一种印刷贴标装置制造方法及图纸

技术编号:44674274 阅读:5 留言:0更新日期:2025-03-19 20:28
本技术涉及包装印刷技术领域,公开了一种印刷贴标装置,包括安装座,所述安装座的表面滑动安装有滑动座,滑动座的表面分别转动安装有多个导向轴、放卷盘和收卷辊,滑动座内固定安装有第一伺服电机,第一伺服电机带动收卷辊旋转,滑动座的正面固定安装有剥离板,标签带的两端分别卷绕在放卷盘和收卷辊的表面,且标签带绕在导向轴和剥离板的表面。通过设置往返平移运动的滑动座,且放卷盘、收卷辊和剥离板均组装在滑动座上,利用不同间距的光电传感器,控制滑动座的往返距离,能够实现较大距离的往返运动,满足较长标签的粘贴需求,剥离板远离压板移动是通过滑动座的运动实现的,可防止标签带的松弛,提高贴标位置的准确性,使用更加便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装印刷,具体为一种印刷贴标装置


技术介绍

1、自动贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备,如现有技术中公告号为cn102745539b,公开的一种贴标装置,包括:输送底纸的基台、安放由自粘标签带形成的卷的放卷轮、重绕剥离芯片/衬垫的离型纸带的收卷轮、以及依次约束位于放卷轮和收卷轮之间的离型纸带的输送路径的张紧装置和剥离板。本专利技术所提出了一种贴标装置,实现了rfid电子标签生产过程中rfid芯片/衬垫和底纸之间的自动复合。复合速度快、效果好,极大提高生产效率,并可与现有生产线配合,其结构简单,工作可靠,成本低廉,不易故障,调整方便,可用于不同规格的rfid电子标签的生产,具有很好的实用价值。

2、其原理主要是通过剥离板将标签从标签带上剥离下来,实际工作过程,剥离板需要有节奏的平移避让,使压板能够下移将标签压紧粘贴在包装表面,提高粘贴牢固性,即剥离板平移的距离要大于标签的长度,但当标签比较长时,如果一味增加剥离板位移距离,会造成标签带松乱,传感器不能很好的识别标签位置,造成贴标位置不可控,基于此,现有的贴标机存在不易粘贴长标签的问题,有待进一步改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种印刷贴标装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种印刷贴标装置,包括安装座,所述安装座的表面滑动安装有滑动座,滑动座的表面分别转动安装有多个导向轴、放卷盘和收卷辊,滑动座内固定安装有第一伺服电机,第一伺服电机带动收卷辊旋转,滑动座的正面固定安装有剥离板,标签带的两端分别卷绕在放卷盘和收卷辊的表面,且标签带绕在导向轴和剥离板的表面。

3、安装座的背面转动安装有传动丝杆,安装座的背面固定安装有第二伺服电机,第二伺服电机带动传动丝杆旋转,滑动座的背面固定安装有传动座,安装座的表面开设有贯穿口,传动座由贯穿口延伸至安装座的后侧,使传动丝杆与传动座螺纹连接,安装座的背面固定安装有多个光电传感器,光电传感器检测滑动座的平移位置。

4、安装座的正面固定安装有伸缩驱动机构,伸缩驱动机构的伸缩端固定安装有压板,剥离板将标签带上的自粘标签剥离后,压板将自粘标签下压粘贴在包装壳的表面,剥离板远离压板移动是通过滑动座的整体运动实现的,可防止因剥离板独立伸缩造成标签带的松弛,提高贴标位置的准确性,使用更加便捷。

5、在一些实施方案中,所述安装座的正面固定安装有两个平行滑轨,滑动座的背面固定安装有两个滑动块,两个滑动块分别与两个平行滑轨滑动连接,所述滑动座的下表面固定安装有挡片,当滑动座沿传动丝杆的长度方向往返平移时,挡片可触发各个光电传感器,通过光电传感器检测滑动座的位置,约束滑动座的往返间距。

6、在一些实施方案中,所述伸缩驱动机构包括第一气缸,第一气缸与安装座固定连接,第一气缸的表面滑动安装有伸缩板,第一气缸带动伸缩板上下移动,实现单级下压压板的动作。

7、在一些实施方案中,所述伸缩驱动机构还包括第二气缸,第二气缸固定安装在伸缩板的表面,所述压板固定安装在第二气缸的伸缩端,实现双级下压压板的动作,提高下压压板动作的敏捷性。

8、在一些实施方案中,所述压板的底部固定安装有橡胶块,压板的下表面还固定安装有多个负压吸气管,多个负压吸气管底端均与橡胶块的底面齐平,压板的表面固定安装有导气管,导气管通过压板的内腔与各个负压吸气管连通。

9、在一些实施方案中,所述滑动座的正面固定安装有调节框,调节框的内部转动安装有第一滚轮,调节框的内部滑动安装有第二滚轮,调节框的上侧螺纹安装有压紧螺栓,压紧螺栓的端部抵紧第二滚轮的端轴,使第一滚轮和第二滚轮夹紧在标签带的表面。

10、所述滑动座的背面固定安装有阻尼器,放卷盘可拆卸的组装在阻尼器的旋转端,阻尼器为放卷盘的转动提供旋转阻力,为标签带收放提供一定阻力,避免放卷盘惯性转动,而引起标签带松乱。

