一种全预制楼板和墙板的拼缝节点制造技术

本技术提供一种全预制楼板和墙板的拼缝节点。所述全预制楼板和墙板的拼缝节点包括第一连接钢筋、第二连接钢筋和搭接钢筋，所述墙板靠近楼板的一侧设有第一安装槽，所述楼板靠近墙板的一侧设有第二安装槽，所述第一安装槽与第二安装槽相连通，所述第一连接钢筋的一端伸入墙板中，所述第一连接钢筋的另一端位于第一安装槽中，所述第二连接钢筋的一端伸入楼板中，所述第二连接钢筋的另一端位于第二安装槽中，所述第一连接钢筋和第二连接钢筋之间通过所述搭接钢筋相连，所述第一安装槽和第二安装槽中设置有能覆盖第一连接钢筋、第二连接钢筋和搭接钢筋的混凝土。本技术减少现场支模拆模及支撑的工序，降低施工难度，提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装配式建筑，尤其涉及一种全预制楼板和墙板的拼缝节点。

技术介绍

1、楼板作为建筑结构中重要的水平构件之一，其主要功能有：(一)在正常使用情况下，需要承受楼板自重的恒载和活荷载，并将荷载传递至梁柱等受力构件上；(二)在建筑承受风荷载或地震荷载等水平荷载时，通过楼板自身的面内刚度，将楼面的水平荷载有效传递至建筑结构的抗侧力体系上。

2、楼板和墙板的连接很常用，目前叠合楼板和墙板的连接现场混凝土湿作业工作量较大，人工成本较高。且在墙板与楼板连接处需要抹灰，同时还需要搭设竖向支撑模板，增加了施工难度。还有，现有楼板和墙板的拼接处采用的是通长构造钢筋，且因该通长构造钢筋置于楼板的面层之上，距离拼缝底部较远，使拼缝底部易开裂，易造成漏水。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种全预制楼板和墙板的拼缝节点，减少现场支模拆模、减少开裂和渗水。

2、本技术的技术方案是：一种全预制楼板和墙板的拼缝节点，用于墙板与楼板的拼接，所述墙板与楼板呈直角拼接，其包括第一连接钢筋、第二连接钢筋和搭接钢筋，所述墙板靠近楼板的一侧设有第一安装槽，所述楼板靠近墙板的一侧设有第二安装槽，所述第一安装槽与第二安装槽相连通，所述第一连接钢筋的一端伸入墙板中，所述第一连接钢筋的另一端位于第一安装槽中，所述第二连接钢筋的一端伸入楼板中，所述第二连接钢筋的另一端位于第二安装槽中，所述第一连接钢筋和第二连接钢筋之间通过所述搭接钢筋相连，所述第一安装槽和第二安装槽中设置有能覆盖第一连接钢筋、第二连接钢筋和搭接钢筋的混凝土。

3、上述方案中，通过在墙板与楼板的拼接处设置第一安装槽和第二安装槽，在安装槽中设置连接钢筋和搭接钢筋，取消了后浇带，减少现场支模拆模及支撑的工序，降低施工难度，提高施工效率；用于拼接的搭接钢筋置于两个安装槽中，更靠近拼缝的底部，且安装槽与面层一同现浇，大大降低开裂、渗水的隐患。

4、优选的，所述第二安装槽位于楼板的外侧，所述第一安装槽竖直向上贯通所述墙板，所述第一安装槽的贯通的端部与第二安装槽相连通。

5、优选的，所述搭接钢筋包括垂直相连的第一筋和第二筋，所述第一筋与第一连接钢筋连接，所述第二筋与第二连接钢筋连接。

6、优选的，所述第一筋与第一连接钢筋贴合连接，所述第二筋与第二连接钢筋之间通过连接筋连接。

7、优选的，所述第一筋和第二筋为一体结构。

8、优选的，所述搭接钢筋连接于第一连接钢筋和第二连接钢筋的外侧。

9、与相关技术相比，本技术的有益效果为：

10、一、本技术通过在墙板与楼板的拼接处设置第一安装槽和第二安装槽，在安装槽中设置连接钢筋和搭接钢筋，安装槽与面层一同现浇，由此取消了后浇带，减少现场支模拆模及支撑的工序，降低施工难度，提高施工效率；

