一种卸煤机密封固定组件制造技术

技术编号:44673781 阅读:5 留言:0更新日期:2025-03-19 20:27
本技术涉及卸煤机技术领域,尤其涉及一种卸煤机密封固定组件。其技术方案包括弧杆、机体、液压杆、电机、套环和调节螺栓,所述机体内部设置有等距分布的转辊,所述转辊外壁套接有输送带,所述机体一端设置有电机,所述机体上方设置有弧杆,所述弧杆下端均设置有套环,所述机体两端均设置有滑杆,所述弧杆之间均设置有挡灰布一,所述弧杆外壁均设置有挡灰布二,所述套环内部转动安装有调节螺栓,所述机体两侧均设置有行程板,所述机体前后两端均设置有对称分布的液压杆。本技术通过在机体上端设置可收纳的抑组件,规避了彩钢瓦拆装困难,存在间隙,抑尘效果差的问题,卸煤机输送煤料实现抑尘的同时,机体的维护实现便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卸煤机,尤其涉及一种卸煤机密封固定组件


技术介绍

1、卸煤机是一种用于将煤炭从运输设备上卸下的设备,它通过机械装置、传动系统和输送带等组件,将煤炭转移,卸煤机的作用是提高煤炭的卸载效率,减少人工劳动强度,并确保煤炭在卸载过程中的安全。

2、卸煤机上端的彩钢瓦罩是卸煤机顶部覆盖的结构,由彩钢瓦多块连接而成,卸煤机上端的彩钢瓦罩的作用是防止煤炭在卸载过程中对减少煤粉的逸散,保护周围环境的清洁和安全,但是彩钢瓦多块之间存在缝隙,导致煤炭碎片或粉尘逸出,影响环境卫生和工作场所的安全,且固定安装的彩钢瓦在卸煤机维护时,对卸煤机上端遮蔽拦截,卸煤机的维护非常不便,为此我们提出一种卸煤机密封固定组件来解决现有的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种卸煤机密封固定组件。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卸煤机密封固定组件,包括弧杆、机体、液压杆、电机、套环和调节螺栓,所述机体内部设置有等距分布的转辊,所述转辊外壁套接有输送带,所述机体一端设置有电机,所述机体上方设置有等距分布的弧杆,所述弧杆下端均设置有套环,所述机体两端均设置有滑杆,所述弧杆之间均设置有挡灰布一,所述弧杆外壁均设置有挡灰布二,所述套环内部转动安装有调节螺栓,所述机体两侧均设置有行程板,所述机体前后两端均设置有对称分布的液压杆。

3、使用本方案中一种卸煤机密封固定组件时,卸煤机输送煤料使用时,弧杆在滑杆外壁滑动,完全展开后,挡灰布一对卸煤机上端遮蔽,抓握扭块,对调节螺栓转动,调节螺栓驱动压块挤压切合在滑杆外壁,实现弧杆的固定,挡灰布二塞入行程板内部,液压杆驱动行程板移动,带动三角板对挡灰布二向机体外壁挤压,电机驱动传动轮转动,传动轮联动皮带转动,对转辊联动,转辊带动输送带转动,输送带对煤料输送。

4、优选的,所述转辊两端均转动安装于机体内部,所述电机一端与转辊位于机体外壁一端均设置有传动轮,且传动轮外壁转动套接有输送带。电机驱动传动轮转动,传动轮联动皮带转动,对转辊联动,输送带通过转辊的摩擦实现转动。

5、优选的,所述滑杆两端设置有支架脚,且支撑脚与机体相连接,所述套环滑动套接于滑杆外壁。滑杆固定在机体两端,与机体存在间隙,保障滑套的通过。

6、优选的,所述调节螺栓与套环螺纹适配安装,所述调节螺栓一端设置有压块,所述压块与螺杆连接端通过轴承转动安装,所述压块内壁弧度与弧杆外壁一致。轴承在螺栓转动驱动压块贴合滑杆时,转动力作用到轴承上,行程力作用到压块上。