11、有益效果

12、本技术提供了一种印刷贴标装置,具备以下有益效果:

13、1.该印刷贴标装置,通过设置由第二伺服电机驱动往返平移运动的滑动座,且放卷盘、收卷辊和剥离板均组装在滑动座上,利用不同间距的光电传感器,控制滑动座的往返距离,能够实现较大距离的往返运动,满足较长标签的粘贴需求,剥离板远离压板移动是通过滑动座的整体运动实现的,可防止标签带的松弛,提高贴标位置的准确性,使用更加便捷。

14、2.该印刷贴标装置,通过设置第一气缸和第二气缸带动压板上下移动,实现双级的下压动作,提高下压压板动作的敏捷性,而且压板的下侧设置有矩形阵列布置的负压吸气管,标签被负压吸气管吸附,实现抓取标签的效果,满足较大下压间距的贴标需求,即当物品与剥离板的间隙较大时也能实现贴标,不需要一定要求物品高度一致才能贴标,应用范围更广。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种印刷贴标装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的表面滑动安装有滑动座(2),滑动座(2)的表面分别转动安装有多个导向轴(3)、放卷盘(4)和收卷辊(5),滑动座(2)内固定安装有第一伺服电机(6),第一伺服电机(6)带动收卷辊(5)旋转,滑动座(2)的正面固定安装有剥离板(7),标签带的两端分别卷绕在放卷盘(4)和收卷辊(5)的表面,且标签带绕在导向轴(3)和剥离板(7)的表面;

2.根据权利要求1所述的一种印刷贴标装置,其特征在于:所述安装座(1)的正面固定安装有两个平行滑轨(13),滑动座(2)的背面固定安装有两个滑动块(14),两个滑动块(14)分别与两个平行滑轨(13)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种印刷贴标装置,其特征在于:所述滑动座(2)的下表面固定安装有挡片(15),当滑动座(2)沿传动丝杆(8)的长度方向往返平移时,挡片(15)可触发各个光电传感器(11)。

4.根据权利要求3所述的一种印刷贴标装置,其特征在于:所述伸缩驱动机构包括第一气缸(16),第一气缸(16)与安装座(1)固定连接,第一气缸(16)的表面滑动安装有伸缩板(17),第一气缸(16)带动伸缩板(17)上下移动。

5.根据权利要求4所述的一种印刷贴标装置,其特征在于:所述伸缩驱动机构还包括第二气缸(18),第二气缸(18)固定安装在伸缩板(17)的表面,所述压板(12)固定安装在第二气缸(18)的伸缩端。

6.根据权利要求5所述的一种印刷贴标装置,其特征在于:所述压板(12)的底部固定安装有橡胶块(19),压板(12)的下表面还固定安装有多个负压吸气管(20),多个负压吸气管(20)底端均与橡胶块(19)的底面齐平,压板(12)的表面固定安装有导气管(21),导气管(21)通过压板(12)的内腔与各个负压吸气管(20)连通。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种印刷贴标装置,其特征在于:所述滑动座(2)的正面固定安装有调节框(22),调节框(22)的内部转动安装有第一滚轮(23),调节框(22)的内部滑动安装有第二滚轮(24),调节框(22)的上侧螺纹安装有压紧螺栓(25),压紧螺栓(25)的端部抵紧第二滚轮(24)的端轴,使第一滚轮(23)和第二滚轮(24)夹紧在标签带的表面。

8.根据权利要求7所述的一种印刷贴标装置,其特征在于:所述滑动座(2)的背面固定安装有阻尼器(26),放卷盘(4)可拆卸的组装在阻尼器(26)的旋转端,阻尼器(26)为放卷盘(4)的转动提供旋转阻力。

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【技术特征摘要】

1.一种印刷贴标装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的表面滑动安装有滑动座(2),滑动座(2)的表面分别转动安装有多个导向轴(3)、放卷盘(4)和收卷辊(5),滑动座(2)内固定安装有第一伺服电机(6),第一伺服电机(6)带动收卷辊(5)旋转,滑动座(2)的正面固定安装有剥离板(7),标签带的两端分别卷绕在放卷盘(4)和收卷辊(5)的表面,且标签带绕在导向轴(3)和剥离板(7)的表面;

2.根据权利要求1所述的一种印刷贴标装置,其特征在于:所述安装座(1)的正面固定安装有两个平行滑轨(13),滑动座(2)的背面固定安装有两个滑动块(14),两个滑动块(14)分别与两个平行滑轨(13)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种印刷贴标装置,其特征在于:所述滑动座(2)的下表面固定安装有挡片(15),当滑动座(2)沿传动丝杆(8)的长度方向往返平移时,挡片(15)可触发各个光电传感器(11)。

4.根据权利要求3所述的一种印刷贴标装置,其特征在于:所述伸缩驱动机构包括第一气缸(16),第一气缸(16)与安装座(1)固定连接,第一气缸(16)的表面滑动安装有伸缩板(17),第一气缸(16)带动伸缩板(17)上下移动。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾东明张杨杨
申请(专利权)人:安徽富禾包装科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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