System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于装载机臂架和铲斗的液压系统及使用方法技术方案_技高网

一种用于装载机臂架和铲斗的液压系统及使用方法技术方案

技术编号:44674829 阅读:1 留言:0更新日期:2025-03-19 20:28
本发明专利技术公开了一种用于装载机臂架和铲斗的液压系统及使用方法,属于装载机技术领域,包括臂架油缸、铲斗油缸以及换向阀组,所述换向阀组包括第一换向阀、第二换向阀以及第三换向阀,所述第一换向阀、第二换向阀以及第三换向阀之间通过管道连接;所述臂架油缸的一端与第一单向节流阀的一端连接,所述第一单向节流阀的另一端与第一换向阀连接;所述铲斗油缸的一端与第二单向节流阀的一端连接,所述第二单向节流阀的另一端与第二换向阀连接;所述第二换向阀的一端与第三换向阀的一端连接。能够避免臂架和铲斗飞速下落,避免剧烈冲击带来得巨震和蹦跳,避免车辆失去平衡性。提高驾驶员舒适性和安全性,提高车辆的安全性,进而保证车辆的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于装载机,具体涉及一种用于装载机臂架和铲斗的液压系统及使用方法


技术介绍

1、本部分的陈述仅仅是提供了与本专利技术相关的
技术介绍
信息,不必然构成在先技术。

2、装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械,它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。

3、现有装载机工作装置在下落过程中出现飞速下落,到达限位后得撞击和惯性,使车辆失去平衡性。通过改进结构很难解决工作装置飞速下跌问题,飞速下跌对车辆产生剧震和蹦跳,即使在空载情况下铲斗飞速下落所带来冲击让整车后部翘起,后轮临近脱离地面,随后马上落下,产生巨震,如果负载卸货状态下这种飞速让整车后轮脱离地面翘起,随着工作装下落到低,随即后轮又砸向地面,产生蹦跳,整车后轮在重力作用下又飞速砸向地面,这样对驾驶员和车辆安全性带来威胁,同时也对于车辆得前、后桥和铰接轴及整车其它配件带来冲击破坏。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术提供一种用于装载机臂架和铲斗的液压系统及使用方法,能够避免臂架和铲斗飞速下落,避免剧烈冲击带来得巨震和蹦跳,避免车辆失去平衡性。提高驾驶员舒适性和安全性,提高车辆的安全性,进而保证车辆的稳定性。

2、为实现上述目的,本专利技术采取以下技术方案:

3、一种用于装载机臂架和铲斗的液压系统,包括臂架油缸、铲斗油缸以及换向阀组,所述换向阀组包括第一换向阀、第二换向阀以及第三换向阀,所述第一换向阀、第二换向阀以及第三换向阀之间通过管道连接;

4、所述臂架油缸的一端与第一单向节流阀的一端连接,所述第一单向节流阀的另一端与第一换向阀连接;所述铲斗油缸的一端与第二单向节流阀的一端连接,所述第二单向节流阀的另一端与第二换向阀连接;所述第二换向阀的一端与第三换向阀的一端连接,所述第三换向阀的另一端与第三油泵连接,所述第三油泵的一端设置第二油泵,所述第二油泵的一端设置第一油泵。

5、进一步的,所述臂架油缸包括第一臂架油缸和第二臂架油缸,所述第一臂架油缸和第二臂架油缸通过管道连接。

6、进一步的,所述第一臂架油缸与第一单向节流阀连接,所述第一单向节流阀与第一换向阀连接,所述第二臂架油缸与第一换向阀连接。

7、进一步的,所述铲斗油缸包括第一铲斗油缸和第二铲斗油缸,所述第一铲斗油缸和第二铲斗油缸通过管道连接。

8、进一步的,所述第一铲斗油缸与第二单向节流阀连接,所述第二单向节流阀与第二换向阀连接,所述第二铲斗油缸与第二换向阀连接。

9、进一步的,所述第一油泵、第二油泵以及第三油泵的一端相互连接,所述第一油泵、第二油泵以及第三油泵的连接位置与第一过滤器连接,所述第一过滤器与油箱连接。

10、进一步的,所述第一油泵的一侧设置溢流阀,所述溢流阀的一端与第一油泵的另一端连接,所述溢流阀的另一端与油箱连接。

11、进一步的,所述第二油泵的另一端与优先阀的一端连接,所述优先阀的另一端与换向阀组连接。

12、进一步的,所述第三油泵的一侧设置散热器,所述散热器的一端与第二过滤器的一端连接,所述第二过滤器的另一端与油箱连接;所述散热器的另一端与换向阀组连接。

13、一种用于装载机臂架和铲斗的液压系统,包括以下步骤:

14、在铲斗升起时,第三油泵的出油口经第二换向阀的左阀位,再经第二单向节流阀向铲斗油缸的无杆腔进油,推动活塞杆向右移动,铲斗油缸的有杆腔回油,经第二换向阀回流至油箱中;