11、二、本技术中用于拼接的搭接钢筋置于两个安装槽中，更靠近拼缝的底部，且安装槽与面层一同现浇，大大降低开裂、渗水的隐患；

12、三、本技术中用于拼接的搭接钢筋置于两个安装槽中，提高了拼缝处的承载能力，保证了楼板面层厚度与楼板的承载力，并保证了良好的锚固性能；

13、四、本技术中用于拼接的搭接钢筋置于两个安装槽中，安装槽与面层一同现浇，提高了拼缝处的楼板面层表面的平整度，减少抹灰工序时间，降低施工难度；

14、五、本技术通过连接钢筋和搭接钢筋实现楼板与墙板的拼接，由此减少了搭接钢筋的长度，降低钢含量。

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【技术保护点】

1.一种全预制楼板和墙板的拼缝节点，用于墙板与楼板的拼接，所述墙板与楼板呈直角拼接，其特征在于，包括第一连接钢筋、第二连接钢筋和搭接钢筋，所述墙板靠近楼板的一侧设有第一安装槽，所述楼板靠近墙板的一侧设有第二安装槽，所述第一安装槽与第二安装槽相连通，所述第一连接钢筋的一端伸入墙板中，所述第一连接钢筋的另一端位于第一安装槽中，所述第二连接钢筋的一端伸入楼板中，所述第二连接钢筋的另一端位于第二安装槽中，所述第一连接钢筋和第二连接钢筋之间通过所述搭接钢筋相连，所述第一安装槽和第二安装槽中设置有能覆盖第一连接钢筋、第二连接钢筋和搭接钢筋的混凝土。

2.根据权利要求1所述的全预制楼板和墙板的拼缝节点，其特征在于，所述第二安装槽位于楼板的外侧，所述第一安装槽竖直向上贯通所述墙板，所述第一安装槽的贯通的端部与第二安装槽相连通。

3.根据权利要求1所述的全预制楼板和墙板的拼缝节点，其特征在于，所述搭接钢筋包括垂直相连的第一筋和第二筋，所述第一筋与第一连接钢筋连接，所述第二筋与第二连接钢筋连接。

4.根据权利要求3所述的全预制楼板和墙板的拼缝节点，其特征在于，所述第一筋与第一连接钢筋贴合连接，所述第二筋与第二连接钢筋之间通过连接筋连接。

5.根据权利要求3所述的全预制楼板和墙板的拼缝节点，其特征在于，所述第一筋和第二筋为一体结构。

6.根据权利要求1所述的全预制楼板和墙板的拼缝节点，其特征在于，所述搭接钢筋连接于第一连接钢筋和第二连接钢筋的外侧。

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【技术特征摘要】

1.一种全预制楼板和墙板的拼缝节点，用于墙板与楼板的拼接，所述墙板与楼板呈直角拼接，其特征在于，包括第一连接钢筋、第二连接钢筋和搭接钢筋，所述墙板靠近楼板的一侧设有第一安装槽，所述楼板靠近墙板的一侧设有第二安装槽，所述第一安装槽与第二安装槽相连通，所述第一连接钢筋的一端伸入墙板中，所述第一连接钢筋的另一端位于第一安装槽中，所述第二连接钢筋的一端伸入楼板中，所述第二连接钢筋的另一端位于第二安装槽中，所述第一连接钢筋和第二连接钢筋之间通过所述搭接钢筋相连，所述第一安装槽和第二安装槽中设置有能覆盖第一连接钢筋、第二连接钢筋和搭接钢筋的混凝土。

2.根据权利要求1所述的全预制楼板和墙板的拼缝节点，其特征在于，所述第二安装槽位于楼板的外侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓勤，
申请(专利权)人：长沙远大住宅工业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：