，其特征在于：所述稳定部件(4)包括安装板(45)，所述安装板(45)的上表面与卡槽板(31)的内壁固定连接，所述安装板(45)的下表面滑动连接有连接架(47)，所述连接架(47)的底部固定连接有弯曲板(41)，所述弯曲板(41)远离连接架(47)的一端与弹性杆(44)的顶部固定连接；
6.根据权利要求5所述的一种金属板材生产加工用分切输送平台，其特征在于：所述上移部件(5)包括连动杆(50)，所述连动杆(50)的端部与稳定板(35)的端部固定连接，所述连动杆(50)远离稳定板(35)的一端固定连接有弹力杆(51)，所述弹力杆(51)的底部固定连接有升降杆(52)；
7.根据权利要求6所述的一种金属板材生产加工用分切输送平台，其特征在于：所述接触板(55)的表面与分切台(20)的内壁接触，所述垂杆(54)的下表面与圆柱通孔(53)的内壁接触，所述升降杆(52)远离弹力杆(51)的一端延伸至圆柱通孔(53)的内部，所述限位槽(56)的内壁与定位板(57)的表面接触，所述定位板(57)的顶部与分切台(20)的顶部为水平设置，所述连动杆(50)远离稳定板(35)的一端延伸至分切台(20)的外端。
8.根据权利要求7所述的一种金属板材生产加工用分切输送平台，其特征在于：所述推料部件(6)包括立板(65)，所述立板(65)的底部与滑动架(71)的顶部固定连接，所述立板(65)的顶部铰接有压力板(63)，所述压力板(63)远离立板(65)的一端固定连接有压板(66)，所述压力板(63)的表面固定连接有弹片(64)，所述弹片(64)远离压力板(63)的一端与立板(65)的表面固定连接，所述滑动架(71)的表面转动连接有限位板(61)；
9.根据权利要求8所述的一种金属板材生产加工用分切输送平台，其特征在于：所述滑动架(71)的内壁与通孔板(62)的内壁滑动连接，所述推板(70)为倾斜设置，所述压板(66)的底部与输送带(2)的顶部接触，所述通孔板(62)远离弯架(60)的一端为向下倾斜设置。
10.根据权利要求9所述的一种金属板材生产加工用分切输送平台的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种金属板材生产加工用分切输送平台，包括输送架(1)，所述输送架(1)的表面固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有啮合杆(11)，所述啮合杆(11)的表面啮合有凹槽带(10)，所述凹槽带(10)的表面固定连接有输送带(2)，所述输送架(1)的底部固定连接有支架(7)，所述支架(7)的底部固定连接有底板(8)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属板材生产加工用分切输送平台，其特征在于：所述输送架(1)的数量设置有两个，两个所述输送架(1)以支架(7)为中心对称设置，所述啮合杆(11)远离电机(9)的一端贯穿输送架(1)且延伸至输送架(1)的内部，所述啮合杆(11)远离电机(9)的一端与输送架(1)的内壁转动连接，所述分切台(20)的顶部与输送带(2)的顶部为水平设置，所述输送架(1)的数量设置有两个啮合杆(11)，两个所述啮合杆(11)以输送架(1)为中心对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种金属板材生产加工用分切输送平台，其特征在于：所述分切部件(3)包括矩形架(27)，所述矩形架(27)的端部与分切台(20)的底部固定连接，所述矩形架(27)的表面固定连接有滑槽板(25)，所述矩形架(27)的表面固定连接有支撑架(24)，所述支撑架(24)的顶部固定连接有电动伸缩架(26)，所述电动伸缩架(26)的伸缩端固定连接有连板(28)，所述连板(28)的端部固定连接有滑块(29)，所述连板(28)的底部固定连接有电推杆(36)，所述电推杆(36)的底部固定连接有稳定板(35)，所述稳定板(35)的底部固定连接有防护架(34)；
4.根据权利要求3所述的一种金属板材生产加工用分切输送平台，其特征在于：所述滑槽板(25)位于分切台(20)的上方，所述滑块(29)远离连板(28)的一端与滑槽板(25)的内壁滑动连接，所述分切轮(33)位于防护架(34)的内部，且分切轮(33)的底部延伸至防护架(34)的外端，所述稳定板(35)的端部延伸至防护架(34)的外端。
5.根据权利要求4所述的一种金属板材生产加工用分切输送平台，其特征在于：所述稳定...
【专利技术属性】
技术研发人员：左文松，秦勤，左一童，
申请(专利权)人：江苏柯德展示道具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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