15、在铲斗卸料时,第三油泵的出油口经第二换向阀的右阀位,再经过第二单向节流阀向着铲斗油缸的有杆腔进油,推动活塞杆向左移动,铲斗油缸的无杆腔回油,此时若是铲斗出现飞速,无杆腔中的油液经第二单向节流阀,节流阀的阀芯移动,减少油液的出口面积,使铲斗油缸产生背压,进而使铲斗的回落减速;

16、若是臂架油缸在臂架下落时出现飞速,无杆腔中的第一单向节流阀也会使其出油口流通面积减少,使臂架速度减慢。

17、与现有技术相比,本专利技术具有的优点和积极效果是:

18、本专利技术设有铲斗油缸、臂架油缸、单向节流阀以及换向阀,通过单向节流阀在铲斗油缸和臂架油缸出现飞速时,控制铲斗油缸和臂架油缸的速度,有效防止铲斗、臂架下落过程成出现飞速,消除铲斗和臂架飞速产生巨震和蹦跳,使驱动桥、轮胎、车架、铰接重要部件免受巨大冲击破坏,以及整车其它部件冲击破坏,消除车辆巨震、蹦跳使车辆运行平稳,避免驾驶员出现危险,保护车辆因冲击破坏,从车辆硬件上保证了车辆平衡性,而不依赖驾驶员的熟练、经验、驾龄来保证车辆不产生失衡。

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【技术保护点】

1.一种用于装载机臂架和铲斗的液压系统,其特征在于,包括臂架油缸、铲斗油缸以及换向阀组,所述换向阀组包括第一换向阀、第二换向阀以及第三换向阀,所述第一换向阀、第二换向阀以及第三换向阀之间通过管道连接;

2.如权利要求1所述的一种用于装载机臂架和铲斗的液压系统,其特征在于,所述臂架油缸包括第一臂架油缸和第二臂架油缸,所述第一臂架油缸和第二臂架油缸通过管道连接。

3.如权利要求2所述的一种用于装载机臂架和铲斗的液压系统,其特征在于,所述第一臂架油缸与第一单向节流阀连接,所述第一单向节流阀与第一换向阀连接,所述第二臂架油缸与第一换向阀连接。

4.如权利要求1所述的一种用于装载机臂架和铲斗的液压系统,其特征在于,所述铲斗油缸包括第一铲斗油缸和第二铲斗油缸,所述第一铲斗油缸和第二铲斗油缸通过管道连接。

5.如权利要求4所述的一种用于装载机臂架和铲斗的液压系统,其特征在于,所述第一铲斗油缸与第二单向节流阀连接,所述第二单向节流阀与第二换向阀连接,所述第二铲斗油缸与第二换向阀连接。

6.如权利要求1所述的一种用于装载机臂架和铲斗的液压系统,其特征在于,所述第一油泵、第二油泵以及第三油泵的一端相互连接,所述第一油泵、第二油泵以及第三油泵的连接位置与第一过滤器连接,所述第一过滤器与油箱连接。

7.如权利要求6所述的一种用于装载机臂架和铲斗的液压系统,其特征在于,所述第一油泵的一侧设置溢流阀,所述溢流阀的一端与第一油泵的另一端连接,所述溢流阀的另一端与油箱连接。

8.如权利要求7所述的一种用于装载机臂架和铲斗的液压系统,其特征在于,所述第二油泵的另一端与优先阀的一端连接,所述优先阀的另一端与换向阀组连接。

9.如权利要求8所述的一种用于装载机臂架和铲斗的液压系统,其特征在于,所述第三油泵的一侧设置散热器,所述散热器的一端与第二过滤器的一端连接,所述第二过滤器的另一端与油箱连接;所述散热器的另一端与换向阀组连接。

10.如权利要求1-9任一项所述的一种用于装载机臂架和铲斗的液压系统,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种用于装载机臂架和铲斗的液压系统,其特征在于,包括臂架油缸、铲斗油缸以及换向阀组,所述换向阀组包括第一换向阀、第二换向阀以及第三换向阀,所述第一换向阀、第二换向阀以及第三换向阀之间通过管道连接;

2.如权利要求1所述的一种用于装载机臂架和铲斗的液压系统,其特征在于,所述臂架油缸包括第一臂架油缸和第二臂架油缸,所述第一臂架油缸和第二臂架油缸通过管道连接。

3.如权利要求2所述的一种用于装载机臂架和铲斗的液压系统,其特征在于,所述第一臂架油缸与第一单向节流阀连接,所述第一单向节流阀与第一换向阀连接,所述第二臂架油缸与第一换向阀连接。

4.如权利要求1所述的一种用于装载机臂架和铲斗的液压系统,其特征在于,所述铲斗油缸包括第一铲斗油缸和第二铲斗油缸,所述第一铲斗油缸和第二铲斗油缸通过管道连接。

5.如权利要求4所述的一种用于装载机臂架和铲斗的液压系统,其特征在于,所述第一铲斗油缸与第二单向节流阀连接,所述第二单向节流阀与第二换向阀连接,所述第二铲斗油缸与...

【专利技术属性】
技术研发人员:张福建蒙小行孙长良齐高品朱彭辉韩召辉
申请(专利权)人:雷沃重工集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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