7、优选的,所述行程板相对一端均设置有三角板,所述三角板锥部相对挡灰布二。三角板锥部对挡灰布二起到挤压力,挤压贴合面紧固。

8、优选的,所述液压杆一端与行程板相连接。液压杆驱动行程板横向移动。

9、优选的,所述调节螺栓外壁设置有扭块。转动扭块对螺杆施力,扭块用于使用人员抓握施力。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

11、1、本技术通过将彩钢瓦拆除,更换为挡灰布,挡灰布通过若干弧杆支撑,弧杆在卸煤机上方滑动,且通过调节螺栓固定,展开的挡灰布一对卸煤机输送的煤料拦截,挡灰布一下端连接挡灰布二,对滑套滑动安装处遮蔽,通过行程板压合在机体两侧外壁,避免煤灰通过彩钢瓦缝隙在输送过程产生泄漏的问题,且抑尘设备便捷收纳,为卸煤机维护提供便利。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卸煤机密封固定组件,包括弧杆(1)、机体(3)、液压杆(4)、电机(5)、套环(11)和调节螺栓(13),其特征在于:所述机体(3)内部设置有等距分布的转辊(6),所述转辊(6)外壁套接有输送带(7),所述机体(3)一端设置有电机(5),所述机体(3)上方设置有等距分布的弧杆(1),所述弧杆(1)下端均设置有套环(11),所述机体(3)两端均设置有滑杆(12),所述弧杆(1)之间均设置有挡灰布一(2),所述弧杆(1)外壁均设置有挡灰布二(8),所述套环(11)内部转动安装有调节螺栓(13),所述机体(3)两侧均设置有行程板(10),所述机体(3)前后两端均设置有对称分布的液压杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种卸煤机密封固定组件,其特征在于:所述转辊(6)两端均转动安装于机体(3)内部,所述电机(5)一端与转辊(6)位于机体(3)外壁一端均设置有传动轮,且传动轮外壁转动套接有输送带(7)。

3.根据权利要求1所述的一种卸煤机密封固定组件,其特征在于:所述滑杆(12)两端设置有支架脚,且支撑脚与机体(3)相连接,所述套环(11)滑动套接于滑杆(12)外壁。

4.根据权利要求1所述的一种卸煤机密封固定组件,其特征在于:所述调节螺栓(13)与套环(11)螺纹适配安装,所述调节螺栓(13)一端设置有压块(14),所述压块(14)与螺杆连接端通过轴承转动安装,所述压块(14)内壁弧度与弧杆(1)外壁一致。

5.根据权利要求1所述的一种卸煤机密封固定组件,其特征在于:所述行程板(10)相对一端均设置有三角板(9),所述三角板(9)锥部相对挡灰布二(8)。

6.根据权利要求1所述的一种卸煤机密封固定组件,其特征在于:所述液压杆(4)一端与行程板(10)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种卸煤机密封固定组件,其特征在于:所述调节螺栓(13)外壁设置有扭块。

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【技术特征摘要】

1.一种卸煤机密封固定组件,包括弧杆(1)、机体(3)、液压杆(4)、电机(5)、套环(11)和调节螺栓(13),其特征在于:所述机体(3)内部设置有等距分布的转辊(6),所述转辊(6)外壁套接有输送带(7),所述机体(3)一端设置有电机(5),所述机体(3)上方设置有等距分布的弧杆(1),所述弧杆(1)下端均设置有套环(11),所述机体(3)两端均设置有滑杆(12),所述弧杆(1)之间均设置有挡灰布一(2),所述弧杆(1)外壁均设置有挡灰布二(8),所述套环(11)内部转动安装有调节螺栓(13),所述机体(3)两侧均设置有行程板(10),所述机体(3)前后两端均设置有对称分布的液压杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种卸煤机密封固定组件,其特征在于:所述转辊(6)两端均转动安装于机体(3)内部,所述电机(5)一端与转辊(6)位于机体(3)外壁一端均设置有传动轮,且传动轮外壁转动套接有输送带(7)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨杰吴远成
申请(专利权)人:石门海螺水泥有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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