【技术实现步骤摘要】
本技术属于弯管机，特别是涉及一种蛇形管弯管机。
技术介绍
1、弯管机一般由电动油泵，高压油管，快速接头，工作油缸，柱塞，弯管部件组成，由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸内，高压油推动工作油缸内柱塞，产生推力，通过弯管部件弯曲管子，液压弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。
2、根据公示的一种蛇形管(公开号：cn2231753y)，包括卡子，卡子外围有固定层，固定层连在蛇形管上。本技术把卡子、蛇形管合为一体，使用蛇形管时，无须另配卡子，比较方便，又由于其配有固定层，连在蛇形管上，可使卡子比较稳定固于蛇形管上，不会移位，使用时撕开固定层即可，可提高安装速度，适用于其它需用紧固卡子的塑料、胶皮连接管，但上述装置中通过卡子、蛇形管和固定层等组件相互配合，难以实现对钢管的精确控制和弯曲的效果，难以确保弯管的精度和一致性，增加了人工劳动的需求，降低了生产效率，有待改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种蛇形管弯管机，通过电机驱动转杆进行旋转带动固定块进行旋转的力与折弯装置中的压块、推杆和固定板等组件相互配合，实现了通过推杆旋转将钢管折弯，解决了现有的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种蛇形管弯管机，包括防护板，所述防护板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的侧面固定连接有支撑杆，所述
4、所述防护板的顶部设置有折弯装置，所述折弯装置包括支撑板，所述支撑板的底部与防护板的顶部固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定板的一端固定连接有齿条，所述防护板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部设置有钢管，所述防护板的顶部固定连接有定位架，所述防护板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的圆周面固定连接有固定块，所述转杆的圆周面固定连接有齿轮，所述固定块的侧面固定连接有推杆，所述固定块的顶部固定连接有压块，所述转杆的圆周面固定连接有挤压块。
5、进一步地，所述齿条的侧面与齿轮的侧面相互啮合，所述固定块的数量设置为两个，且沿转杆的竖直中轴线相互对称，所述支撑板的形状为t形，所述挤压块和压块位于同一水平线上，所述支撑杆的数量设置为四个，且沿防护板的竖直中轴线相互对称，上述设计有利于使齿轮进行转动。
6、进一步地，所述固定板的形状为l形，所述推杆的顶部设置有夹具，所述推杆的形状为l形，所述支撑腿的数量设置为四个，且沿防护板的竖直中轴线相互对称，上述设计有利于支撑伸缩杆。
7、进一步地，所述防护板的顶部设置有润滑装置，所述润滑装置包括气囊，所述气囊的圆周面与防护板的竖直中轴线相互对称，所述气囊的圆周面固定贯穿有连接管，所述连接管远离气囊的一端固定贯穿有油箱，上述设计有利于使油箱中的润滑油进入气囊的内部。
8、进一步地，所述油箱的顶部固定贯穿有进油管，所述气囊的圆周面固定贯穿有出油管，所述推杆的侧面固定连接有挤压杆，上述设计有利于润滑齿轮。
9、进一步地，所述气囊位于挤压杆的运动轨迹上，所述油箱的底部与防护板的顶部固定连接，所述气囊的材质为橡胶材质，上述设计有利于挤压气囊。
10、进一步地，所述防滑垫的数量设置为四个，且沿防护板的竖直中轴线相互对称，所述防滑垫的材质为橡胶材质，上述设计有利于耐磨。
11、本技术具有以下有益效果：
12、1、本技术通过电机驱动转杆进行旋转带动固定块进行旋转的力与折弯装置中的压块、推杆和固定板等组件相互配合，实现了通过推杆旋转将钢管折弯的作用，达到了对钢管的精确控制和弯曲的效果，确保弯管的精度和一致性，减少了人工劳动的需求，提高了生产效率。
13、2、本技术通过推杆旋转带动挤压杆进行水平方向位移挤压气囊的力与润滑装置中的油箱、进油管和出油管等组件相互配合，实现了润滑油通过连接管流到气囊内，再通过出油管滴到齿轮上的作用，达到了润滑的效果，可以有效减少齿轮和其他运动部件之间的摩擦，从而延长零部件的使用寿命，减少磨损。
14、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种蛇形管弯管机，包括防护板(101)，其特征在于：所述防护板(101)的底部固定连接有支撑腿(102)，所述支撑腿(102)的侧面固定连接有支撑杆(103)，所述支撑腿(102)的底部固定连接有防滑垫(104)；
2.根据权利要求1所述的一种蛇形管弯管机，其特征在于，所述齿条(204)的侧面与齿轮(210)的侧面相互啮合，所述固定块(211)的数量设置为两个，且沿转杆(209)的竖直中轴线相互对称，所述支撑板(201)的形状为T形，所述挤压块(213)和压块(212)位于同一水平线上，所述支撑杆(103)的数量设置为四个，且沿防护板(101)的竖直中轴线相互对称。
3.根据权利要求2所述的一种蛇形管弯管机，其特征在于，所述固定板(202)的形状为L形，所述推杆(214)的顶部设置有夹具，所述推杆(214)的形状为L形，所述支撑腿(102)的数量设置为四个，且沿防护板(101)的竖直中轴线相互对称。
4.根据权利要求3所述的一种蛇形管弯管机，其特征在于，所述防护板(101)的顶部设置有润滑装置(3)，所述润滑装置(3)包括气囊(301)，所
5.根据权利要求4所述的一种蛇形管弯管机，其特征在于，所述油箱(303)的顶部固定贯穿有进油管(304)，所述气囊(301)的圆周面固定贯穿有出油管(305)，所述推杆(214)的侧面固定连接有挤压杆(306)。
6.根据权利要求5所述的一种蛇形管弯管机，其特征在于，所述气囊(301)位于挤压杆(306)的运动轨迹上，所述油箱(303)的底部与防护板(101)的顶部固定连接，所述气囊(301)的材质为橡胶材质。
7.根据权利要求6所述的一种蛇形管弯管机，其特征在于，所述防滑垫(104)的数量设置为四个，且沿防护板的竖直中轴线相互对称，所述防滑垫(104)的材质为橡胶材质。
...【技术特征摘要】
1.一种蛇形管弯管机，包括防护板(101)，其特征在于：所述防护板(101)的底部固定连接有支撑腿(102)，所述支撑腿(102)的侧面固定连接有支撑杆(103)，所述支撑腿(102)的底部固定连接有防滑垫(104)；
2.根据权利要求1所述的一种蛇形管弯管机，其特征在于，所述齿条(204)的侧面与齿轮(210)的侧面相互啮合，所述固定块(211)的数量设置为两个，且沿转杆(209)的竖直中轴线相互对称，所述支撑板(201)的形状为t形，所述挤压块(213)和压块(212)位于同一水平线上，所述支撑杆(103)的数量设置为四个，且沿防护板(101)的竖直中轴线相互对称。
3.根据权利要求2所述的一种蛇形管弯管机，其特征在于，所述固定板(202)的形状为l形，所述推杆(214)的顶部设置有夹具，所述推杆(214)的形状为l形，所述支撑腿(102)的数量设置为四个，且沿防护板(101)的竖直中轴线相互对称。
4.根据权利要求3所述的一种蛇形管弯管机，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：严潇仪，杨耀洲，张庸，
申请(专利权)人：自贡东方气体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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